本实用新型专利技术滚筒式碎玻璃清洗系统用喷淋装置涉及一种工业清洗系统的喷淋装置，其所用材料性能优越，喷淋口设计科学合理，在减少喷淋死角的同时增强了清洗效果并减少了水资源的浪费，包括喷淋管和喷淋口，其中所述喷淋管作为滚筒式清洗系统中高压循环水的喷淋装置，其末端封闭，沿喷淋管轴线方向设置若干具有一定宽度的喷淋口，通过注入一定压力的循环水，对滚筒内物料进行垂直喷淋；本实用新型专利技术相对于滚筒成独立系统，清洗系统中滚筒的匀速旋转只带动筒内物料的翻滚，并不影响喷淋作用，从而使筒内物料在不断翻滚的过程中接受来自垂直方向喷淋水的反复冲洗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工业清洗系统的喷淋装置，更具体地讲是涉及一种滚筒式碎玻璃清洗系统的喷淋装置。
技术介绍
目前应用于滚筒式碎玻璃清洗系统中的喷淋装置大多仅在滚筒入料端冲击待清洗物料并为滚筒做给水作业，少数喷淋装置为沿轴线贯穿滚筒的喷淋管，并在其下部均布若干圆形孔，对滚筒内物料进行垂直喷淋，但由于缺乏对喷淋管科学合理地设计，造成喷淋管易腐蚀、喷淋口易堵塞、喷淋范围小、存在喷淋死角、对物料清洗效果较差以及水资源浪费等缺陷。
技术实现思路
本技术针对上述喷淋管的设计缺陷，对现有喷淋装置进行革新，提供了一种新型喷淋管，它所使用的材料具有一系列优势特点，且喷淋口的科学设计也提高了滚筒式清洗系统对物料的清洗效果。本技术为实现上述目的采用的技术方案是：一种滚筒式清洗系统用喷淋装置，其特征在于，包括喷淋管和喷淋口，其中所述喷淋管作为滚筒式清洗系统中高压循环水的喷淋装置，沿喷淋管轴线方向设置若干具有一定宽度的喷淋口，通过注入一定压力的循环水，对滚筒内物料进行垂直喷淋。本技术进一步的技术方案是：所述喷淋管采用玻璃钢制成，喷淋管的长度与滚筒轴线方向的长度相当，且喷淋管末端封闭，进而在循环喷淋水通过喷淋口后形成特定的喷淋区域；经现场实验，所述若干喷淋口沿喷淋管轴线方向以500mm的间距均布，喷淋口沿垂直于喷淋管轴线方向由外向内切入，切入距离约为喷淋管直径的2/5且喷淋口具有10mm的宽度；所述喷淋装置由具有额定流量和最大压力的水泵提供具有一定压力的循环喷淋水，作用于滚筒内部待清洗物料。本技术具有以下有益效果：1、水平放置的滚筒内设置有物料推进装置，在滚筒匀速旋转的过程中，滚筒内物料经推进装置作用，从入料口逐步运动至出料口，在此过程中物料接受其上方喷淋管喷射出的具有一定压力的喷淋水作用以及来自多方面的摩擦力作用，促使物料与污物分离，与滚筒长度相当的喷淋管保证了对滚筒内物料的全面喷淋，且喷淋管末端封闭，保证喷淋水压力，进而在循环喷淋水通过喷淋口后可以形成扇形喷淋区域；2、喷淋管相对于滚筒成独立系统，滚筒的匀速旋转只带动筒内物料的翻滚，并不影响喷淋作用，从而使筒内物料在不断翻滚的过程中接受来自垂直方向喷淋水的反复冲洗，由于循环水的喷淋方向与筒内物料的运动方向垂直，经过反复冲洗，清洗效果较好；3、喷淋管采用玻璃钢制成，兼具玻璃与钢材的材料优势，其主要特点体现在：耐腐蚀性好，轻质高强，可设计性强，工艺性能优良且绝热绝缘性能好等方面，其较强的耐腐蚀性减轻了因喷淋口周围的锈蚀导致的堵塞现象，轻质高强等材料特性既实现了制造的轻量化也保证了喷淋管工作的可靠性；4、喷淋口科学合理地设计经过现场检验，其合理的均布间距、切入深度及宽度使得喷淋水形成稳定的扇形喷淋区，增大了圆孔型喷淋口的喷淋面积，既实现了更加全面、均匀的喷淋过程同时也实现了水资源的合理利用；5、水泵提供的喷淋水压力可调，针对物料的差异及污物与物料结合的紧密程度不同，设置不同的喷淋水压力，进一步提高水资源利用率，进而在一定程度上降低了使用成本。下面结合附图和实施例对本技术做进一步地说明。