管件热切齐头装置制造方法及图纸

本发明专利技术技术是一种用以解决电站管件生产过程中能源消耗和缩短生产周期的新型技术。本发明专利技术技术的要点是管件热处理出炉后（高温状态），直接放置在胎具一定位置上，利用管件热切齐头装置迅速完成齐头工作；随之在高温下进行修口（缩口、扩口）工序作业。即由一次热处理（加热过程）完成三个工序：针对不同规格的管件，工装经过丝杠、手柄将割炬割嘴调整至合适位置，然后由电机、减速机带动旋摆臂及割炬割嘴作180°旋摆来完成切割工作。并且旋摆臂为圆管制作，内部有可用于间隙补偿的弹簧装置；且割嘴定位架有保持固定切割间隙的滚轮装置，都充分保证了切割的精准性和灵活性。减少了管件生产工序过程，缩短了生产周期，节约了大量燃气、电力能源。 1

Pipe fittings hot cut unit

The invention is a new technology for solving the energy consumption and shortening the production cycle in the production process of power station fittings. The main point of the technology of the invention is that the heat treatment of the tube (high temperature state) is placed directly in a certain position of the fetal tool, and the work of the head is completed quickly by the pipe fittings hot cutting device, and the working procedure is carried out at the high temperature. Three processes are completed by one heat treatment (heating process): for pipes with different specifications, the cutting nozzle of the cutting torch is adjusted to the appropriate position through the screw and handle, and the cutting work is completed by the motor, the reducer, the swing arm and the cutting torch of the cutting nozzle for 180 degrees. And the swing arm is made of a circular tube, and a spring device can be used for clearance compensation, and the cutter location rack has a roller device that maintains the fixed cutting gap, which fully guarantees the precision and flexibility of the cutting. The process of pipe production is reduced, the production cycle is shortened, and a large amount of gas and electric energy are saved. One

【技术实现步骤摘要】
管件热切齐头装置
本设计为专利技术设计，属于电站配管管件生产领域的有效实用技术。
技术介绍
电站配管管件生产过程中，通常是成型管件热处理出炉后，等待完全冷却，然后进行划线齐头工作，齐头工作完成后；再加热进行修口（缩口、扩口）。即（热处理→冷却→齐头→加热→修口）三个工序需要二次加热的工序过程。耗费大量能源和生产周期。以单件为例：管件出炉后，冷却需要一个工作日以上，手工齐头后，修口前需要二次加热，加热时间至少2小时。中间过程总体需要10小时以上。
技术实现思路
本专利技术技术的目的在于提供一种方法，以解决电站管件生产过程中能源消耗和缩短生产周期的新型技术。本专利技术的目的是这样实现的，管件热处理出炉后（高温状态），直接放置在胎具一定位置上，利用管件热切齐头装置迅速完成齐头工作；随之在高温下进行修口（缩口、扩口）工序作业。即由一次热处理（加热过程）完成三个工序。本专利技术实施是这样的，其关键技术为工装设计。通过设计、制造的工装，针对不同规格的管件，工装经过丝杠、手柄将割炬割嘴调整至合适位置，然后由电机、减速机带动旋摆臂及割炬割嘴作180°旋摆切割工作，尤其是同规格批量管件，效率更高。并且旋摆臂为圆管制作，内部有可用于间隙补偿的弹簧装置；且割嘴定位架有保持固定切割间隙的滚轮装置，都充分保证了切割的精准性和灵活性。以单件为例：管件出炉后，直接齐头，齐头后直接修口。中间过程总体需要大约十几分钟。由上所述，本专利技术技术简单有效，减少了管件生产工序过程，缩短了生产周期，节约了大量燃气、电力能源。完全可作为半自动切割代替手工切割用于高温、高压管件生产。本专利技术同时也实用于本行业其它管状件的高温切割作业。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。以下附图仅旨在对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术的具体实施方法。如图所示，本专利技术的管件热切齐头的方法。针对不同规格和型式的管件（本图为φ820弯头），弯头热处理出炉后（高温状态），直接放置在胎具一定位置上（放置有限位，而且齐头装置事先也已经经过丝杠、手柄将双割炬割嘴调整至合适位置），然后由电机、减速机带动旋摆臂及双割炬割嘴作180°旋摆用以完成切割工作（双割嘴切割起始点均在弯头内、外壁水平位置），尤其是同规格批量管件，效率更高。并且旋摆臂为圆管制作，内部有可用于间隙补偿的弹簧装置；且割嘴定位架有保持切割间隙的滚轮装置，都充分保证了切割的精准性和灵活性。齐头切割完成后，迅速将弯头放入专用模具上，随之完成修口作业工序。以上所述仅为本专利技术示意性的具体实施方法，并非用以限定本专利技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本专利技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本专利技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管件热切齐头装置，其特征是：管件热处理出炉后，直接放置在胎具上，利用管件热

【技术特征摘要】
1.管件热切齐头装置，其特征是：管件热处理出炉后，直接放置在胎具上，利用管件热切齐头装置完成齐头工作；随之进行修口（缩口、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学民，王哲，吕凤梅，陈洋，刘兴华，
申请(专利权)人：阜新华通管道有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21