一种防止气体冷凝的真空泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防止气体冷凝的真空泵，包括泵壳，所述泵壳包括用于安装第一螺旋杆的第一腔室、以及用于安装第二螺旋杆的第二腔室，所述第一腔室与第二腔室之间开设通气槽；本实用新型专利技术通过在第一腔室与第二腔室之间开设通气槽，使得泵壳内的空间增加，降低了泵壳内的气压，从而实现了避免可凝气体在泵腔冷凝问题的效果，保持了气体状态，不会产生积液和腐蚀性，保证螺杆真空泵正常平稳的工作，此外，第一腔室与第二腔室连通，也平衡了两个腔室的气压，进一步保证螺杆真空泵有效的工作，本实用新型专利技术克服了抽可凝气体时不能避免的在泵腔内部出现冷凝现象，引起螺杆及泵体涂层脱落，进而引起泵卡死、腐朽的问题。 1

【技术实现步骤摘要】
一种防止气体冷凝的真空泵
本技术涉及螺旋真空泵
，尤其涉及一种防止气体冷凝的真空泵。
技术介绍
螺杆真空泵在通过泵壳构成的泵腔中具有两个螺杆转子。螺杆转子通常支承在两侧上，并且能够具有渐变式螺距外形，转子能够具有对称的或不对称的齿形外形，这类转子通常具有机内压缩比，即小于4的抽吸侧的腔室与压力侧的腔室的腔室容积比，在高的吸入压力下，更高的压缩比造成非常高的功率消耗，在压缩的过程中，压力会逐渐升高，气态的空气或可凝气体会转化为液态，容易在真空泵内出现冷凝现象，这在技术上是比较难突破的，并且提高了螺杆真空泵的制造成本和维修成本。授权公告号CN102395793A的一篇中国专利技术专利，其公开了一种螺杆式真空泵，特别地用于相对于大气压力进行压缩，该螺杆型真空泵包括布置在泵壳体中的吸入腔。相互啮合的两个螺杆型转子布置在吸入腔中，泵还包括卸压出口，该卸压出口包括布置在吸入腔的侧壁中的数个卸压开口，但是该设备存在以下问题：抽可凝气体时不能避免的在泵腔内部出现冷凝现象，引起螺杆及泵体涂层脱落，进而引起泵卡死、腐朽的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过在第一腔室及第二腔室之间开设通气槽，增加空间降低泵体内气压进而克服了抽可凝气体时不能避免的在泵腔内部出现冷凝现象，引起螺杆及泵体涂层脱落，进而引起泵卡死、腐朽的问题。一种防止气体冷凝的真空泵，包括泵壳，所述泵壳包括用于安装第一螺旋杆的第一腔室、以及用于安装第二螺旋杆的第二腔室，所述第一腔室与第二腔室之间开设通气槽。作为一种优选，所述通气槽前后设置有两个。作为一种优选，所述通气槽的宽度设置为2cm-3cm。作为一种优选，所述通气槽均开设在距离泵壳端部三分之一的位置处。作为一种优选，所述通气槽左右两个平行设置。作为一种优选，所述通气槽左右两个呈八字形设置。又作为一种优选，所述通气槽设置为S。本技术的有益效果：(1)本技术中通过在第一腔室与第二腔室之间开设通气槽，使得泵壳内的空间增加，降低了泵壳内的气压，从而实现了避免可凝气体在泵腔冷凝问题的效果，保持了气体状态，不会产生积液和腐蚀性，保证螺杆真空泵正常平稳的工作，此外，第一腔室与第二腔室连通，还平衡了两个腔室的气压，进一步保证螺杆真空泵有效的工作。综上所述，该设备具有结构简单、降低泵壳内气压减少气体冷凝的优点，尤其适用于螺旋真空泵
附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为防止气体冷凝的真空泵的结构示意图。图2为防止气体冷凝的真空泵的俯视示意图。图3为通气槽的放大结构示意图。图4为实施例二真空泵的结构示意图。图5为实施例三真空泵的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一图1为泵体的剖视示意图，图2为螺杆转子的剖视示意图，图3为冷却通道a的部分放大结构示意图，如图1、图2和图3所示，一种防止气体冷凝的真空泵，包括泵壳1，所述泵壳1包括用于安装第一螺旋杆10的第一腔室11、以及用于安装第二螺旋杆20的第二腔室12，所述第一腔室11与第二腔室之间开设通气槽13；通过在第一腔室11与第二腔室12之间开设通气槽13，使得泵壳内的空间增加，降低了泵壳1内的气压，从而实现了避免可凝气体在泵腔冷凝问题的效果，保持了气体状态，不会产生积液和腐蚀性，保证螺杆真空泵正常平稳的工作，此外，第一腔室11与第二腔室12连通，也平衡了两个腔室的气压，进一步保证螺杆真空泵有效的工作。进一步，如图1和2所示，所述通气槽13前后设置有两个。进一步，如图3所示，所述通气槽13的开槽宽度为2cm-3cm。进一步，所述通气槽13均开设在距离泵壳1端部三分之一的位置处。更进一步，如图1所示，所述通气槽13左右两个平行设置，在正常气流运动过程中，通过通气槽13从而平衡两个腔室气压，进一步保证螺杆真空泵有效的工作。实施例二如图4所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述通气槽13左右两个呈八字形设置，使得气体进入第一腔室11通过第一个通气槽13到第二腔室12，再通过第二个通气槽13到第一腔室11，呈S形路线流走，在大气流的工作状态下，能够缓和气流的流动，进一步保证螺杆真空泵有效的工作。实施例三如图5所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例三与实施例一的不同之处在于：所述通气槽13形状为S，使得气体有规律的周期性的起伏运动，从而更有利于两个腔室的气压平衡，进一步保证螺杆真空泵有效的工作。工作过程：首先气体进入泵壳1，分别在第一腔室11和第二腔室12进行流通，当第一腔室11的气压大于第二腔室12时，气体通过通气槽13进入第二腔室12；当第二腔室12的气压大于第一腔室11时，气体通过通气槽13进入第一腔室11，直至平衡气压。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止气体冷凝的真空泵，其特征在于：包括

【技术特征摘要】
1.一种防止气体冷凝的真空泵，其特征在于：包括泵壳(1)，所述泵壳(1)包括用于安装第一螺旋杆(10)的第一腔室(11)、以及用于安装第二螺旋杆(20)的第二腔室(12)，所述第一腔室(11)与第二腔室(12)之间开设有通气槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种防止气体冷凝的真空泵，其特征在于，所述通气槽(13)前后设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种防止气体冷凝的真空泵，其特征在于，所述通气槽(13)的宽度设置为2c...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐兴鹏，
申请(专利权)人：浙江凯尼真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33