一种合成釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合成釜，包括釜体，釜体上方设置有盖体，盖体上方设置有进料管，釜体下方设置有出料管，盖体上设置有驱动电机，驱动电机下方连接有呈竖向布置的旋转轴且所述旋转轴伸入至所述釜体的内腔，旋转轴上设置有横向布置的第一搅拌桨，第一搅拌桨上设置有与所述第一搅拌桨呈夹角a的第二搅拌桨，夹角a大于0度且小于90度，釜体外壁上设置有导热夹层，导热夹层上连接有油液进管与油液出管，油液进管及所述油液出管与外部设置的储油箱相连通，储油箱上连接有加热机构，导热夹层上连接有超声波发生器。该合成釜通过其结构设计，在油溶性缓蚀剂合成时，能够控制各部分受热均匀，同时保证混合均匀，确保油溶性缓蚀剂的生产质量。 1

A synthetic kettle

The utility model discloses a synthetic kettle, including a cauldron, a cauldron above the kettle body, a feeding tube above the cap, a feeding tube under the kettle body, a driving motor on the cap, a rotating shaft arranged under the vertical arrangement under the driving motor and the rotating shaft inserted into the inner cavity of the cauldron, and rotated. A first stirred oar with a transverse arrangement is arranged on the shaft, a second agitator with a angle a of the first agitator is arranged on the first agitator, the angle a is more than 0 degrees and less than 90 degrees, the outer wall of the kettle body is provided with a heat conduction sandwich, the oil inlet pipe and the oil outlet pipe are connected to the heat conduction interlayer, the oil inlet pipe and the oil outlet pipe and the outside are used. The oil storage tank is connected with a heating mechanism connected to the oil tank, and an ultrasonic generator is connected to the thermal conductive interlayer. The synthetic kettle is designed by its structure. When the oil soluble inhibitor is synthesized, it can control the uniform heat of each part, and ensure the uniformity of the mixture to ensure the production quality of the oil soluble corrosion inhibitor. One

