一种设有副门的安全易寻矿用防爆门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有副门的安全易寻矿用防爆门，包括主门，主门包括两块主门钢板和主门内框架，主门与防护墙的衔接处设置有主门密封橡胶条，主门的上部设置有副门框，副门与主门的衔接处设置有副门密封橡胶条，主门的中部位置还设置有自动闭合装置，自动闭合装置包括固定在防护墙上的前支撑、前支撑轴、连杆、活塞轴、活塞、压缩弹簧、活塞套、安装板和后盖，主门的下部位置上设置有反光条。本实用新型专利技术能够使矿工在粉尘及岩石碎块挡住主门时开启副门，增加逃生的机会，提高被困人员的生存机率；门体可利用弹簧的伸缩力进行自动复位；反光条对光进行反射，节约进入避难室的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿井设备相关
，具体是一种设有副门的安全易寻矿用防爆门。
技术介绍
防爆门是安装在装有主要通风机的排风井口上的特殊密封井盖。在正常通风时，它被用来隔离井下气流与地面大气，防止风流短路，保证通风系统正常。当井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸事故时，防爆门被爆炸的气流冲击打开，从而爆炸气流直接排放到地面大气，起到卸压作用，防止主要通风机因爆炸气流冲击而造成损坏；当主要通风机停止运行时，可以打开防爆门，以利用自然风压通风。《煤矿安全规程》第一百二十一条规定:装有主要通风机的井口必须封闭严密;装有主要通风机的出风井口应安装防爆门。第一百二十四条规定:主要通风机停止运行期间，必须打开井口防爆门和有关风门利用自然风压通风。但是传统的防爆门密封性不好，当粉尘及岩石碎块挡住门体时，矿工们被阻挡在外而生命受到威胁;并且随着现代化矿井的建设，能够实现前后防爆门开启互相闭锁的安全防爆门已更多地投入煤矿井下通风系统，但传统手动防爆门因不受液、气、电等动力源的制约，仍是当前许多矿井在用防爆门的过渡方式;另外，在矿井灾害发生时避灾人员由于心情急躁、时间紧迫等原因可能无法找到避难室而错过宝贵的自救时机，进而受到伤害甚至死亡，不能满足现代化矿井对防爆门的各种要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设有副门的安全易寻矿用防爆门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种设有副门的安全易寻矿用防爆门，包括主门，所述主门包括两块主门钢板和主门内框架，所述主门内框架通过螺栓固定在两块主门钢板之间，所述主门嵌入在防护墙上开设的主门框中，主门的一侧与主门框对应的侧边枢接，所述主门与防护墙的衔接处设置有主门密封橡胶条，所述主门的上部设置有副门框，副门嵌入副门框中，所述副门的一侧与副门框对应的侧边枢接，所述副门与主门的衔接处设置有副门密封橡胶条，所述副门包括两块副门钢板、副门内框架和副门锁紧装置;所述主门的中部位置还设置有自动闭合装置，所述自动闭合装置包括固定在防护墙上的前支撑、前支撑轴、连杆、活塞轴、活塞、压缩弹簧、活塞套、安装板和后盖，所述连杆的前端通过前支撑轴与前支撑铰接，所述连杆的后端通过活塞轴与活塞铰接，所述活塞位于活塞套内，在活塞套的底端连接有后盖，所述后盖与活塞之间的活塞套内设置有压缩弹簧，所述活塞套的外侧连接有安装板;所述主门的下部位置上表面还设置有反光条。作为本技术进一步的方案:所述主门钢板和副门钢板的厚度均设置为10-15mm0作为本技术再进一步的方案:所述主门密封橡胶条的厚度设置为4-6_，所述副门密封橡胶条的的厚度设置为3-5mm。作为本技术再进一步的方案:所述副门内框架通过螺栓固定在两块副门钢板之间。作为本技术再进一步的方案:所述反光条采用玻璃微珠材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术设计合理、结构牢固、安全稳定，在主门上设置有副门，能够使矿工在粉尘及岩石碎块挡住主门时开启副门，增加逃生的机会，提高被困人员的生存机率；同时主门和副门边均设置有密封橡胶条，当出现突发事故时能够够完全隔绝水、有害气体及粉尘对避难室内部产生的各种冲击;并且门体可利用弹簧的伸缩力进行自动复位，解决了因行人离开防爆门敞开后，而造成风流短路所构成的重大安全隐患；另外，主门不需要增设额外能源，反光条中的玻璃微珠，使入射光通过不同折射率的玻璃微珠，在玻璃微珠中进行多次折射后沿着入射方向的反方向射出，在矿井灾害发生时避灾人员由于心情急躁、时间紧迫等原因，可能无法找到避难室而错过宝贵的自救时机，从而为井下避灾人员节约进入避难室的时间。