电镀处理装置（１）的处理槽部（１０）具备水平配置于多个处理槽（４２～４７）的上侧的空心旋转轴（２３），在空心旋转轴（２３）上以同轴状安装多个旋转滚筒（５２～５７），它们的外周部分的下侧部位浸渍在处理液中。旋转空心旋转轴（２３），工件沿半径方向被各旋转滚筒（５２～５７）内形成的漩涡状通路（７４）所引导，在各处理槽（４２～４７）中接受清洗、电镀等处理，然后被空心旋转轴（２３）内的进给片（１０８）所形成的轴向通路（１１７）送向下一阶段的旋转滚筒。能提供小型紧凑且易于组装和分解的电镀处理装置。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及对金属加工品等工件实施电镀的电镀装置、进行工件清洗的工 件清洗装置以及经由多个旋转滚筒运送金属加工品等工件并进行预清洗处理、 电镀处理和后清洗处理的电镀处理装置。
技术介绍
在对实施了加压加工、钣金加工、切削加工等金属加工的工件实施电镀的 电镀处理装置中，例如用旋转滚筒式工件清洗装置进行工件的预清洗后，将工 件置于电镀槽中实施电镀处理，然后再用旋转滚筒式等的工件清洗装置进行工件的后清洗。专利文献1 3中公开了使用旋转滚筒的清洗装置。 专利文献1:日本专利实开平6-81678号公报 专利文献2:日本专利特开昭55-149671号公报 专利文献3:日本专利特开平5-154272号公报专利技术的揭示本专利技术的目的在于提供用内部具有漩涡状通路的旋转滚筒构成的电镀装 置和工件清洗装置以及用它们所构成的小型紧凑的电镀处理装置。本专利技术的电镀装置的特征在于，具有水平配置的空心旋转轴、配置于 该空心旋转轴下侧的储存电镀液的电镀槽、相对于上述空心旋转轴以该空 心旋转轴呈同心状贯通的方式被安装且下侧部分浸渍于上述电镀槽的电镀 液的同时旋转的旋转滚筒、配置在上述电镀槽内的电镀用正电极板和负电 极板以及使上述空心旋转轴旋转的旋转驱动源，上述旋转滚筒具备夹持上 述负电极板且以同心状相对的左右一对圆盘，在这些圆盘之间形成伴随着 这些圆盘的旋转而从外周侧向中心侧或从中心侧向外周侧引导作为电镀对象的工件的漩涡状通路，在上述空心旋转轴的内周面安装沿该空心旋转轴 的中心轴线方向延伸的螺旋状进给片，形成伴随着该空心旋转轴的旋转而 沿上述中心轴线方向进给工件的轴向通路，上述圆盘之间形成的上述漩涡 状通路的半径方向的中心侧端部与上述轴向通路的进给方向的一端连通， 该漩涡状通路的半径方向的外周侧端部与上述轴向通路的进给方向的另一 端连通。本专利技术的电镀装置的特征在于，上述旋转滚筒的上述漩涡状通路中与 夹持上述负电极板而相对的相对面部分连接的部位为左右延伸的锥面，上 述负电极板具备沿着上述漩涡状通路的凹圆弧状轮廓边缘部分，该轮廓边 缘部分在上述漩涡状通路的上述锥面之间仅突出规定的长度。本专利技术的电镀装置的特征在于，具有用于向上述电镀槽提供电镀液的 盒式电镀液箱。本专利技术的电镀装置的特征在于，具有控制由上述电镀液箱提供的电镀 液的温度的控温部。本专利技术的电镀装置的特征在于，具有针对上述正电极板和负电极板的 通电控制部，该通电控制部为了除去上述负电极板上附着的镀层，对上述 正电极板和负电极板以反极性施加电压。本专利技术还涉及适合在电镀处理的预清洗工序、后清洗工序等中使用的 工件清洗装置，其特征在于，具有水平配置的空心旋转轴、配置于该空心 旋转轴下侧的储存清洗液的清洗槽、相对于上述空心旋转轴以该空心旋转 轴呈同心状贯通的方式被安装且下侧部分浸渍于上述清洗槽的清洗液的同 时旋转的旋转滚筒以及使上述空心旋转轴旋转的旋转驱动源，上述旋转滚 筒具备按规定间距以同心状配置的左右一对圆盘和安装在它们之间的具有 规定宽度的漩涡状工件导向板，利用该工件导向板，形成伴随着上述旋转 滚筒的旋转而从外周侧向中心侧或从中心侧向外周侧引导作为清洗对象的 工件的漩涡状通路，在上述空心旋转轴的内周面安装沿该空心旋转轴的中 心轴线方向延伸的螺旋状进给片，形成伴随着该空心旋转轴的旋转而沿上 述中心轴线方向进给工件的轴向通路，上述圆盘之间形成的上述漩涡状通路的半径方向的中心侧端部与上述轴向通路的进给方向的一端连通，该漩 涡状通路的半径方向的外周侧端部与上述轴向通路的进给方向的另一端连 通，上述旋转滚筒中至少上述工件导向板由冲孔金属、网状物等液体能透 过的材料形成。本专利技术的工件清洗装置的特征在于，上述旋转滚筒由夹持上述空心旋 转轴并能上下分离的上侧半圆形部分和下侧半圆形部分构成，上述上侧半 圆形部分在左右一对半圆形盘的中心部分形成嵌入上述空心旋转轴上半部 分的半圆形切口，上述下侧半圆形部分的中心部分插入由上述空心旋转轴的下侧外周面按规定宽度以180度切割形成的半圆形槽中。