手动连杆式剪板机制造技术

手动连杆式剪板机，它涉及一种手动连杆式剪板机，尤其涉及用于剪切金属板厚度为0.1mm至1mm，剪切非金属板厚度为0.5mm至4mm的教学用手动连杆式剪板机。以解决现有的一体化钳工制作的课程中学生剪切薄板不便，造成薄板浪费，剪切工具使用不当容易伤手，并且现有的剪板机不适于学生教学中使用的问题，下机板固接于底座板，下刀片固接于下机板，第二固定臂固接于上机板，第一固定臂与第二固定臂固接，上刀片设置于上机板，上刀片与下刀片贴合设置，压杆一端设有上机板连接臂，上机板连接臂与压杆固接，上机板连接臂与上机板转动连接，上刀片与连杆转动连接，连杆与压杆转动连接，上刀片与上机板转动连接。 1

Manual connecting rod type shearing machine

A manual connecting rod shears, which involves a manual connecting rod type shearing machine, especially a manual connecting rod shears for cutting the thickness of the metal plate from 0.1mm to 1mm, and the thickness of the shear non metal plate from 0.5mm to 4mm. In order to solve the inconvenience of cutting the thin plate in the course of the existing integrated fitter, the thin plate is wasted, the cutting tool is easily injured by the improper use of the cutting tool, and the existing shearing machine is not suitable for the problems used in the students' teaching. The lower machine plate is fixed to the base plate, the lower blade is fixed to the lower board and the second fixed arm is fixed to the upper board. The first fixed arm is fixed with the second fixed arm, the upper blade is set on the upper machine plate, the upper blade is fitted with the lower blade, the upper plate connection arm is set at one end of the press bar, the upper plate connection arm is fixed with the press rod, the upper plate connection arm is connected with the upper board, the upper blade is connected with the connecting rod, the connecting rod is connected with the press rod, and the connecting rod is connected with the press rod, and the connecting rod is connected with the press rod. The blade is connected with the upper board. One

【技术实现步骤摘要】
手动连杆式剪板机
本专利技术涉及一种手动连杆式剪板机，尤其涉及用于剪切金属板厚度为0.1mm至1mm，剪切非金属板厚度为0.5mm至4mm的手动连杆式剪板机。
技术介绍
薄板的很多死角和外弯处难以加工，而且材料浪费较多，锯条耗损大。用铁皮剪子下料时，力量小的学生剪不动，而且剪断时剪切惯性还容易夹伤手。而且现有的手动剪板机的压杆传动部件是由多个杆机构组成的，结构复杂，制造不便，并且现有的手动剪板机体积大，不适于一体化钳工制作的课程中使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供小型手动连杆式剪板机。本专利技术为解决上述问题采取的技术方案是：本专利技术的所述手动连杆式剪板机包括底座板与压杆，所述手动连杆式剪板机还包括下机板、上机板、下刀片、上刀片及连杆，底座板水平放置，下机板竖直固接于底座板的顶面，下机板设有第一固定臂，第一固定臂固接于下机板左端顶面，下刀片竖直固接于下机板右端顶部，上机板设有第二固定臂，第二固定臂固接于上机板左端底面，第一固定臂与第二固定臂通过螺纹连接件相固接，上刀片竖直设置于上机板右端底部，上刀片与下刀片侧面贴合设置，压杆一端设有上机板连接臂，上机板连接臂的一端与压杆所述一端相固接，上机板连接臂的另一端与上机板右端顶部转动连接，上刀片的右端与连杆的一端转动连接，连杆的另一端与压杆所述一端转动连接，上刀片的左端与上机板转动连接，压杆另一端设有握把。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、本专利技术的剪板机为单人操作，剪板灵活、剪切力强、体积小、重量轻、便于携带、不受环境和场地限制。2、上刀片05、连杆07、上机板连接臂61以及上机板03构成双摇杆机构，将压杆06下压时，连杆07向下压，从而使上刀片05向下压，进行剪切动作。上刀片05、连杆07、上机板连接臂61以及上机板03构成的双摇杆机构相对现有技术中的压杆从动机构结构简单，便于制作。附图说明图1是本专利技术的装配轴测图，图2是上机板03的主视图，图3是下机板02的主视图图4是上刀片05的主视图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1至图4说明，本实施方式的所述手动连杆式剪板机包括底座板01与压杆06，所述手动连杆式剪板机还包括下机板02、上机板03、下刀片04、上刀片05及连杆07，底座板01水平放置，下机板02竖直固接于底座板01的顶面，下机板02设有第一固定臂21，第一固定臂21固接于下机板02左端顶面，下刀片04竖直固接于下机板02右端顶部，上机板03设有第二固定臂31，第二固定臂31固接于上机板03左端底面，第一固定臂21与第二固定臂31通过螺纹连接件相固接，上刀片05竖直设置于上机板03右端底部，上刀片05与下刀片04侧面贴合设置，压杆06一端设有上机板连接臂61，上机板连接臂61的一端与压杆06所述一端相固接，上机板连接臂61的另一端与上机板03右端顶部转动连接，上刀片05的右端与连杆07的一端转动连接，连杆07的另一端与压杆06所述一端转动连接，上刀片05的左端与上机板03转动连接，压杆06另一端设有握把62。具体实施方式二：结合图4说明，本实施方式的上刀片05的底边为上刀刃51，上刀刃51为圆弧形刀刃。当上刀片05向下压工作时，由于本实施方式中上刀刃51为圆弧形刀刃，圆弧形刀刃相对与直线刀刃受到来自被剪切件的抗力为逐渐变小的抗力，故剪切过程更加容易。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图1说明，本实施方式的所述手动连杆式剪板机包括两个筋板座08，筋板座08包括三角形板81与水平板82，三角形板81竖直固接于水平板82顶面，每个三角形板81的板面与下机板02的一个竖直端面相固接，水平板82与底座板01相固接。筋板座08制作容易，便于实现下机板02与底座板01的固接。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：结合图1说明，本实施方式的上机板03为45号钢上机板，下机板02为45号钢下机板。45号钢具有硬度高，抗变形能力强，有效防止上机板03与下机板02在剪切过程中产生变形，从而保证剪切过程的稳定进行，有效保证剪切出的板材尺寸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.所述的手动连杆式剪板机，其特征在于：上刀片(05)的底边为上刀刃(51)，上刀刃

【技术特征摘要】
1.所述的手动连杆式剪板机，其特征在于：上刀片(05)的底边为上刀刃(51)，上刀刃(51)为圆弧形刀刃。2.根据权利要求1或2所述的手动连杆式剪板机，其特征在于：所述教学用小型手动连杆式剪板机包括两个筋板座(08)，筋板座(08)包括三角形板(81)与水平板(82)，三角形板(81)竖直固接于水平板(82)顶面，下机板(02)为长方形板，每个三角形板(81)的板面与下机板(02)的一个竖直端面相固接，水平板(82)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡法成，
申请(专利权)人：蔡法成，
类型：发明
国别省市：浙江,33