【附图说明】图1为一种设有副门的安全易寻矿用防爆门的结构示意图。图2为一种设有副门的安全易寻矿用防爆门中自动闭合装置的结构示意图。图中:1_主门、2-主门钢板、3-主门密封橡胶条、4-副门、5-副门钢板、6-副门锁紧装置、7-副门密封橡胶条、8-自动闭合装置、9-反光条、I O-防护墙、11 -前支撑、12-前支撑轴、13-连杆、14-活塞轴、15-活塞、16-压缩弹簧、17-活塞套、18-安装板、19-后盖。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种设有副门的安全易寻矿用防爆门，包括主门I，所述主门I包括两块主门钢板2和主门内框架，所述主门内框架通过螺栓固定在两块主门钢板2之间，所述主门钢板2的厚度设置为10-15mm;所述主门I嵌入在防护墙10上开设的主门框中，主门I的一侧与主门框对应的侧边枢接，所述主门I与防护墙1的衔接处设置有主门密封橡胶条3，所述主门密封橡胶条3的厚度设置为4-6mm。所述主门I的上部设置有副门框，gU门4嵌入副门框中，所述副门4的一侧与副门框对应的侧边枢接，所述副门4与主门I的衔接处设置有副门密封橡胶条7，所述副门密封橡胶条7的的厚度设置为3-5mm;所述副门4包括两块副门钢板5、副门内框架和副门锁紧装置6，所述副门内框架通过螺栓固定在两块副门钢板5之间，所述副门钢板5的厚度设置为10-15mm，副门锁紧装置6用于将副门4与主门I锁紧。主门I和副门4能够分别关闭或开启，以应对巷道障碍物对开启整扇主门的影响。所述主门I的中部位置还设置有自动闭合装置8，所述自动闭合装置8包括固定在防护墙10上的前支撑11、前支撑轴12、连杆13、活塞轴14、活塞15、压缩弹簧16、活塞套17、安装板18和后盖19，所述连杆13的前端通过前支撑轴12与前支撑11铰接，所述连杆13的后端通过活塞轴14与活塞15铰接，所述活塞15位于活塞套17内，在活塞套17的底端连接有后盖19，所述后盖19与活塞15之间的活塞套17内设置有压缩弹簧16，所述活塞套17的外侧连接有安装板18。使用时，将自动闭合装置8的活塞15固定在主门I上，连杆13—端连接在活塞15上，活塞15位于活塞套17内，活塞套17内的压缩弹簧16作用在活塞15上，连杆13另一端连接有前支撑11，前支撑11固定在防护墙10上，利用弹簧的张力变形使防爆门受力自动关闭。所述主门I的下部位置上表面还设置有反光条9，所述反光条9采用玻璃微珠材料制成，使入射光通过不同折射率的玻璃微珠，在玻璃微珠中进行多次折射后沿着入射方向的反方向射出，这样就可以保证在井下黑暗环境中避灾人员通过手电等微弱光线可以很容易发现避难室防爆门，从而为井下避灾人员节约进入避难室的时间。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有副门的安全易寻矿用防爆门，包括主门(1)，其特征在于，所述主门(1)包括两块主门钢板(2)和主门内框架，所述主门内框架通过螺栓固定在两块主门钢板(2)之间，所述主门(1)嵌入在防护墙(10)上开设的主门框中，主门(1)的一侧与主门框对应的侧边枢接，所述主门(1)与防护墙(10)的衔接处设置有主门密封橡胶条(3)，所述主门(1)的上部设置有副门框，副门(4)嵌入副门框中，所述副门(4)的一侧与副门框对应的侧边枢接，所述副门(4)与主门(1)的衔接处设置有副门密封橡胶条(7)，所述副门(4)包括两块副门钢板(5)、副门内框架和副门锁紧装置(6)；所述主门(1)的中部位置还设置有自动闭合装置(8)，所述自动闭合装置(8)包括固定在防护墙(10)上的前支撑(11)、前支撑轴(12)、连杆(13)、活塞轴(14)、活塞(15)、压缩弹簧(16)、活塞套(17)、安装板(18)和后盖(19)，所述连杆(13)的前端通过前支撑轴(12)与前支撑(11)铰接，所述连杆(13)的后端通过活塞轴(14)与活塞(15)铰接，所述活塞(15)位于活塞套(17)内，在活塞套(17)的底端连接有后盖(19)，所述后盖(19)与活塞(15)之间的活塞套(17)内设置有压缩弹簧(16)，所述活塞套(17)的外侧连接有安装板(18)；所述主门(1)的下部位置上表面还设置有反光条(9)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泉，姜楠，徐泽华，袁昌文，李程超，赵发军，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：新型
国别省市：河南;41