本专利技术的工件清洗装置的特征在于，具有用于向上述清洗槽提供清洗 液的盒式清洗液箱。本专利技术的工件清洗装置的特征在于，具有控制由上述清洗液箱提供的 清洗液的温度的控温部。本专利技术还涉及电镀处理装置，其特征在于，具有水平配置的空心旋转 轴、沿该空心旋转轴配置于该空心旋转轴下侧的多个处理槽、相对于上述 空心旋转轴以该空心旋转轴呈同心状贯通的方式沿该空心旋转轴的中心轴 线方向按规定间距被安装且各自的下侧部分浸渍于相应处理槽中储存的处 理液的同时旋转的多个旋转滚筒以及使上述空心旋转轴旋转的旋转驱动 源，作为上述处理槽，包含沿上述空心旋转轴的中心轴线方向配置的碱性脱脂清洗槽、第1水洗槽、酸洗槽、第2水洗槽、电镀槽、第3水洗槽以 及干燥槽，在上述电镀槽内配置电镀用的正电极板和负电极板，该电镀槽 中使用的上述旋转滚筒具备夹持上述负电极板并呈同心状相对的左右一对 圆盘，在这些圆盘之间形成伴随着这些圆盘的旋转而从外周侧向中心侧或 从中心侧向外周侧引导作为电镀对象的工件的漩涡状通路，在上述空心旋 转轴内周面安装沿该空心旋转轴的中心轴线方向延伸的螺旋状进给片，形 成伴随着该空心旋转轴的旋转而沿上述中心轴线方向进给工件的轴向通 路，上述圆盘之间形成的上述漩涡状通路的半径方向的中心侧端部与上述 轴向通路的进给方向的一端连通，该漩涡状通路的半径方向的外周侧端部与上述轴向通路的进给方向的另一端连通。本专利技术的电镀处理装置的特征在于，上述旋转滚筒的上述漩涡状通路 中与夹持上述负电极板而相对的相对面部分连接的部位为左右延伸的锥 面，上述负电极板具备沿着上述漩涡状通路的凹圆弧状轮廓边缘部分，该 轮廓边缘部分在上述漩涡状通路的上述锥面之间仅突出规定的长度。本专利技术的电镀处理装置的特征在于，具有针对上述正电极板和负电极 板的通电控制部，该通电控制部为了除去上述负电极板上附着的镀层，对 上述正电极板和负电极板以反极性施加电压。本专利技术的电镀装置的特征在于，上述电镀槽以外的上述处理槽中使用 的上述旋转滚筒具备按规定间距呈同心状配置的左右一对圆盘和安装在它 们之间的具有规定宽度的漩涡状工件导向板，利用该工件导向板，形成伴 随着上述旋转滚筒的旋转而从外周侧向中心侧或从中心侧向外周侧引导作 为清洗对象的工件的漩涡状通路，在上述空心旋转轴的内周面安装沿着该 空心旋转轴的中心轴线方向延伸的螺旋状进给片，形成伴随着该空心旋转 轴的旋转而沿上述中心轴线方向进给工件的轴向通路，上述圆盘之间形成 的上述漩涡状通路的半径方向的中心侧端部与上述轴向通路的进给方向的 一端连通，该漩涡状通路的半径方向的外周侧端部与上述轴向通路的进给 方向的另一端连通，上述旋转滚筒中至少上述工件导向板由冲孔金属、网 状物等液体能透过的材料形成。这里，上述旋转滚筒的特征在于，所述旋转滚筒由夹持上述空心旋转 轴并能上下分离的上侧半圆形部分和下侧半圆形部分构成，上述上侧半圆 形部分在左右一对半圆形盘的中心部分形成嵌入上述空心旋转轴上半部分 的半圆形切口，上述下侧半圆形部分的中心部分插入由上述空心旋转轴的下侧外周面按规定宽度以180度切割形成的半圆形槽中。本专利技术的电镀处理装置的特征在于，具有用于向各处理槽提供处理液 的盒本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电镀装置，其特征在于，具有：水平设置的空心旋转轴，配置于所述空心旋转轴的下侧的储存电镀液的电镀槽，以被所述空心旋转轴呈同心状贯通的方式安装于所述空心旋转轴且在下侧部分浸渍于所述电镀槽的电镀液的同时还进行旋转的旋转滚筒，配置于所述电镀槽内的用于电镀的正电极板和负电极板，以及使所述空心旋转轴旋转的旋转驱动源；所述旋转滚筒具备夹持所述负电极板并以同心状相对的左右一对的圆盘，在所述圆盘之间，伴随着所述圆盘的旋转而形成从外周侧向中心侧引导或者形成从中心侧向外周侧引导作为电镀对象的工件的漩涡状通路，在所述空心旋转轴的内周面上，安装沿所述空心旋转轴的中心轴线方向延伸的螺旋状进给片，形成伴随着所述空心旋转轴的旋转而沿所述中心轴线方向进给工件的轴向通路，所述圆盘之间形成的所述漩涡状通路的半径方向的中心侧端部与所述轴向通路的进给方向的一端连通，所述漩涡状通路的半径方向的外周侧端部与所述轴向通路的进给方向的另一端连通。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：平出正彦，藤森和孝，
申请(专利权)人：株式会社平出精密，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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