附图说明 图1是本技术滚筒式碎玻璃清洗系统喷淋装置的主视图及其喷淋口局部放大图A；图2是本技术滚筒式碎玻璃清洗系统喷淋装置喷淋口的B-B向剖视图；元件标号说明：1-喷淋管，2-喷淋口。具体实施方式 如图1至图2所示，本专利技术滚筒式清洗系统，包括喷淋管1、喷淋口2。作为滚筒式清洗系统中高压循环水的喷淋装置，喷淋管1为其主要工作部件，水平放置的滚筒内设置有物料推送装置，在滚筒匀速旋转的过程中，滚筒内物料经推进装置作用，从入料口逐步运动至出料口，在此过程中物料接受其上方喷淋管1喷射出的具有一定压力的喷淋水作用以及来自多方面的摩擦力作用，促使物料与污物分离，与滚筒长度相当的喷淋管1保证了对滚筒内物料的全面喷淋，且喷淋管1末端封闭，保证喷淋水压力，进而在通过喷淋口2后可以形成扇形喷淋区域；所述喷淋管1相对于滚筒成独立系统，滚筒的匀速旋转只带动筒内物料的翻滚，并不影响喷淋作用，从而使筒内物料在不断翻滚的过程中接受来自垂直方向喷淋水的反复冲洗，由于循环水的喷淋方向与筒内物料的运动方向垂直，经过反复冲洗，洗净率较高；所述喷淋管1采用玻璃钢制成，兼具玻璃与钢材的材料优势，其主要特点体现在：耐腐蚀性好，轻质高强，可设计性强，工艺性能优良且绝热绝缘性能好等方面，其较强的耐腐蚀性减轻了因喷淋口2周围的锈蚀导致的堵塞现象，轻质高强等材料特性既实现了制造的轻量化也保证了喷淋管1工作的可靠性。所述若干喷淋口2沿喷淋管1轴线方向以500mm的间距均布，喷淋口2沿垂直于喷淋管1轴线方向由外向内切入，切入距离约为喷淋管1直径的2/5且喷淋口2具有10mm的宽度，喷淋口2科学合理地设计经过现场检验，其合理的均布间距、切入深度及宽度使得喷淋水形成稳定的扇形喷淋区，增大了圆孔型喷淋口的喷淋面积，既实现了更加全面、均匀的喷淋过程同时也实现了水资源的合理利用。所述喷淋装置由具有额定流量和最大压力的水泵提供具有一定压力的循环喷淋水，作用于滚筒内部待清洗物料，水泵提供的喷淋水压力可调，针对物料的差异及污物与物料结合的紧密程度不同，设置不同的喷淋水压力，进一步提高水资源利用率，进而在一定程度上降低了使用成本。使用时，电机带动水泵为循环水喷淋管1提供压力可调的高压循环喷淋水，高压循环喷淋水进入一端封闭且长度与滚筒长度相当的喷淋管1后，通过特殊设计的喷淋口2形成扇形喷淋区域，垂直作用于旋转滚筒内的待清洗物料，待清洗物料自入料口经物料推进装置作用运动至出料口的过程中，物料不断翻滚且接受来自其上方喷淋水的全面冲洗，并接受多方面的摩擦力作用，从而保证了较高的洗净率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滚筒式碎玻璃清洗系统用喷淋装置，其特征在于，包括喷淋管（1）和喷淋口（2），其中所述喷淋管（1）作为滚筒式碎玻璃清洗系统中高压循环水的喷淋装置，沿喷淋管（1）轴线方向设置若干具有一定宽度的喷淋口（2），通过注入一定压力的循环水，对滚筒内物料进行垂直喷淋。
【技术特征摘要】
1.一种滚筒式碎玻璃清洗系统用喷淋装置，其特征在于，包括喷淋管（1）和喷淋口（2），其中所述喷淋管（1）作为滚筒式碎玻璃清洗系统中高压循环水的喷淋装置，沿喷淋管（1）轴线方向设置若干具有一定宽度的喷淋口（2），通过注入一定压力的循环水，对滚筒内物料进行垂直喷淋。2.如权利要求1所述的滚筒式碎玻璃清洗系统用喷淋装置，其特征在于，所述喷淋管（1）采用玻璃钢制成，喷淋管（1）的长度与滚筒轴线方向的长度相当，且喷淋管（1）末端封...
【专利技术属性】
技术研发人员：王守信，李忠，赵春江，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：新型
国别省市：山西;14
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