一种压裂井筒的高承压封堵方法技术

本发明专利技术提供了一种压裂井筒高承压封堵方法，首先将全封桥塞下入炮眼下部进行坐封，清水试压确定漏失压力及吸水量，之后将连续油管下至全封桥塞塞面，正替隔离液、无机凝胶，正顶替清水，使无机凝胶塞满桥塞塞面以上井段，之后将连续油管上提，进行循环洗井，洗井完成后正挤清水，将部分无机凝胶挤入地层进行憋压候凝，然后起出连续油管进行清水试压，若30min内压降小于0.5MPa，则封堵成功，若30min内压降大于等于0.5MPa，则进行化学密封胶的封堵。本发明专利技术提供的压裂井筒高承压封堵方法可以有效封堵页岩气井压裂过程中的误射孔炮眼，同时承压能力强，封堵后可以满足高压下多段压裂的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种压裂井筒的高承压封堵方法
本专利技术涉及一种油气井压裂
，特别涉及一种压裂井筒的高承压封堵方法。
技术介绍
页岩气的勘探开发已经在中国逐步兴起，形成了一定的勘探开发规模，进入了快速发展的阶段。油气井完钻后需要进行射孔、压裂作业以有效地开采页岩气，有时射孔会有误射的情况发生，导致炮眼位置错误，不能有效进行压裂作业，此时需要对炮眼进行封堵，而现阶段中国页岩气田开发过程中，压裂的最高压力已经达到95MPa，对炮眼封堵的承压能力要求非常高。本领域常用的封堵方法是使用封堵材料进行封堵，施工时通过施工管柱将封堵材料注入射孔炮眼处，常用的封堵材料有桥接堵漏材料、高虑失堵漏材料、化学堵漏材料和无机凝胶堵漏材料等，但是现有技术中的封堵材料都是在已经在已经进入开采期的油气井中使用，用来封堵高含水层或高渗透层，封堵完成后并不涉及多段压裂作业，因而对封堵后的承压能力要求不高，一般来说上述方法封堵后的承压能力仅为10～20MPa，不能满足多段压裂的高承压要求，因而不能应用于压裂过程中误射孔炮眼的封堵。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术目的在于提供一种封堵效果好、承压能力强的压裂井筒高承压封堵方法。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供了一种压裂井筒的高承压封堵方法，包括以下步骤：(1)将全封桥塞下入射孔炮眼下部20～50m处坐封，清水给井筒试压，确定漏失压力和吸水体积；(2)连续油管下至全封桥塞塞面，依次正替下层隔离液、无机凝胶、上层隔离液，正顶替清水，使无机凝胶全部出连续油管；(3)连续油管上提至上层隔离液液面以上40～60m处循环洗井；(4)正挤清水，使无机凝胶填充全封桥塞塞面至炮眼以上10～30m之间的井段，关井憋压候凝；(5)所述候凝完成后，起出连续油管，清水试压，测定吸水体积，在要求的压力条件下，30min内压降小于0.5MPa，则封堵成功；若30min内压降大于等于0.5MPa，则进行化学密封胶的封堵；优选的下层隔离液和上层隔离液独立的包括以下组成成分：增粘剂0.5～1重量份、水90～99重量份；优选的增粘剂包括以下组成成分：聚丙烯酰胺1～10重量份、黄原胶60～100重量份和瓜胶0～20重量份；优选的下层隔离液和上层隔离液的挤注体积独立的为0.5～1m3。优选的无机凝胶包括以下组分：G油井级水泥65～100重量份、纳米硅5～8.3重量份、液硅5～20重量份、柠檬酸1～5重量份、水20～40重量份。优选的无机凝胶的体积为步骤(1)清水试压过程中吸水体积的1.5～2倍。优选的憋压候凝的时间为12～48h。优选的化学密封胶封堵包括以下步骤：在无机凝胶塞面上部依次正替下层隔离液、化学密封胶和上层隔离液，正顶替清水，使化学密封胶填充无机凝胶塞面以上井段；正挤清水至要求压力，憋压候凝；所述憋压候凝完成后，起出连续油管，清水试压，在要求的压力条件下，30min内压降小于0.5MPa，则封堵成功；若30min内压降大于等于0.5MPa，则重复化学密封胶封堵过程，直至封堵成功；优选的化学密封胶包括以下组分：环氧树脂60～70重量份、乙醇10～15重量份、聚酰胺15～20重量份、三乙醇胺0.1～1重量份。优选的化学密封胶的体积为步骤(5)清水试压过程中吸水体积的1.5～2倍。优选的化学密封胶封堵过程中憋压候凝的时间为24～72h。本专利技术提供了一种压裂井筒的高承压封堵方法，首先将全封桥塞下入射孔炮眼下部20～50m处坐封，清水给井筒试压，确定漏失压力和吸水体积；将连续油管下至全封桥塞塞面，依次正替下层隔离液、无机凝胶、上层隔离液，正顶替清水，使无机凝胶全部出连续油管；将连续油管上提至上层隔离液液面以上40～60m处循环洗井；正挤清水，使无机凝胶填充全封桥塞塞面至炮眼以上10～30m之间的井段，关井憋压候凝；候凝完成后，起出连续油管，清水试压，测定吸水体积，在要求的压力条件下，30min内压降小于等于0.5MPa，则封堵成功；若30min内压降大于等于0.5MPa，则进行化学密封胶的封堵。本专利技术提供的射孔炮眼高承压封堵方法可以有效封堵压裂过程中误射孔形成的炮眼，且可操作性强，施工简单，且施工过程安全，封堵后承压能力可以达到120MPa以上，封堵后可以满足高压下多段压裂的要求。