一种新型的多功能管道加工机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的多功能管道加工机，其结构包括加工机体、支撑脚、加工台面、抛光粉回收装置、弧形支架、抛光轮、防溅罩、防尘喷淋头、抛光动力轴、伺服电机、传动机箱、电控机箱、变速机，加工机体呈矩形，支撑脚设有四个分别设于加工机体下方四端且通过电焊相连接。本发明专利技术通过设有抛光粉回收装置，先利用喷淋方式有效防止管道进行抛光加工时产生的金属粉尘随处飞扬，实现金属粉的收集、保护工作环境，同时具备将金属粉从水中分离回收的功能，节约资源，有效地增强了多功能管道加工机的环保性能，实现机械多功能化。 1

A new multi-function pipe processing machine

The invention discloses a new multi-function pipe processing machine. The structure comprises a processing body, a supporting foot, a processing table, a polishing powder recovery device, an arc bracket, a polishing wheel, a splash proof cover, a dust sprinkler head, a polishing power shaft, a servo motor, a transmission case, an electronic control box and a transmission, and the machined body is rectangular, The supporting feet are provided with four ends respectively arranged at the four ends below the processing machine body and connected by electric welding. By providing a polishing powder recovery device, the metal dust produced during the polishing process is effectively prevented from flying everywhere by the spray method, so as to collect and protect the working environment of the metal powder, at the same time, it has the function of separating the metal powder from the water, saving the source and effectively enhancing the multi-function pipeline adding. The environmental performance of the machine is realized, and the machinery is multifunctional. One

【技术实现步骤摘要】
一种新型的多功能管道加工机
本专利技术是一种新型的多功能管道加工机，属于管道加工设备

