本发明专利技术涉及一种多功能塑料袋加工机，包括放袋架、输送装置、电机和电控装置，其中，在所述放袋架边上还安装有自动塞袋装置、自动缝纫装置和自动切线装置。本发明专利技术技术方案提供的多功能塑料袋加工机能够完成自动塞袋、自动缝纫、自动切线，实现了塑料袋加工的全自动一体化，且做出的塑料袋平整、服帖，内、外袋平齐，成品率高，效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种塑料袋加工设备，尤其涉及一种多功能塑料袋加工机。
技术介绍
目前市场上有一种包装EPS (发泡聚苯乙烯)粒子的包装袋，它的外面是纸塑复合袋(以下简称外袋)，里面是五层共挤吹塑薄膜(以下简称内袋)，其有特殊的耐透氧、耐透湿的指标，要求用来包装4类危险品货物。因此，在缝制此袋时要求较高，内、外袋既不能脱落，缝针也不能扎在有效膜袋上，否则会造成透氧、透湿，不仅会造成EPS产品报废，而且给安全带来隐患。现有技术中传统的做法是用人工将内袋塞到外袋里面，拉平，然后再搬到缝纫机上用人工缝底。然而，这种方法不仅速度慢、用工多，而且质量得不到保证，不是塞不到边缝不住内袋，就是矫枉过正而使缝针扎在有效膜袋上。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种多功能塑料袋加工机，以解决现有技术中传统方式存在的速度慢、用工多且质量得不到保证等问题。为了达到上述目的，本专利技术技术方案的第一实施例提出一种多功能塑料袋加工机，包括放袋架、输送装置、电机和电控装置，在所述放袋架边上还安装有自动塞袋装置、自动缝纫装置和自动切线装置；所述放袋架安装在支架上，所述放袋架下设置有放袋架自动升降装置，所述放袋架自动升降装置由放袋伺服电机控制；所述放袋架上方安装有放袋吸盘和长臂气缸，所述长臂气缸安装在滑轨上，所述滑轨安装在所述支架上；所述放袋架边上安装有自动塞袋装置，所述自动塞袋装置包括塞袋台、内袋架和拉内袋装置，所述内袋架和拉内袋装置分别安装在所述塞袋台两边，所述拉内袋装置包括气爪、气缸和塞袋伺服电机，所述塞袋伺服电机上连接有同步带，所述同步带与同步轮连接；其中，所述塞袋台用于放置从所述放袋架上移动过来的外袋，同时作为打开所述外袋并将内袋塞进所述外袋里面的工作台；所述自动塞袋装置边上安装有输送装置，所述输送装置由输送伺服电机、拐臂、滑杆、输送台和输送机组成，所述拐臂上设有上手掌与下手掌，所述输送台上设有输送压轮， 所述输送机由输送带和滚轮组成。本专利技术技术方案的第二实施例提出另一种多功能塑料袋加工机，其包括放袋架、 输送装置、电机和电控装置，在所述放袋架边上还安装有自动塞袋装置、自动缝纫装置和自动切线装置；所述放袋架安装在支架上，所述放袋架下设置有放袋架自动升降装置，所述放袋架自动升降装置由放袋伺服电机控制；所述放袋架上方安装有放袋吸盘和长臂气缸，所述长臂气缸安装在滑轨上，所述滑轨安装在所述支架上；所述放袋架边上安装有自动塞袋装置，所述自动塞袋装置包括塞袋台、内袋架和拉内袋装置，所述内袋架和拉内袋装置分别安装在所述塞袋台两边，所述拉内袋装置包括气爪、气缸和塞袋伺服电机，所述塞袋伺服电机上连接有同步带，所述同步带与同步轮连接；其中，所述塞袋台连接有放袋台，且所述塞袋台用于放置从所述放袋台上移动过来的外袋，同时作为打开所述外袋并将内袋塞进所述外袋里面的工作台；所述自动塞袋装置边上安装有输送装置，所述输送装置由输送伺服电机、第一拐臂、第二拐臂、滑杆、输送台和输送机组成，所述第一拐臂上设有第一上手掌与第一下手掌， 所述第二拐臂上设有第二上手掌与第二下手掌，所述输送台上设有输送压轮，所述输送机由输送带和滚轮组成。本专利技术技术方案的第三实施例提出又一种多功能塑料袋加工机，其包括放袋架、 输送装置、电机和电控装置，在所述放袋架边上还安装有自动塞袋装置、自动缝纫装置和自动切线装置；所述放袋架安装在支架上，所述放袋架下设置有放袋架自动升降装置，所述放袋架自动升降装置由放袋伺服电机控制；所述放袋架上方安装有放袋吸盘和长臂气缸，所述长臂气缸安装在滑轨上，所述滑轨安装在所述支架上；所述放袋架边上安装有自动塞袋装置，自动塞袋装置包括塞袋台、第一和第二内袋架、第一和第二拉内袋装置，所述第一内袋架与第一拉内袋装置分别安装在所述塞袋台两边，所述第二内袋架与第二拉内袋装置分别安装在所述塞袋台两边；所述第一拉内袋装置包括第一气爪、第一气缸和第一塞袋伺服电机，所述第一塞袋伺服电机上连接有第一同步带，所述第一同步带与第一同步轮连接；所述第二拉内袋装置包括第二气爪、第二气缸和第二塞袋伺服电机，所述第二塞袋伺服电机上连接有第二同步带，所述第二同步带与第二同步轮连接；其中，所述塞袋台同时连接至第一放袋台和第二放袋台，且所述塞袋台用于放置从所述第一和第二放袋台上移动过来的外袋，同时作为打开所述外袋并将内袋塞进所述外袋里面的工作台；所述自动塞袋装置边上安装有输送装置，所述输送装置由输送伺服电机、第一拐臂、第二拐臂、第三拐臂、第四拐臂、滑杆、输送台和输送机组成，所述第一拐臂上设有第一上手掌与第一下手掌，所述第二拐臂上设有第二上手掌与第二下手掌，所述第三拐臂上设有第三上手掌与第三下手掌，所述第四拐臂上设有第四拐上手掌与第四拐下手掌，所述输送台上设有输送压轮，所述输送机由输送带和滚轮组成。