旋转滚筒式工件清洗装置制造方法及图纸

在旋转滚筒式工件清洗装置(1)的旋转滚筒(4)上设有第一圆筒状主体部(21)，该第一圆筒状主体部(21)沿着圆周方向形成有不让清洗液通过的液体不通部分(21a)和让清洗液通过的液体通过部分(21b)。随着旋转滚筒(4)的旋转，工件w被沿着旋转滚筒的内周面形成的螺旋状的工件运送翅片(8)沿着旋转滚筒内的下侧的内周面部分而向中心轴线方向运送。一边运送，一边随着旋转滚筒(4)的旋转而将工件的清洗形态依次切换成浸泡清洗、流水清洗以及喷洒清洗。由于能用不同的形态来清洗工件，因此能够提高带螺旋状的工件运送翅片的旋转滚筒清洗工件的效果。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种旋转滚筒式工件清洗装置，向着沿内周面形成有螺旋状的工件运送翅片的旋转滚筒中投入金属加工品、塑料成形品、陶瓷等无机加工品以及橡胶制品等工件，并且在旋转着的旋转滚筒中一边利用工件运送翅片来运送工件，一边喷洒清洗液来进行清洗。
技术介绍
专利文献I 4中公开了使用旋转滚筒来清洗工件的清洗装置。专利文献3中公开了一种清洗装置，能可靠地实施清洗而不会损坏工件。专利文献4则公开了一种清洗装置，通过改变工件运送翅片的高度来使清洗液向与工件运送方向相反的方向溢出，从而有效地清洗工件。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利特开2004-275819号公报专利文献2:日本专利特开2001-129499号公报专利文献3:日本专利特开2008-6364号公报专利文献4:日本专利第4557888号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题采用旋转滚筒式工件清洗装置时，在横置状态的旋转滚筒的内周面下侧部分，位于邻接的工件运送翅片之间的工件伴随旋转滚筒的旋转而被工件运送翅片沿旋转滚筒的轴线方向送出。如果旋转滚筒为金属圆筒，则清洗液会积存在邻接的工件运送翅片之间，工件在浸入清洗液的状态下被运送。因而工件是一边被运送一边被浸泡清洗。如果旋转滚筒是由冲孔金属之类多孔板构成的圆筒，则清洗液不会积存在工件运送翅片之间，因此工件是一边被喷洒清洗液一边被工件运送翅片运送。因而工件是一边被运送一边被喷洒清洗。专利文献4公开的清洗装置则是使积存在工件运送翅片之间的清洗液向工件送入侧溢出。因而工件是一边被运送一边被浸泡清洗以及被流水清洗，因此清洗效果佳。如果旋转滚筒式清洗装置能够对随着旋转滚筒的旋转而被螺旋状的工件运送翅片运送的工件同时地或连续地进行浸泡清洗、喷洒清洗以及流水清洗，就能够提高工件的清洗效率，因此是较为理想的。有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题是提供一种清洗效果好的旋转滚筒式工件清洗装置，这种清洗装置无须大幅度地改变旋转滚筒的结构，能能随着旋转滚筒的旋转反复地进行浸泡清洗、喷洒清洗以及流水清洗。解决技术问题所采用的技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术的旋转滚筒式工件清洗装置的特征在于，使横置式的旋转滚筒绕其中心轴线旋转，用沿着旋转滚筒的内周面形成的螺旋状的工件运送翅片，将投入到旋转滚筒中的工件沿着位于该旋转滚筒的下侧的内周面部分向所述中心轴线的方向送出，并且向被工件运送翅片送出的工件喷洒清洗液，以将工件洗净，旋转滚筒的筒状主体部的至少一部分是在旋转滚筒旋转一圈的过程中对工件进行浸泡清洗、流水清洗以及喷洒清洗的第一筒状主体部，该第一筒状主体部的圆周方向上的规定范围的周面部分是液体不通部分，该液体不通部分由不让所述清洗液通过的板材形成，而该第一筒状主体部的圆周方向上的剩余的周面部分是液体通过部分，该液体通过部分由让清洗液通过的多孔质板材构成。在本专利技术的旋转滚筒式工件清洗装置中，一旦将工件投入旋转滚筒且使旋转滚筒旋转，工件就在位于旋转滚筒的筒状主体部下侧的下侧内周面部分被螺旋状的工件运送翅片沿着旋转滚筒的中心轴线的方向运送。在旋转滚筒内，向工件喷洒清洗液。即，向着旋转滚筒的内周面上工件所处的下侧内周面部分喷洒。