技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。但是现有技术的管道加工机在去管道进行抛光加工时，无法同步进行喷淋防尘，且不具备对抛光产生的金属粉尘进行回收的功能，影响工作环境，造成资源浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种新型的多功能管道加工机，以解决现有技术的管道加工机在去管道进行抛光加工时，无法同步进行喷淋防尘，且不具备对抛光产生的金属粉尘进行回收的功能，影响工作环境，造成资源浪费的缺陷。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型的多功能管道加工机，其结构包括加工机体、支撑脚、加工台面、抛光粉回收装置、弧形支架、抛光轮、防溅罩、防尘喷淋头、抛光动力轴、伺服电机、传动机箱、电控机箱、变速机，所述加工机体呈矩形，所述支撑脚设有四个分别设于加工机体下方四端且通过电焊相连接，所述加工台面呈矩型设于加工机体上表面与加工机体通过电焊面与面贴合相连接，所述抛光粉回收装置设于加工机体内部，所述弧形支架设于加工台面上方左侧，所述弧形支架通过电焊与加工台面上表面呈垂直状相连接，所述抛光轮设有两个且呈前后并排设于加工台面左上方，所述防溅罩设于抛光轮后上方，所述防尘喷淋头呈倾斜状设于防溅罩前方两端，所述防尘喷淋头通过水管与抛光粉回收装置贯通连接，所述抛光动力轴贯穿于抛光轮中心与抛光轮通过电焊固定连接，所述伺服电机设于传动机箱右前方，所述伺服电机嵌入传动机箱内部与传动机箱内部的传动轮啮合活动连接，所述电控机箱设于加工台面右上方靠后，所述电控机箱与加工台面上表面通过电焊相连接，所述电控机箱通过电焊与加工机体、抛光粉回收装置、伺服电机、变速机电连接，所述变速机设于抛光轮与电控机箱之间，所述变速机与抛光轮的中心通过电焊固定连接，所述抛光粉回收装置由装置外壳、电感传动机构、水泵启动机构、喷淋机构、收集结构、小型电动机、凸轮结构、金属粉回收机构、电路切换机构、金属粉储存箱组成，所述装置外壳呈空心矩形，所述电感传动机构设于装置外壳内部左上端，所述电感传动机构与伺服电机电连接，所述水泵启动机构设于电感传动机构下方，所述水泵启动机构与电感传动机构通过啮合齿啮合活动连接，所述喷淋机构设于装置外壳内部左下方，所述喷淋机构与装置外壳通过电焊贯通连接，所述喷淋机构通过水管与防尘喷淋头相连接，所述收集结构设于装置外壳内部中间，所述小型电动机设于收集结构下方与装置外壳底部内壁通过螺丝螺旋连接，所述小型电动机通过传动皮带与凸轮结构啮合活动连接，所述凸轮结构设于金属粉回收机构左侧方，所述金属粉回收机构设于金属粉储存箱上方与装置外壳内壁通过电焊垂直连接，所述电路切换机构设于金属粉回收机构左上方与金属粉回收机构电连接，所述金属粉储存箱呈空心矩形设于装置外壳内部右下角。进一步地，所述电感传动机构由固定支杆、活动摆杆、电磁铁、绝缘垫、小铁块、第一弹簧、牵引绳、定滑轮、缠线齿轮、轮架组成，所述固定支杆呈竖直状设于装置外壳左上角，所述固定支杆上端与装置外壳上内壁通过电焊垂直连接，所述活动摆杆呈水平状固定支杆下方与固定支杆下端通过铰链活动连接，所述电磁铁设于固定支杆左侧方通过绝缘垫与装置外壳上内壁黏合连接，所述小铁块设于活动摆杆左端上方与活动摆杆通过胶水黏合连接，所述第一弹簧设于固定支杆右方，所述第一弹簧上下两端与装置外壳上内壁及活动摆杆右端焊接，所述牵引绳一端通过缠线圈与活动摆杆左端缠绕连接，所述牵引绳另一端绕过定滑轮与缠线齿轮的轮轴缠绕连接，所述缠线齿轮通过轮架焊接固定于装置外壳内部，所述缠线齿轮通过轮齿与水泵启动机构啮合活动连接。进一步地，所述水泵启动机构由齿管、固定杆、第二弹簧、滑杆架、第一滑件、活动连接杆、第二滑件、压杆、压块组成，所述齿管设于缠线齿轮下方且通过轮齿啮合活动连接，所述固定杆呈水平状设于齿管内部，所述固定杆与齿管采用间隙配合，所述第二弹簧设于齿管右侧方且通过电焊相连接，所述滑杆架设于齿管左下方，所述滑杆架两端与装置外壳内壁通过电焊垂直连接，所述第一滑件套于滑杆架上端与滑杆架采用间隙配合，所述第二滑件套于滑杆架下端与滑杆架采用间隙配合，所述活动连接杆一端通过铰链与第一滑件活动连接，所述活动连接杆另一端通过铰链与第二滑件活动连接，所述压杆呈水平状设于第二滑件右侧方与第二滑件通过电焊垂直连接，所述压块设于压杆右端下方且通过胶水黏合连接。