具体实施方式本专利技术提供了一种压裂井筒的高承压封堵方法，包括以下步骤：(1)将全封桥塞下入射孔炮眼下部20～50m处坐封，清水给井筒试压，确定漏失压力和吸水体积；(2)连续油管下至全封桥塞塞面，依次正替下层隔离液、无机凝胶、上层隔离液，正顶替清水，使无机凝胶全部出连续油管；(3)连续油管上提至上层隔离液液面以上40～60m处循环洗井；(4)正挤清水，使无机凝胶填充全封桥塞塞面至炮眼以上10～30m之间的井段，关井憋压候凝；(5)所述候凝完成后，起出连续油管，清水试压，测定吸水体积，在要求的压力条件下，30min内压降小于0.5MPa，则封堵成功；若30min内压降大于等于0.5MPa，则进行化学密封胶的封堵。本专利技术将全封桥塞下入射孔炮眼下部20～50m处坐封，清水给井筒试压，确定漏失压力和吸水体积。在本专利技术中，所述下入全封桥塞的位置为漏点下部20～50m处，优选为漏点下部25～55m处；所述全封桥塞的个数优选为1～3个，更优选为2个，每个全封桥塞的承压能力约为60～80MPa，全封桥塞使用个数越多，井筒的承压能力越强，在具体的实施例中，可以根据对承压的具体要求确定全封桥塞的个数，确保井筒在施工过程中的承压能力。清水试压完成后，本专利技术将连续油管下至全封桥塞塞面，依次正替下层隔离液、无机凝胶、上层隔离液，正顶替清水，使无机凝胶全部出连续油管。在本专利技术中，所述下层隔离液和上层隔离液优选独立的包括以下组分：增粘剂0.5～1重量份、水90～99重量份；更优选为增粘剂0.6～0.8重量份，水95～98重量份；所述增粘剂优选包括包括以下组分：聚丙烯酰胺1～10重量份、黄原胶60～100重量份和瓜胶0～20重量份；更优选为聚丙烯酰胺3～8重量份、黄原胶70～90重量份和瓜胶5～15重量份；所述下层隔离液和上层隔离液的挤注体积独立的优选为0.5～1m3；更优选为0.6～0.8m3。本专利技术将无机凝胶置于两段隔离液之间，能够很好的避免无机凝胶与水接触导致的性能下降，并且可以防止无机凝胶在漏点处漏失过快，提高堵漏成功率，同时起到在高压差下平稳输送无机凝胶的作用，后置隔离液可以保证隔离液后端没有残留的堵漏胶，避免了无机凝胶胶结在井筒内壁和连续油管外壁上不易清洗。在本专利技术中，所述无机凝胶优选包括以下组分：G油井级水泥65～100重量份、纳米硅5～8.3重量份、液硅5～20重量份、柠檬酸1～5重量份、水20～40重量份；更优选为G油井级水泥70～90重量份、纳米硅6～7重量份、液硅10～15重量份、柠檬酸2～4重量份、水25～35重量份；所述无机凝胶的泵入体积优选为步骤(1)清水试压过程中吸水体积的1.5～2倍，更优选为1.6～1.8倍。本专利技术中的无机凝胶材料配方简单，成本低廉，且温度适应性强，抗温性能能够达到130℃，承压能力强，可以承受120MPa的高压，封堵后可以满足多段压裂的要求。本专利技术通过正顶替清水使无机凝胶全部出连续油管，使无机凝胶充满桥塞塞面以上的井段本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压裂井筒的高承压封堵方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将全封桥塞下入射孔炮眼下部20～50m处坐封，清水给井筒试压，确定漏失压力和吸水体积；(2)连续油管下至全封桥塞塞面，依次正替下层隔离液、无机凝胶、上层隔离液，正顶替清水，使无机凝胶全部出连续油管；(3)连续油管上提至上层隔离液液面以上40～60m处循环洗井；(4)正挤清水，使无机凝胶填充全封桥塞塞面至炮眼以上10～30m之间的井段，关井憋压候凝；(5)所述候凝完成后，起出连续油管，清水试压，测定吸水体积，在要求的压力条件下，30min内压降小于0.5MPa，则封堵成功；若30min内压降大于等于0.5MPa，则进行化学密封胶的封堵。

【技术特征摘要】
1.一种压裂井筒的高承压封堵方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将全封桥塞下入射孔炮眼下部20～50m处坐封，清水给井筒试压，确定漏失压力和吸水体积；(2)连续油管下至全封桥塞塞面，依次正替下层隔离液、无机凝胶、上层隔离液，正顶替清水，使无机凝胶全部出连续油管；(3)连续油管上提至上层隔离液液面以上40～60m处循环洗井；(4)正挤清水，使无机凝胶填充全封桥塞塞面至炮眼以上10～30m之间的井段，关井憋压候凝；(5)所述候凝完成后，起出连续油管，清水试压，测定吸水体积，在要求的压力条件下，30min内压降小于0.5MPa，则封堵成功；若30min内压降大于等于0.5MPa，则进行化学密封胶的封堵。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述下层隔离液和上层隔离液独立的包括以下组成成分：增粘剂0.5～1重量份、水90～99重量份；所述增粘剂包括以下组成成分：聚丙烯酰胺1～10重量份、黄原胶60～100重量份和瓜胶0～20重量份。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述下层隔离液和上层隔离液的挤注体积独立的为0.5～1m3。4.根据权利要求1所述的封堵方法，其特征在于，所述无机凝胶包括以下组分：G油井级水泥65～100重量份、纳米硅5～8.3重量...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明标，杨洋，符合，陈侃，
申请(专利权)人：长江大学，荆州嘉华科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42