一种机床油雾吸附回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机床油雾吸附回收装置，包括前匀风器、引风机、过滤箱、第一过滤器、第二过滤器，第三过滤器、消音器、箱体、积油盘、固定支脚，所述过滤箱安装有出风口，设置有检修盖，其特征在于：所述前匀风器安装有防蚀叶轮。

An oil mist adsorption recovery device for machine tools

The invention discloses a machine oil mist adsorption recovery device, which includes a front fan, a fan, a filter box, a first filter, a second filter, a third filter, a silencer, a box, a oil tray, and a fixed foot. The filter box is equipped with an outlet and is provided with a maintenance cover. The feature lies in the former fan. An anticorrosion impeller is installed.

【技术实现步骤摘要】
一种机床油雾吸附回收装置
本专利技术涉及一种机床辅助设施
，特别是涉及一种机床油雾吸附回收装置。
技术介绍
超高速数控机床在工作时会产生大量的切削热，而用以润滑和冷却的切削液遇到高温和高速旋转的金属零件时极易汽化雾化，从而引起的大量油雾等污染物。这些污染物中均含有多氯联苯成分，易造成有毒气雾弥散在空气中，除了污染环境外，还会吸附在工作人员的皮肤和眼睛，危害其身心健康。因此机床油雾净化器得以广泛应用。CN104971582A公开了一种机床油雾净化收集器，包括外壳、电动机、高效过滤器、一级过滤装置、二级过滤装置、三级过滤装置、离心叶轮、运行及清洗标识、油颗粒回收槽和收集盒，所述外壳一端上设置有油雾吸入口，所述外壳下方设置有油颗粒回收槽和收集盒，所述外壳另一端通过连接管道与高效过滤器相连，所述外壳内部设置电机盒，所述电机盒内部设有电动机。本专利技术结构简单，设计巧妙，高效捕集不同粒径的烟尘粒子，净化效率高，从根本上解决了污染转移问题；使用寿命长、节能高效、占地面积小；静电电源控制系统具有过流过压自动保护装置，保证设备稳定运行。CN105797519A公开了一种机电设备油雾分离系统净化装置及进行净化的方法。目前使用的机电设备多数的没有设置油雾分离系统净化装置，机电设备中的油雾在0.3-3.5微米的颗粒吸入人体内会对健康构成危害，油雾沉积在工作区，易造成工伤等事故。本专利技术其组成包括:底座(1)，所述的底座具有凹槽，所述的凹槽内中间部位安装有电动机(7)，所述的电动机侧面分别安装有2个三级过滤装置(6)，所述的电动机前端通过连接轴与离心叶轮(9)连接，所述的离心叶轮前端安装有二级过滤装置(10)，所述的二级过滤装置前端安装有一级过滤装置(11)，所述的底座前端面安装有油雾吸入口(12)。该专利技术用于机电设备油雾分离系统净化装置。CN203282268U公开了一种数控机床油雾清洁系统，包括数控机床主体和防护罩，防护罩上设有一油雾清洁器，油雾清洁器包括一机壳，机壳上设有进气口和出气口，沿进气口向出气口的方向，机壳内依次设有前置过滤器、电离器、电场收集器、负压风机，防护罩上设有一出气孔，防护罩的出气孔通过连接管与所述机壳的进气口连接。数控机床工作时打开负压风机，防护罩内腔中的油雾将依次通过前置过滤器、电离器和电场收集器，油雾中的较大颗粒被前置过滤器过滤，而较小的颗粒被电离器电离使其带电，最后被吸附在电场采集器上，这样就可将油雾颗粒进行有效清除，使空气被净化，从而可有效防止工作现场被油气污染，避免工作人员身体受到伤害。机床油雾对机床油雾吸附回收装置的叶轮具有腐蚀作用，长期使用会造成叶轮耐蚀性降低，影响了吸附效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种机床油雾吸附回收装置，克服上述缺点，其特征在于包括以下步骤：一种机床油雾吸附回收装置，包括：前匀风器、引风机、过滤箱、第一过滤器、第二过滤器，第三过滤器、消音器、箱体、积油盘、固定支脚，所述过滤箱安装有出风口，设置有检修盖，其特征在于：所述前匀风器安装有防蚀叶轮。优选的，所述的防蚀叶轮表面采用镀镍处理液进行镀镍处理。