本专利技术技术方案提供的多功能塑料袋加工机能够完成自动塞袋、自动缝纫、自动切线，实现了塑料袋加工的全自动一体化，且做出的塑料袋平整、服帖，内、外袋平齐，成品率高，效率高。附图说明图1为本专利技术多功能塑料袋加工机实施例一的横剖结构示意图；图2为本专利技术多功能塑料袋加工机实施例一的纵剖结构示意图；图3为本专利技术多功能塑料袋加工机实施例二的横剖结构示意图4为本专利技术多功能塑料袋加工机实施例二的纵剖结构示意图；图5为本专利技术多功能塑料袋加工机实施例三的横剖结构示意图；图6为本专利技术多功能塑料袋加工机实施例三的纵剖结构示意图。图中主要附图标记如下1放袋架2放袋架升降装置3放袋伺服电机4放袋吸盘5长臂气缸6塞袋台7塞袋吸盘8 I 袋架9 ι内袋10内袋架自动升降装置11拉内袋装置12气爪13气缸14塞袋伺服电机15自动塞袋装置16同步带17同步轮18输送装置19输送伺服电机20拐臂21滑杆22上手掌23下手掌24榆送台25输送压轮26定位装置27输送机28包边器29缝纫机30自动切线装置31光电探头32电控装置33计数与报警装置34收袋装置35叠袋架36外袋37支架38输送带39滾轮40滑轨41自动缝纫装置42拐臂43上手掌44下手掌45第一放袋台46、47拉袋装置48拐臂49上手掌50下手掌51拐臂52上手掌53下手掌54第二放袋台55自动塞袋装置56内袋架57拉内袋装置58塞袋吸盘59内袋架自动升降装置60气爪61气缸62塞袋伺服电机63同步带64同步轮65自动塞袋装置 具体实施例方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。各附图中相同或相似的元件均以相似的附图标记进行标示，并且各附图省略了一部分重复元件的附图标记。实施例一图1、2分别为本专利技术多功能塑料袋加工机实施例一的横剖和纵剖结构示意图，如图所示，本实施例的多功能塑料袋加工机包括放袋架1、输送装置18、电机和电控装置32， 在放袋架1边上还安装有自动塞袋装置15、自动缝纫装置41和自动切线装置30。进一步如图1、2所示，放袋架1安装在支架37上，放袋架1下设置有放袋架自动升降装置2，自动升降装置2由放袋伺服电机3控制，可以根据袋子的厚度自动调节送袋高度；放袋架1上方安装有放袋吸盘4和长臂气缸5，放袋吸盘4为带有真空发射器的吸盘， 长臂气缸5安装在滑轨40上，滑轨40安装在支架37上。接续，紧靠着放袋架1的左边安装有一自动塞袋装置15，自动塞袋装置包括塞袋台6、本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种多功能塑料袋加工机，包括放袋架、输送装置、电机和电控装置，其特征在于，在所述放袋架边上还安装有自动塞袋装置、自动缝纫装置和自动切线装置；所述放袋架安装在支架上，所述放袋架下设置有放袋架自动升降装置，所述放袋架自动升降装置由放袋伺服电机控制；所述放袋架上方安装有放袋吸盘和长臂气缸，所述长臂气缸安装在滑轨上，所述滑轨安装在所述支架上；所述放袋架边上安装有自动塞袋装置，所述自动塞袋装置包括塞袋台、内袋架和拉内袋装置，所述内袋架和拉内袋装置分别安装在所述塞袋台两边，所述拉内袋装置包括气爪、气缸和塞袋伺服电机，所述塞袋伺服电机上连接有同步带，所述同步带与同步轮连接；其中，所述塞袋台用于放置从所述放袋架上移动过来的外袋，同时作为打开所述外袋并将内袋塞进所述外袋里面的工作台；所述自动塞袋装置边上安装有输送装置，所述输送装置由输送伺服电机、拐臂、滑杆、输送台和输送机组成，所述拐臂上设有上手掌与下手掌，所述输送台上设有输送压轮，所述输送机由输送带和滚轮组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫国，
申请(专利权)人：江苏万乐复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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