The wall structure of the high jet curtain pile of Tachi Ii's neck section involves the shaft wall structure of the bad stratum, including the vertical shaft set in the thick water filled back fill surface layer. It is characterized by the center line of the wellbore as the center, and at least three rings of high spray curtain wall, which is enclosed by the head and tail of the wellbore, and the thickness of the curtain wall of the high spray curtain is 800 to 1000m. M, the depth is greater than the thickness of the water table. The construction equipment is set up, and the first, third and second circles of high - pressure drilling and curtain wall are constructed successively, and then the concrete shaft lining is reinforced. The advantages are new design, simple structure, stable and reliable, high spray curtain wall to protect the shaft wall, enhance the bearing capacity and anti deformation ability, water plugging effect is good, construction fast, convenient, can realize the wellbore fast digging, saving cost, ensure the smooth production of mine production.
【技术实现步骤摘要】
立井井颈段高喷帷幕桩的井壁结构及施工装置
:本技术属于矿山立井建设,尤其涉及不良地层的立井井壁结构及施工装置。
技术介绍
地下采矿,立井是联系地下与地表的重要提升、通风、运输、排水及人员安全通道,井颈是井筒上部与地表直接相连的部分,直接承受井筒提升设施的全部荷载。因此,立井井颈结构必须具有足够的承载力和抗变形能力。随着全球采矿业的迅速发展,地下采矿所占的比例越来越大,立井越来越深、穿过的地层越来越复杂。尤其是回填表土层构成复杂,表土为黏土层、或为黏土与碎石、矿石混层,土体呈松散状,不规则、不均匀,密实度低,分布大量孔隙、强度低、承载力低、透水性强,在含水与压力水或动力水作用下具有较强的流动性,容易引起井筒涌水和地表井口基础的不均匀沉降等灾害发生,损坏井筒设施,或人员伤亡,严重影响生产顺利进行。立井井颈所在厚含水回填表土层的常规处置方法为换土法或冷冻法。换土法加固结构,首先全部挖除厚含水回填表土层,浇筑井壁结构,然后再分层回填均质土,存在缺陷是:地表开挖面积大,受周围已有建筑物的制约,很难进行大面积开挖;分层回填均质土工期长,造价高。冷冻法加固结构,则是从地表钻一圈或两圈冻结孔至稳定岩层或井筒底部10m~20m,在冻结孔内全孔设置冻结钢管,在地表布置冷冻站,通过冻结钢管将制冷液循环输送至冻结孔底,从而到达冻结井筒周身围岩,达到防渗水加固围岩的目的,存在缺陷是:冷冻系统装备工期长、造价高、耗电量大。实践表明上述两种方法都存在工期长、造价高,严重影响生产的缺陷。寻求更为合理的井井壁结构迫在眉睫。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本专利技术的目的是提供一种立井井 ...
【技术保护点】
立井井颈段高喷帷幕桩的井壁结构,包括在厚含水回填表土层设置的立井井筒(1),在井筒净径线(2)内开挖井筒,在井筒净径线与井筒荒径线(3)之间浇筑井壁,其特征在于,以井筒中心线(1.1)为圆心,沿井筒荒径线外围至少设置三圈首尾封闭的圆环形高喷帷幕墙,在井筒荒径线外0.6m设置第一圈高喷帷幕墙(10),在第一圈高喷帷幕墙外1.2~2m设置第二圈高喷帷幕墙(12),在第在二圈高喷帷幕墙外1.2~2m设置第三圈高喷帷幕墙(11);所述的高喷帷幕墙的厚度800~1000mm,深度大于厚含水回填表土层的厚度;所述的井筒内设注压水孔(14),进行注压水试验,高喷帷幕墙区设取芯钻孔(13),取岩芯判断墙体质量;所述的井壁由内壁(5)和外壁(4)构成,外壁为不小于300mm厚的钢筋混凝土,内壁为不小于600mm厚的钢筋混凝土。
【技术特征摘要】
1.立井井颈段高喷帷幕桩的井壁结构,包括在厚含水回填表土层设置的立井井筒(1),在井筒净径线(2)内开挖井筒,在井筒净径线与井筒荒径线(3)之间浇筑井壁,其特征在于,以井筒中心线(1.1)为圆心,沿井筒荒径线外围至少设置三圈首尾封闭的圆环形高喷帷幕墙,在井筒荒径线外0.6m设置第一圈高喷帷幕墙(10),在第一圈高喷帷幕墙外1.2~2m设置第二圈高喷帷幕墙(12),在第在二圈高喷帷幕墙外1.2~2m设置第三圈高喷帷幕墙(11);所述的高喷帷幕墙的厚度800~1000mm,深度大于厚含水回填表土层的厚度;所述的井筒内设注压水孔(14),进行注压水试验,高喷帷幕墙区设取芯钻孔(13),取岩芯判断墙体质量;所述的井壁由内壁(5)和外壁(4)构成,外壁为不小于300mm厚的钢筋混凝土,内壁为不小于600mm厚的钢筋混凝土。2.根据权利要求1所述的立井井颈段高喷帷幕桩的井壁结构,其特征在于,所述的第一圈高喷帷幕墙(10)、第三圈高喷帷幕墙(11)、第二圈高喷帷幕墙(12)由同一圈上的高喷帷幕桩连接构成,所述的高喷帷幕桩是采用三管高压旋喷技术将水泥浆喷注到预设的高喷钻孔内,凝固成圆柱状桩体,同圈的桩体与桩体相互重叠连接成一个环形高喷帷幕墙。3.根据权利要求1所述的立井井颈段高喷帷幕桩的井壁结构,其特征在于,所述的第一圈高喷钻孔(7)、第三圈高喷钻孔(8)、第二圈高喷钻孔(9)采用钻机(31)从地面垂直往下钻成,深度大于厚含水回填表土层厚度,钻孔直径不小于130mm;水泥浆喷注入高喷钻孔并向周边扩充,成桩直径为800mm~1000mm,桩与桩之间有不小于100mm的重叠连接区。4.根据权利要求1所述的立井井颈段高喷帷幕桩的井壁结构,其特征在于,所述的取芯钻孔(13)为两个,在高喷帷幕墙区内对称设置,采用钻机从...
【专利技术属性】
技术研发人员:董亚宁,陈轲,李雷,郝鸿声,臧庆,张建宏,武晓鸣,胡小坡,唐铁军,方伟,苏小明,芦海洋,王晓玲,
申请(专利权)人:马钢集团控股有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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