在旋转滚筒的第一筒状主体部，其下侧内周面部分随着旋转滚筒的旋转而被交替地切换到液体不通部分和液体通过部分。在液体不通部分位于下侧的状态下，清洗液积存在工件运送翅片的邻接的运送翅片部分之间。因而，工件是在浸泡在清洗液中的状态下被运送的，因此工件的清洗形态主要是浸泡清洗。而在液体通过部分位于下侧的状态下，清洗液通过该液体通过部分后从旋转滚筒流到下方，因此清洗液不会积存在旋转滚筒的下侧内周面部分上的工件运送翅片的邻接的运送翅片部分之间。结果，清洗液直接喷洒到由工件运送翅片运送的工件上，工件的清洗形态主要是喷洒清洗。在第一筒状主体部的下侧内周面部分逐渐由液体不通部分切换成液体通过部分时，积存在工件运送翅片的邻接运送翅片部分之间的清洗液就逐渐从液体通过部分流下。从而，随着旋转滚筒的旋转，工件的清洗形态就从浸泡清洗经过流水清洗的状态转变成喷洒清洗的状态。相反，在第一筒状主体部的下侧内周面部分逐渐由液体通过部分切换成液体不通部分时，清洗液就逐渐开始积存在工件运送翅片的邻接运送翅片部分之间。从而，随着旋转滚筒的旋转，工件的清洗形态就从喷洒清洗状态经过流水清洗的状态转变成浸泡清洗的状态。这样，本专利技术的旋转滚筒式工件清洗装置就在旋转滚筒的第一筒状主体部旋转一圈的过程中，将所运送的工件的清洗形态依次地切换成浸泡清洗、流水清洗、喷洒清洗。即，在第一旋转角度范围内，工件浸泡在积存于工件运送翅片的邻接运送翅片部分之间的清洗液中进行浸泡清洗，该第一旋转角度范围包含液体不通部分位于旋转滚筒的中心轴线正下方的旋转角度位置。在第二旋转角度范围内，进行对工件直接喷洒清洗液的喷洒清洗，该第二旋转角度范围包含液体通过部分位于旋转滚筒的中心轴线正下方的旋转角度位置。在第一旋转角度范围及第二旋转角度范围以外的旋转角度范围中，利用从液体不通部分流向液体通过部分的清洗液来进行工件的流水清洗。从而，旋转滚筒每旋转一圈就能用不同的清洗形态来清洗工件，因此能够提高工件的清洗效果。另外，只要在旋转滚筒上沿着圆周方向形成液体通过部分和液体不通部分即可，因此无须大幅度地改变旋转滚筒就能用三种不同的清洗形态来清洗工件。这里，最好用摆动旋转模式来对旋转滚筒实施旋转驱动。采用摆动旋转模式时，使旋转滚筒向第一方向反复旋转，同时在每一圈旋转的过程中，以一圈以内的规定角度范围使旋转滚筒向第一方向及相反的第二方向反复摆动。例如，在要于旋转滚筒内进行浸泡清洗的旋转角度范围的状态下，使旋转滚筒向所述第一方向及所述第二方向反复摆动。这样一来，载放在旋转滚筒的下侧内周面部分上的工件就沿着该下侧内周面部分而向第一方向及第二方向反复摆动。通过摆动能使工件的姿势发生变化，使清洗液到达工件的各个部分，因此能够有效地清洗工件。例如，当工件为杯状时，如果其开口面对着旋转滚筒的内周面，就无法将清洗液喷洒到工件的凹部内，但通过摆动来使工件翻转，就能够将清洗液直接喷洒到工件的凹部内进行清洗。为了改变工件的姿势，可以使用工件上跳部件，用这种工件上跳部件使由所述工件运送翅片运送来的工件暂时从所述旋转滚筒的内周面上跳。即，可以将工件上跳部件架设在所述工件运送翅片的沿所述中心轴线的方向邻接的邻接运送翅片部分之间。在旋转滚筒的下侧内周面部分被工件运送翅片运送的工件碰到配置于途中的工件上跳部件而上跳，并改变其姿势。从而，能够使清洗液到达工件的各个部分，能够提高清洗效果。其次，在旋转滚筒式清洗装置中将多个旋转滚筒串联地连接起来，以对工件实施清洗、漂洗等各项处理。如果能够将单一的旋转滚筒在其中心轴线的方向上前后一分为二，并用不同的液体(例如清洗液和漂洗液)来处理工件就很方便。为了做到这一点，可以将工件运送翅片中沿第一筒状主体部的内周面配置的一圈以上的运送翅片部分做成比其它运送翅片部分更高的分隔用运送翅片部分。利用较高的分隔用运送翅片部分将旋转滚筒内在中心轴线方向上分隔成前后部分。在旋转滚筒的前侧部分用清洗液来清洗工件，在其后侧部分用漂洗液来漂洗工件。通过较高的分隔用运送翅片，能够防止清洗液流入后侧的工件漂洗部分。另外，由于在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：武井秀雄，藤森和孝，平出正彦，
申请(专利权)人：株式会社平出精密，
类型：
国别省市：