立井井筒穿越煤层老空区的支护结构制造技术

本发明专利技术公开了立井井筒穿越煤层老空区的支护结构，属于立井支护领域；所要解决的技术问题是提供了一种对立井井筒井壁壁后进行填充，对顶板和底板进行加固，防止巷道顶板和两帮破坏、垮落的支护结构；解决该技术问题采用的技术方案为：立井井筒穿越煤层老空区的支护结构，在立井过采空区段底板稳定岩层新增壁座；过空井壁和壁座采用钢筋混凝土浇注支护，在采空区设置料石墙垛，对料石墙垛和井壁之间的空区使用片石砂浆充填，对煤层顶板离层区使用高分子粘合材料进行注浆充填；本发明专利技术可广泛应用于立井支护领域。

Support structure of vertical shaft passing through the old air zone in coal seam

The invention discloses the supporting structure of vertical well bore through the old coal seam, and belongs to the field of vertical shaft support. The technical problem to be solved is to provide a kind of filling to the wall wall of the shaft well wall, to reinforce the roof and bottom plate, to prevent the roof and two supporting structures of the tunnel roof and the collapse, and to solve the technical problem. The technical scheme adopted is: the supporting structure of the shaft shaft passing through the old coal seam in the coal seam, the new wall seat in the stable rock stratum in the floor of the vertical shaft, and the reinforced concrete pouring and supporting with the over empty wall and the wall seat, the Stonewall stacks in the goaf, the Stonewall stalling between the Stonewall stacks and the empty area between the wellbore and the coal. The layer roof separation layer is filled with polymer adhesive material, and the invention can be widely applied to the shaft support field.

【技术实现步骤摘要】
立井井筒穿越煤层老空区的支护结构
本专利技术立井井筒穿越煤层老空区的支护结构，属于立井支护

技术介绍
现有的立井井筒穿越煤层老空区，一般利用泄水孔排水和排除有害气体，打桩楔进行超前支护，试作锚网及井圈背板进行临时支护，浇筑钢筋混凝土碹进行永久支护，同时进行壁后注浆，防止井壁出现淋水，但是老空区巷道的顶板未进行加固，井壁壁后空区未进行充填，导致巷道顶板和两帮在施工中出现破坏、垮落的现象较多，做成了立井井筒在施工工程中无法按照正常支护，支护不到位，容易造成安全事故。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种对立井井筒井壁壁后进行填充，对顶板和底板进行加固，防止巷道顶板和两帮破坏、垮落的支护结构。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：立井井筒穿越煤层老空区的支护结构，包括壁座、料石墙垛、注浆锚杆和混凝土，壁座设置在煤层底板下方的稳定岩层上，料石墙垛设置在煤层采空区内，注浆锚杆间隔设置在煤层顶板离层区，进行锚杆注浆，立井井壁和壁座使用混凝土进行浇筑；料石墙垛距离立井井壁外沿距离为3m~5m，对料石墙垛与立井井壁之间的采空区进行填充。所述的立井井壁内设置有钢筋，所述的混凝土的硂标号不低于C30，所述混凝土厚度为50mm。所述的料石墙垛与立井井壁之间的采空区充填使用的是片石砂浆。所述的煤层顶板离层区注浆使用的是高分子粘合材料。所述的立井井筒壁座与料石墙垛之间设置有预埋排水管。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。1、在采空区设置料石墙垛，料石墙垛与井壁外沿距离为3~5m，同时在料石墙垛与井壁外沿采空区进行填充，增加了巷道在老空区的稳定性和安全性。2、在煤层顶板离层区设置注浆锚杆，对顶板离层区注浆高分子粘合材料，增加了顶板的稳定性，防止顶板垮落，便于施工，增加安全性。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。图1为本专利技术的结构示意图。图2为壁座的结构示意图。图中1为壁座、2为料石墙垛、3为注浆锚杆、4为混凝土、5为顶板离层区、6为采空区、7为底板、8为稳定岩层、9为预埋排水管、10为片石砂浆、11为立井井壁。具体实施方式如图1、图2所示，本专利技术立井井筒穿越煤层老空区的支护结构，包括壁座1、料石墙垛2、注浆锚杆3和混凝土4，壁座1设置在煤层底板7下方的稳定岩层8上，料石墙垛2设置在煤层采空区6内，注浆锚杆3间隔设置在煤层顶板离层5区，进行锚杆注浆，立井井壁11和壁座1使用混凝土4进行浇筑，料石墙垛2距离立井井壁外沿距离为3m~5m，对料石墙垛2与立井井壁11之间的采空区6进行填充，立井井壁11内设置有钢筋，所述的混凝土4的硂标号不低于C30，所述混凝土4厚度为50mm，料石墙垛2与立井井壁11之间的采空区6充填使用的是片石砂浆10，煤层顶板离层区5注浆使用的是高分子粘合材料，立井井筒壁座1与料石墙垛2之间设置有预埋排水管9。本专利技术在使用时，在煤层底板7下方的稳定岩层8中对称设置壁座1，壁座1使用钢筋混凝土浇筑，将已经揭露的破碎的、松软的煤体岩体取掉，采用锚网进行临时支护，进行下一步施工，在采空区6内设置料石墙垛2，料石墙垛2距离立井井壁11外沿距离为3m~5m，墙垛的高度和厚度根据现场情况进行调整，在料石墙垛2与立井井壁11之间的空区使用片石砂浆10进行填充，对井壁使用钢筋混凝土进行浇筑，井壁表面采用喷射混凝土加强支护，同时降低通风阻力，混凝土强度等级不应低于C30，厚度为50mm，在煤层顶板离层区5中进行锚杆注浆，注入高分子粘合材料，将顶板离层区5的岩进行粘合，防止破坏和塌落，影响施工安全，增加了立井井筒的安全性。上面结合附图对本专利技术的实施例作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
立井井筒穿越煤层老空区的支护结构，其特征在于：包括壁座（1）、料石墙垛（2）、注浆锚杆（3）和混凝土（4），壁座（1）设置在煤层底板（7）下方的稳定岩层（8）上，料石墙垛（2）设置在煤层采空区（6）内，注浆锚杆（3）间隔设置在煤层顶板离层（5）区，进行锚杆注浆，立井井壁（11）和壁座（1）使用混凝土（4）进行浇筑；料石墙垛（2）距离立井井壁外沿距离为3m~5m，对料石墙垛（2）与立井井壁（11）之间的采空区（6）进行填充。

【技术特征摘要】
1.立井井筒穿越煤层老空区的支护结构，其特征在于：包括壁座（1）、料石墙垛（2）、注浆锚杆（3）和混凝土（4），壁座（1）设置在煤层底板（7）下方的稳定岩层（8）上，料石墙垛（2）设置在煤层采空区（6）内，注浆锚杆（3）间隔设置在煤层顶板离层（5）区，进行锚杆注浆，立井井壁（11）和壁座（1）使用混凝土（4）进行浇筑；料石墙垛（2）距离立井井壁外沿距离为3m~5m，对料石墙垛（2）与立井井壁（11）之间的采空区（6）进行填充。2.根据权利要求1所述的立井井筒穿越煤层老空区的支护结构，其特征在于：所述的立井井...

【专利技术属性】
技术研发人员：白向东，苑林龙，侯俊波，胡仕进，
申请(专利权)人：晋城煤炭规划设计院，
类型：发明
国别省市：山西,14