进一步地，所述喷淋机构由水泵、泵机座、泵机开关、进水管、输送水管组成，所述泵机座设于水泵下方，所述水泵通过泵机座与装置外壳内壁螺旋连接，所述泵机开关镶嵌于水泵正上方，所述泵机开关位于压块正下方，所述进水管设于水泵左侧方与水泵通过电焊贯通连接，所述输送水管一端与水泵右侧通过电焊贯通连接，所述输送水管另一端贯穿于装置外壳上下面与防尘喷淋头通过水管贯通连接。进一步地，所述收集结构由收集斗、输送管、滞留水箱、水箱口、排水管、排水电磁阀组成，所述收集斗设于抛光轮正下方，所述收集斗贯穿于加工台面、上下面嵌入装置外壳内部，所述输送管一端与收集斗下端口通过电焊贯通连接，所述输送管另一端与滞留水箱左上部密封连接，所述水箱口设于滞留水箱上部右侧与滞留水箱呈一体化成型结构，所述排水管一端与滞留水箱右下部通过电焊贯通连接，所述排水管另一端贯穿于装置外壳右侧面，所述排水电磁阀设于排水管外表面与排水管通过电焊活动连接。进一步地，所述凸轮结构由凸轮、皮带轮轴、传动皮带、凸起块组成，所述凸轮设于金属粉回收机构左侧方，所述皮带轮轴设于凸轮的圆心处与凸轮呈一体化成型结构，所述传动皮带一端与皮带轮轴啮合活动连接，所述传动皮带另一端与小型电动机的动力轴啮合活动连接，所述凸起块设于凸轮下端与凸轮呈一体化成型结构。进一步地，所述金属粉回收机构由轨道架、回型轨道、滑动轮、液压缸、第三弹簧、顶杆、滚轮、活塞杆、吸粉电磁块组成，所述轨道架设有两个，所述回型轨道设于两个轨道架之间且通过电焊固定连接，所述回型轨道通过轨道架与装置外壳上内壁焊接，所述滑动轮嵌于回型轨道内部与回型轨道滑动连接，所述液压缸上端与滑动轮的轮轴通电焊相连接，所述液压缸通过滑动轮与回型轨道活动连接，所述第三弹簧设于液压缸右侧方，所述第三弹簧两端分别与液压缸右侧面及装置外壳右内壁通过电焊固定连接，所述顶杆呈水平状设于液压缸左侧方，所述顶杆右端通过电焊呈垂直状固定连接，所述滚轮设于顶杆左端，所述活塞杆上端嵌入液压缸内部与液压缸采用间隙配合，所述吸粉电磁块设于活塞杆下端，所述吸粉电磁块通过电线与电路切换机构电连接。进一步地，所述电路切换机构由滑动杆、引电块、滑套、接电滑块、第四弹簧组成，所述滑动杆呈水平状设于轨道架左侧方且通过电焊呈垂直状固定连接，所述引电块通过绝缘杆与滑动杆垂直连接，所述滑套套于滑动杆外表面与滑动杆采用间隙配合，所述接电滑块通过绝缘杆与滑套垂直连接，所述接电滑块通过电线与吸粉电磁块电连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的多功能管道加工机，其结构包括加工机体(1)、支撑脚(2)、加工台面(3)、

【技术特征摘要】
1.一种新型的多功能管道加工机，其结构包括加工机体(1)、支撑脚(2)、加工台面(3)、抛光粉回收装置(4)、弧形支架(5)、抛光轮(6)、防溅罩(7)、防尘喷淋头(8)、抛光动力轴(9)、伺服电机(10)、传动机箱(11)、电控机箱(12)、变速机(13)，其特征在于：所述加工机体(1)呈矩形，所述支撑脚(2)设有四个分别设于加工机体(1)下方四端且通过电焊相连接，所述加工台面(3)呈矩型设于加工机体(1)上表面与加工机体(1)通过电焊面与面贴合相连接，所述抛光粉回收装置(4)设于加工机体(1)内部，所述弧形支架(5)设于加工台面(3)上方左侧，所述弧形支架(5)通过电焊与加工台面(3)上表面呈垂直状相连接，所述抛光轮(6)设有两个且呈前后并排设于加工台面(3)左上方，所述防溅罩(7)设于抛光轮(6)后上方，所述防尘喷淋头(8)呈倾斜状设于防溅罩(7)前方两端，所述防尘喷淋头(8)通过水管与抛光粉回收装置(4)贯通连接，所述抛光动力轴(9)贯穿于抛光轮(6)中心与抛光轮(6)通过电焊固定连接，所述伺服电机(10)设于传动机箱(11)右前方，所述伺服电机(10)嵌入传动机箱(11)内部与传动机箱(11)内部的传动轮啮合活动连接，所述电控机箱(12)设于加工台面(3)右上方靠后，所述电控机箱(12)与加工台面(3)上表面通