The invention discloses a treatment device and treatment method of sulfur containing single substance and compound tail gas. The treatment device includes an incineration furnace, a waste heat boiler, a exhaust gas exhaust gas heat exchanger, an emergency cooling tower, an absorption tower, a rich and poor absorber heat exchanger and a regeneration tower. The outlet of the hot poor liquid at the bottom of the regenerated tower is in turn and the rich and poor. The absorber heat exchanger, the lean liquid cooler, the solution buffer tank, the absorber, the gas liquid separator and the exhaust gas exhaust heat exchanger are connected. The invention adopts 3 main units, which are sulfur containing tail gas incineration and waste heat recovery, tail gas cooling and pre washing, and SO2 absorption regeneration. The sulfur dioxide and compound in the tail gas are oxidized into SO2 completely, and SO2 is removed by absorption regeneration unit, so that the exhaust emission after the system is strict. Environmental requirements, after removal of high concentration of SO2 gas can be returned to Claus sulfur recovery unit converted to sulfur, can also be sent to the sulfuric acid plant to produce sulfuric acid.
【技术实现步骤摘要】
一种含硫单质及化合物尾气的处理装置及处理方法
本专利技术涉及一种含硫单质及化合物尾气的处理装置及处理方法。
技术介绍
大多数原油、原料天然气以及煤矿中都含硫,在石油炼制、天然气净化过程以及煤化工领域中都需要将含硫的杂质组分脱除。脱除后的气体(通常称之为酸气)中含有毒性很大的H2S气体,对人类的生存与环境危害甚大;因此,酸气必须经过处理后才能排放。全世界近几十年应用最广泛的处理工艺技术为克劳斯(Claus)硫黄回收工艺,将酸气中的H2S转化成单质硫进行回收,同时达到脱除酸气中有毒气体的目的。随着社会的不断发展,人类对自身赖以生存的自然环境的保护意识越来越强,相应的污染物排放标准也越来越严格,中国近几年针对油气行业、煤化工领域都出台了新的更为严格的环保标准。例如国内炼厂新标准规定一般地区的炼厂硫黄回收装置SO2排放浓度为小于400mg/Nm3,环境敏感地区排放限值为100mg/Nm3。国内煤化工行业虽然暂未出台行业标准,但也执行国家标准SO2排放浓度为小于960mg/Nm3,环境敏感地区执行100mg/Nm3。天然气净化处行业目前正在筹备制定新环保标准也将SO2排放浓度初步定在小于500mg/Nm3。要满足日益严格的环保标准的要求,常规的Claus以及延伸类Claus硫黄回收工艺技术(如MCRC、CBA、CPS、Clinsulf、超级克劳斯等)都不能满足需要,只有带尾气处理的工艺技术才能满足环保排放要求。就目前全世界现有的含硫尾气处理工艺技术来讲,主要有还原吸收类工艺技术、烟气脱硫技术、液相氧化法技术。还原吸收法工艺技术主要特点是对含硫尾气通过加氢处理,将尾气 ...
【技术保护点】
1.一种含硫单质及化合物尾气的处理装置,其特征在于:包括依次连接的焚烧炉、废热锅炉、排放尾气‑烟气换热器、急冷塔、吸收塔、贫富吸收剂换热器和再生塔,所述再生塔底部的热贫液出口依次与贫富吸收剂换热器、贫液冷却器、溶液缓冲罐、吸收塔、气液分离器和排放尾气‑烟气换热器连接。
【技术特征摘要】
1.一种含硫单质及化合物尾气的处理装置,其特征在于:包括依次连接的焚烧炉、废热锅炉、排放尾气-烟气换热器、急冷塔、吸收塔、贫富吸收剂换热器和再生塔,所述再生塔底部的热贫液出口依次与贫富吸收剂换热器、贫液冷却器、溶液缓冲罐、吸收塔、气液分离器和排放尾气-烟气换热器连接。2.根据权利要求1所述的一种含硫单质及化合物尾气的处理装置,其特征在于:所述再生塔底部的热贫液出口通过热贫液循环泵接入贫富吸收剂换热器。3.根据权利要求1所述的一种含硫单质及化合物尾气的处理装置,其特征在于:所述气液分离器的液相出口通过循环泵接入吸收塔。4.根据权利要求1所述的一种含硫单质及化合物尾气的处理装置,其特征在于:所述溶液缓冲罐的底部出口通过贫液循环泵接入吸收塔。5.根据权利要求1所述的一种含硫单质及化合物尾气的处理装置,其特征在于:所述再生塔的顶部出口依次与冷却器、气液分离器连接。6.根据权利要求5所述的一种含硫单质及化合物尾气的处理装置,其特征在于:所述再生塔的顶部出口连接的气液分离器的气相出口接入克劳斯硫回收装置或制酸装置,液相出口经过循环泵接入再生塔。7.一种含硫单质及化合物尾气的处理方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤一、含硫单质及...
【专利技术属性】
技术研发人员:周明宇,刘棋,杜通林,陈运强,梁宇成,秦兴述,陈彰兵,汤晓勇,蒲远洋,肖秋涛,程林,游龙,杜明志,黄维光,李波,马艳琳,李建,兰林,马先,汤国军,
申请(专利权)人:中国石油工程建设有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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