镁合金微弧氧化制备深绿色陶瓷膜的方法技术

本发明专利技术属于镁合金表面处理技术领域，主要涉及将着色添加剂金属阳离子Ｃｕ↑［２＋］用氨水络合后生成Ｃｕ（ＮＨ↓［３］）↓［２］↑［２＋］，加入到以硅酸钠为主盐的碱性基础电解液中，设置与电解液相适应的电参数对镁合金进行微弧氧化的同时进行着色，制备出一系列耐蚀性好、色泽稳定的深绿色陶瓷膜。不同的电解液对膜层有不同的着色效果，氧化膜的色泽主要是由氧化膜中所形成的金属氧化物及其盐类的结构所决定的。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
镁合金微弧氧化深绿色陶瓷膜制备方法，其特征在于，步骤和条件如下：Ⅰ、使用的试剂为：主成膜剂：硅酸钠，成膜辅助剂：氟化钾，ｐＨ值调节剂：氢氧化钾，络合剂：浓氨水，着色剂：五水硫酸铜，所用化学试剂均为分析纯，配置处理液时皆用蒸馏水；Ⅱ、使用的设备为：主要由西安理工大学研制的ＭＡＯ１２０ＨＤ－Ⅱ型微弧氧化设备，该设备由控制电源电源及控制系统，氧化槽，搅拌系统，冷却系统４大部分组成；Ⅲ、稀土镁合金材料为：ＳＪＤＭ－１稀土镁合金，其主要成分（Ｗ％）如表１：表１ＳＪＤＭ－１稀土镁合金化学成分（Ｗｔ％）＊＊＊注：ＲＥ代表稀土元素Ⅳ、微弧氧化着色处理液的配制先取蒸馏水倒入设备中，在室温下加入试剂，加入试剂的顺序及浓度范围是：硅酸钠９ｇ／Ｌ－１４ｇ／Ｌ，氟化钾６ｇ／Ｌ－１１ｇ／Ｌ，氢氧化钾３ｇ／Ｌ－５．５ｇ／Ｌ，在添加过程中不断搅拌，待一种试剂完全溶解后再加另一种试剂，添加完毕后，搅拌至试剂完全溶解，得到配好的溶液；将五水硫酸铜０．７５ｇ／Ｌ－２．５ｇ／Ｌ用水溶解后，加入１０ｍｌ／Ｌ－５０ｍｌ／Ｌ浓氨水进行络合，放置１０Ｍｉｎ－３０Ｍｉｎ后加入到上述配好的溶液中，继续搅拌至混合均匀，得到微弧氧化着色处理液；Ⅴ、微弧氧化工艺的实施１）稀土镁合金表面除油清洗稀土镁合金用浓度为１００ｇ／Ｌ的氢氧化钠溶液，在６０℃保温１５ｍｉｎ条件下轻微摇动清洗；或者，稀土镁合金若表面油污较多，可在１００℃上述氢氧化钠溶液中沸煮２０ｍｉｎ条件下清洗；２）水洗再用５０℃－６０℃的温水清洗稀土镁合金表面；３）．微弧氧化着色经处理后的稀土镁合金用铝线连接后放入电解槽中作为阳极，不锈钢板做阴极，微弧氧化处理时间９分钟，正电压曲线为：０分钟０．２Ａ，１分钟为０．３Ａ，２分钟为０．４Ａ，４分钟０．６Ａ，９分钟为０．６Ａ；负电压曲线：０－９分钟均为０．１Ａ；正频级为：３００Ｈｚ，负频级为：３００Ｈｚ，正能级为：７％，负能级为：３％，正级数为：２０，负级数为：２；得到着色稀土镁合金；４）封孔将微弧氧化着色后的稀土镁合金，在８０℃的水中煮２０ｍｉｎ；５）干燥将封孔后的微弧氧化着色后的稀土镁合金自然风干或晾干，得到深绿色稀土镁合金微弧氧化陶瓷膜。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘利华，杨春霞，台洪波，金臣广，张树恒，李俊玲，
申请(专利权)人：中国科学院长春应用化学研究所，
类型：发明
国别省市：82[]