过电焊相连接，所述电控机箱(12)通过电焊与加工机体(1)、抛光粉回收装置(4)、伺服电机(10)、变速机(13)电连接，所述变速机(13)设于抛光轮(6)与电控机箱(12)之间，所述变速机(13)与抛光轮(6)的中心通过电焊固定连接；所述抛光粉回收装置(4)由装置外壳(40)、电感传动机构(41)、水泵启动机构(42)、喷淋机构(43)、收集结构(44)、小型电动机(45)、凸轮结构(46)、金属粉回收机构(47)、电路切换机构(48)、金属粉储存箱(49)组成；所述装置外壳(40)呈空心矩形，所述电感传动机构(41)设于装置外壳(40)内部左上端，所述电感传动机构(41)与伺服电机(10)电连接，所述水泵启动机构(42)设于电感传动机构(41)下方，所述水泵启动机构(42)与电感传动机构(41)通过啮合齿啮合活动连接，所述喷淋机构(43)设于装置外壳(40)内部左下方，所述喷淋机构(43)与装置外壳(40)通过电焊贯通连接，所述喷淋机构(43)通过水管与防尘喷淋头(8)相连接，所述收集结构(44)设于装置外壳(40)内部中间，所述小型电动机(45)设于收集结构(44)下方与装置外壳(40)底部内壁通过螺丝螺旋连接，所述小型电动机(45)通过传动皮带与凸轮结构(46)啮合活动连接，所述凸轮结构(46)设于金属粉回收机构(47)左侧方，所述金属粉回收机构(47)设于金属粉储存箱(49)上方与装置外壳(40)内壁通过电焊垂直连接，所述电路切换机构(48)设于金属粉回收机构(47)左上方与金属粉回收机构(47)电连接，所述金属粉储存箱(49)呈空心矩形设于装置外壳(40)内部右下角。2.根据权利要求1所述的一种新型的多功能管道加工机，其特征在于：所述电感传动机构(41)由固定支杆(410)、活动摆杆(411)、电磁铁(412)、绝缘垫(413)、小铁块(414)、第一弹簧(415)、牵引绳(416)、定滑轮(417)、缠线齿轮(418)、轮架(419)组成，所述固定支杆(410)呈竖直状设于装置外壳(40)左上角，所述固定支杆(410)上端与装置外壳(40)上内壁通过电焊垂直连接，所述活动摆杆(411)呈水平状固定支杆(410)下方与固定支杆(410)下端通过铰链活动连接，所述电磁铁(412)设于固定支杆(410)左侧方通过绝缘垫(413)与装置外壳(40)上内壁黏合连接，所述小铁块(414)设于活动摆杆(411)左端上方与活动摆杆(411)通过胶水黏合连接，所述第一弹簧(415)设于固定支杆(410)右方，所述第一弹簧(415)上下两端与装置外壳(40)上内壁及活动摆杆(411)右端焊接，所述牵引绳(416)一端通过缠线圈与活动摆杆(411)左端缠绕连接，所述牵引绳(416)另一端绕过定滑轮(417)与缠线齿轮(418)的轮轴缠绕连接，所述缠线齿轮(418)通过轮架(419)焊接固定于装置外壳(40)内部，所述缠线齿轮(418)通过轮齿与水泵启动机构(42)啮合活动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型的多功能管道加工机，其特征在于：所述水泵启动机构(42)由齿管(420)、固定杆(421)、第二弹簧(422)、滑杆架(423)、第一滑件(424)、活动连接杆(425)、第二滑件(426)、压杆(427)、压块(428)组成，所述齿管(420)设于缠线齿轮(418)下方且通过轮齿啮合活动连接，所述固定杆(421)呈水平状设于齿管(420)内部，所述固定杆(421)与齿管(420)采用间隙配合，所述第二弹簧(422)设于齿管(420)右侧方且通过电焊相连接，所述滑杆架(423)设于齿管(420)左下方，所述滑杆架(423)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：福建聚云科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35