【技术实现步骤摘要】
一种合成釜
本技术涉及化工设备领域，更具体地说，特别涉及一种合成釜。
技术介绍
人们为防止金属腐蚀、生锈，常常将动植物油、矿物油、润滑油等直接涂布在金属表面上，这些油脂对金属稳定，不会腐蚀金属，同时它们具有一定的隔离空气中水、氧气的能力，但是阻止水、氧气向金属表面迁移的能力有限。为了提高油膜的防锈能力，人们常常会在油膜中加入少量的油溶性缓蚀剂，油溶性缓蚀剂能够提高油膜保护金属抵御大气腐蚀能力的物质，同时油溶性缓蚀剂能够和油膜很好地混溶，具有较强的油溶性。当将油溶性缓蚀剂加入基础油中组成防锈油，并涂布于金属表面或将金属零件浸入其中后，由于金属表面是极性的，而基础油是非极性的，结果缓蚀剂分子的极性基团有“逃出”油层而亲和到油/金属界面的趋势；而非极性基由于其结构与基础油相似，有溶人油中的趋势，结果使缓蚀剂分子的极性基团吸附在金属表面上，而非极性基团则溶入油中，即缓蚀剂分子定向吸附于油/金属界面。缓蚀剂分子的定向吸附是其起缓蚀作用的前提，吸附越牢固，缓蚀效果就越好。目前而言，油溶性缓蚀剂的生产一般需通过专门的合成釜。由于油溶性缓蚀剂合成时对加热均匀性与混合的均匀性要求及其严格，而现有合成釜结构设计上存在局限性，导致油溶性缓蚀剂合成时无法控制各部分受热均匀，同时也难以保证混合均匀，极大影响了油溶性缓蚀剂的生产质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为提供一种合成釜，该合成釜通过其结构设计，在油溶性缓蚀剂合成时，能够控制各部分受热均匀，同时保证混合均匀，确保油溶性缓蚀剂的生产质量。一种合成釜，包括釜体，所述釜体上方设置有盖体，所述盖体上方设置有进料管，所述釜体下方设置有出料管，所述盖体上设置有驱动电机，所述驱动电机下方连接有呈竖向布置的旋转轴且所述旋转轴伸入至所述釜体的内腔，所述旋转轴上设置有横向布置的第一搅拌桨，所述第一搅拌桨上设置有与所述第一搅拌桨呈夹角a的第二搅拌桨，所述夹角a大于0度且小于90度，所述釜体外壁上设置有导热夹层，所述导热夹层上连接有油液进管与油液出管，所述油液进管及所述油液出管与外部设置的储油箱相连通，所述储油箱上连接有加热机构，所述导热夹层上连接有超声波发生器。优选地，所述第一搅拌桨设置有至少2个且从上往下呈平行间隔布置在所述旋转轴的外壁上。优选地，所述第一搅拌桨与所述第二搅拌桨之间的夹角a大小为30度至60度。优选地，所述釜体内壁上设置有冷却夹层，所述冷却夹层上设置有冷却水导入管与冷却水导出管，所述冷却水导入管及所述冷却水导出管与外部设置的循环水池相导通。优选地，所述冷却水导入管上连接有循环水泵。本技术的有益效果是：本技术提供的该合成釜同时利用第一搅拌桨和第二搅拌桨对原料进行两个不同方向的切割，再通过超声波发生器发出超声波使原料不停震荡，从而实现原料的充分搅拌，确保油溶性缓蚀剂生产过程中原料混合均匀，同时，经加热机构加热至规定温度的热油通过油液进管与油液出管在导热夹层内循环加热，通过油浴加热保证油溶性缓蚀剂生产过程中的热稳定，从而在油溶性缓蚀剂合成时，能够控制各部分受热均匀，同时保证混合均匀，确保油溶性缓蚀剂的生产质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种合成釜的整体结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。参见图1，附图1提供了本技术的一种合成釜具体实施例，其中，附图1为本技术实施例所公开的一种合成釜的整体结构示意图。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“竖向”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如附图1所示，本技术提供的该合成釜可以有效用于油溶性缓蚀剂的生产合成，包括釜体1，盖体2，进料管3，出料管4，驱动电机5，旋转轴6，第一搅拌桨7，第二搅拌桨8，导热夹层9，油液进管10，油液出管11，储油箱12，加热机构13及超声波发生器14。本方案中，釜体1用于给油溶性缓蚀剂的生产合成提供空间，具体实施中，釜体1可以选用圆柱形筒体形状，也可以采用其他形状，本实施例提供的釜体1为圆柱形筒体形状。釜体1上方设置有盖体2，盖体2用于釜体1的密封与开启。盖体2上方设置有进料管3，进料管3用于原料的输入。釜体1下方设置有出料管4，出料管4用于油溶性缓蚀剂成品的输出。盖体2上设置有驱动电机5，驱动电机5用于动力的输出。驱动电机5下方连接有呈竖向布置的旋转轴6，旋转轴6伸入至釜体1的内腔，旋转轴6用于动力的传递。旋转轴6上设置有横向布置的第一搅拌桨7，第一搅拌桨7用于原料的横向切割与搅拌。第一搅拌桨7上设置有与第一搅拌桨7呈夹角a的第二搅拌桨8，所述夹角a大于0度且小于90度。第二搅拌桨8用于原料非横向的切割与搅拌。具体的，切割与搅拌的方向与水平面呈0度至90度。釜体1外壁上设置有导热夹层9，导热夹层9用于釜体1内油溶性缓蚀剂生产合成的油浴加热。导热夹层9上连接有油液进管10与油液出管11，油液进管10用于导热夹层9内热油的输入，油液出管11用于导热夹层9内热油的输出。油液进管10及油液出管11与外部设置的储油箱12相连通，所述储油箱12上连接有加热机构13，储油箱12用于油液的存储，加热机构13用于油液的加热。导热夹层9上连接有超声波发生器14。超声波发生器14用于发出超声波，从而实现釜体1内油溶性缓蚀剂生产合成时的震荡。整体而言，本技术提供的该合成釜同时利用第一搅拌桨7和第二搅拌桨8对原料进行两个不同方向的切割，再通过超声波发生器14发出超声波使原料不停震荡，从而实现原料的充分搅拌，确保油溶性缓蚀剂生产过程中原料混合均匀，同时，经加热机构13加热至规定温度的热油通过油液进管10与油液出管11在导热夹层9内循环加热，通过油浴加热保证油溶性缓蚀剂生产过程中的热稳定，从而在油溶性缓蚀剂合成时，能够控制各部分受热均匀，同时保证混合均匀，确保油溶性缓蚀剂的生产质量。本实施例中，为进一步增加第一搅拌桨7的切割效果，优选地，所述第一搅拌桨7设置有至少2个且从上往下呈平行间隔布置在所述旋转轴6的外壁上。本实施例中，为进一步增加第一搅拌桨7和第二搅拌桨8的组合切割效果，优选地，所述第一搅拌桨7与所述第二搅拌桨8之间的夹角a大小为30度至60度。本实施例中，为方便釜体1内油溶性缓蚀剂生产合成时的冷却降温，优选地，所述釜体1内壁上设置有冷却夹层15，所述冷却夹层15上设置有冷却水导入管16与冷却水导出管17，所述冷却水导入管16及所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成釜，其特征在于，包括釜体，所述釜体上方设置有盖体，所述盖体上方设置

【技术特征摘要】
1.一种合成釜，其特征在于，包括釜体，所述釜体上方设置有盖体，所述盖体上方设置有进料管，所述釜体下方设置有出料管，所述盖体上设置有驱动电机，所述驱动电机下方连接有呈竖向布置的旋转轴且所述旋转轴伸入至所述釜体的内腔，所述旋转轴上设置有横向布置的第一搅拌桨，所述第一搅拌桨上设置有与所述第一搅拌桨呈夹角a的第二搅拌桨，所述夹角a大于0度且小于90度，所述釜体外壁上设置有导热夹层，所述导热夹层上连接有油液进管与油液出管，所述油液进管及所述油液出管与外部设置的储油箱相连通，所述储油箱上连接有加热机构，所述导热夹层...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈秉坤，周伟，刘双全，
申请(专利权)人：湖南浩润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43