优选的，所述的镀镍处理液组成为：按重量份计，乙酸镍100份，N,N'-二(2-甲基-2-丙基)硅烷二胺30-60份，9H-芴-2-羧基酸0.5-2份，新癸酸钕0.1-1份，苯甲酰丙酮铜0.05-0.5份，全氟聚醚油0.01-0.1份，水100-600份。其工作原理为：机床油雾净化回收机应用离心分离及高效过滤技术，油雾废气在引风机的作用下吸入机床油雾清洁器，首先在经匀风器匀风，进入第一级过滤装置，去除20um以上的油雾颗粒，之后进入离心分离系统，在高速旋转的叶轮作用下产生强大的离心力，使3um以上的油雾颗粒从废气中分离出来并回流到积油盘中，最后进入第二过滤器，第三过滤器，滤掉0.3um级的油雾小颗粒。所述的N,N'-二(2-甲基-2-丙基)硅烷二胺，新癸酸钕，9H-芴-2-羧基酸，苯甲酰丙酮铜，全氟聚醚油均为市售产品。本专利技术的有益效果是：1、所述的镀镍处理液含有苯甲酰丙酮铜，全氟聚醚油，9H-芴-2-羧基酸，并引入钕元素，使的镍层施镀速度更快，防护效果更强；2、应用施镀处理液镀镍后的防蚀叶轮不易产生锈蚀的现象，镍层不易脱落，刮伤，保障了防蚀叶轮的使用寿命，增强其安全性能。具体实施方式实施例1一种机床油雾净化器，包括：前匀风器、引风机、过滤箱、第一过滤器、第二过滤器，第三过滤器、消音器、箱体、积油盘、固定支脚，且其右侧安装有第二过滤器和第一过滤器，所述过滤箱左侧安装有出风口，且其后端设置有检修盖，其特征在于：所述前匀风器安装有防蚀叶轮，防蚀叶轮采用镀镍处理液表面进行镀镍处理。所述的镀镍处理液组成为：按重量份计，乙酸镍100份，N,N'-二(2-甲基-2-丙基)硅烷二胺50份，9H-芴-2-羧基酸0.8份，新癸酸钕0.5份，苯甲酰丙酮铜0.12份，全氟聚醚油0.04份，水250份。实施例2一种机床油雾净化器，包括：前匀风器、引风机、过滤箱、第一过滤器、第二过滤器，第三过滤器、消音器、箱体、积油盘、固定支脚，且其右侧安装有第二过滤器和第一过滤器，所述过滤箱左侧安装有出风口，且其后端设置有检修盖，其特征在于：所述前匀风器安装有防蚀叶轮，防蚀叶轮采用镀镍处理液表面进行镀镍处理。所述的镀镍处理液组成为：按重量份计，乙酸镍100份，N,N'-二(2-甲基-2-丙基)硅烷二胺30份，9H-芴-2-羧基酸0.5份，新癸酸钕0.1份，苯甲酰丙酮铜0.05份，全氟聚醚油0.01份，水100份。实施例3一种机床油雾净化器，包括：前匀风器、引风机、过滤箱、第一过滤器、第二过滤器，第三过滤器、消音器、箱体、积油盘、固定支脚，且其右侧安装有第二过滤器和第一过滤器，所述过滤箱左侧安装有出风口，且其后端设置有检修盖，其特征在于：所述前匀风器安装有防蚀叶轮，防蚀叶轮采用镀镍处理液表面进行镀镍处理。所述的镀镍处理液组成为：按重量份计，乙酸镍100份，N,N'-二(2-甲基-2-丙基)硅烷二胺60份，9H-芴-2-羧基酸2份，新癸酸钕1份，苯甲酰丙酮铜0.5份，全氟聚醚油0.1份，水600份。对比例1镀镍处理液不加入新癸酸钕，其他条件同实施例1。对比例2镀镍处理液不加入苯甲酰丙酮铜，其他条件同实施例1。对比例3镀镍处理液不加入全氟聚醚油，其他条件同实施例1。对比例4镀镍处理液不加入N,N'-二(2-甲基-2-丙基)硅烷二胺，其他条件同实施例1。对比例5镀镍处理液不加入9H-芴-2-羧基酸，其他条件同实施例1。实施例4分别检验实施例1-3与对比例1-3所镀镍的防蚀叶轮的耐蚀性，参照标准GBT10125-1997检验其耐蚀性，规定试验周期240h，产生气泡、裂痕、点蚀面积小于总面积的0.2％为合格，大于总面积的0.2％为不合格，见表1。表1：不同工艺生产出的钢筋耐蚀性。产品编号耐蚀性实施例1合格实施例2合格实施例3合格对比例1不合格对比例2不合格对比例3不合格对比例4不合格对比例5不合格以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床油雾吸附回收装置，包括：前匀风器、引风机、过滤箱、第一过滤器、第二过滤器，第三过滤器、消音器、箱体、积油盘、固定支脚，所述过滤箱安装有出风口，设置有检修盖，其特征在于：所述前匀风器安装有防蚀叶轮。

【技术特征摘要】
1.一种机床油雾吸附回收装置，包括：前匀风器、引风机、过滤箱、第一过滤器、第二过滤器，第三过滤器、消音器、箱体、积油盘、固定支脚，所述过滤箱安装有出风口，设置有检修盖，其特征在于：所述前匀风器安装有防蚀叶轮。2.根据权利要求1所述的一种机床油雾吸附回收装置，其特征在于包括以下步骤：所述的防蚀叶轮表面采用镀镍处理液进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：何进龙，沈毅祥，
申请(专利权)人：宁波艾格玛机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33