立井扁尾绳下放导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立井扁尾绳下放导向装置，包括内嵌轴套的导向轮，所述导向轮与轴套两侧分别固定有挡圈，所述轴套级挡圈内部贯穿置入有轴，所述轴两端固定连接有设置有螺栓孔的轴承座；所述导向轮外圈设置有水平轮面的绳轮，所述绳轮两侧置有绳轮沿，所述轮面宽度大于绳轮沿高度，所述导向轮与轴套结合部位开有加油孔，所述加油孔内固定安装有旋盖式注油杯。本实用新型专利技术操作方便效果明显，通过使用水平轮面的导向轮，可有效地减小扁尾绳的下放阻力，提高下放速度，极大地提高了工作效率，同时降低了加工成本。

Vertical flat tail rope down guiding device

The utility model discloses a vertical flat tail rope down guide wheel guiding device, including embedded sleeve, the guide wheel and the shaft sleeve are respectively fixed on both sides of the ring, the sleeve ring through the internal level implantation axis, both ends of the shaft is fixedly connected with a bolt hole provided with a bearing seat; the guide the outer ring is provided with a horizontal wheel wheel surface of the pulley, the pulley are arranged on two sides of a pulley along the wheel surface width is greater than the rope wheel along the height of the guide wheel and the sleeve with position is provided with gas holes, the gas hole is fixedly provided with a screw cap type oil cup. The utility model has the advantages of convenient operation and obvious effect, through the use of horizontal wheel surface guide wheel, can effectively reduce the resistance under flat tail rope, improve the running speed, which greatly improves the work efficiency, and reduce the processing cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种尾绳导向装置，属煤矿设备领域，具体是一种立井扁尾绳下放导向装置。
技术介绍
现阶段，立井扁尾绳下放导向轮为项目部现场利用厚钢管加工制成，整体强度受加强筋焊接质量、管路厚度、轴直径厚度等影响很大，且导向轮与轴之间接触面非机械加工摩擦较大，增加了下放的阻力。一旦选型错误，会带来很大的安全隐患，还有可能造成事故。且现场加工时间长，重复利用率低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种立井扁尾绳下放导向装置，可极大地减小下放阻力，提高工作效率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种立井扁尾绳下放导向装置，包括内嵌轴套的导向轮，所述导向轮与轴套两侧分别固定有挡圈，所述轴套级挡圈内部贯穿置入有轴，所述轴两端固定连接有设置有螺栓孔的轴承座；所述导向轮外圈设置有水平轮面的绳轮，所述绳轮两侧置有绳轮沿，所述轮面宽度大于绳轮沿高度，所述导向轮与轴套结合部位开有加油孔，所述加油孔内固定安装有旋盖式注油杯。进一步，所述绳轮沿朝向轮面一侧设置有限位块，可有效防止扁尾绳一端骑上绳轮沿，发生一侧磨损加重的情况。进一步，所述绳轮沿高度与轮面宽度比例为1：3，可有效防止扁尾绳脱出导向轮。进一步，所述导向轮开有减重孔，可大大减轻导向轮重量，提高安装效率。进一步，所述导向轮上还设置有轴向加强筋以及径向加强筋，可在保持重量较轻的情况下，保证结构强度。进一步，所述绳轮外侧还固定有一体式圆形加强板，可保证完整承受扁尾绳施加的作用力。本技术的有益效果是：通过使用水平轮面的导向轮，可有效地减小扁尾绳的下放阻力，提高下放速度，极大地提高了工作效率，同时降低了加工成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术另一种实施方式绳轮结构示意图；图4为本技术安装示意图；图5为本技术安装俯视图。图中：1、导向轮，11、绳轮，12、轮面，13、轮沿，14、加强板，15、限位块，2、轴套，3、轴，4、轴承座，5、挡圈，6、注油杯，7、减重孔，8、径向加强筋，9、轴向加强筋，101、绞车，102、导向装置固定钢梁，103、副井井塔，104、副井井筒，105、宽罐平衡锤，106、宽罐笼，107、窄罐笼，108、窄罐平衡锤，109、扁尾绳。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1和图2所示，一种立井扁尾绳下放导向装置，包括内嵌轴套2的导向轮1，所述导向轮1与轴套2两侧分别固定有挡圈5，所述轴套2及挡圈5的内部贯穿置入有轴3，所述轴3的两端固定连接有设置有螺栓孔的轴承座4；所述导向轮1的外圈设置有带有水平轮面12的绳轮11，所述绳轮11的两侧置有绳轮沿13，所述轮面12的宽度大于绳轮沿13的高度，所述导向轮1与轴套2的结合部位开有加油孔，所述加油孔内固定安装有旋盖式注油杯6。进一步，所述绳轮沿13的高度与轮面12的宽度比例为1：3，可有效防止扁尾绳脱出导向轮1。进一步，所述导向轮1开有减重孔7，可大大减轻导向轮重量，提高安装效率。进一步，所述导向轮1上还设置有轴向加强筋9以及径向加强筋8，可在保持重量较轻的情况下，保证结构强度。进一步，所述绳轮11的外侧还固定有一体式圆形加强板14，可保证完整承受扁尾绳施加的作用力。进一步，作为本技术的优选结构，如图3所示，所述绳轮沿13朝向轮面12的一侧设置有限位块15，可有效防止扁尾绳一端骑上绳轮沿13，发生一侧磨损加重的情况。如图4和图5所示，本技术使用方法为：A.布置平台：按专项施工方案要求在井口立架上布置下放扁尾绳用的固定平台，包括设置在副井井塔103下的副井井筒104，在副井井筒104安装宽罐平衡锤105、宽罐笼106、窄罐笼107及窄罐平衡锤108，所述的宽罐笼106上设置有导向轮固定钢梁102；B.安装导向装置：利用调度绞车101将扁尾绳导向轮1吊到固定平台上，根据下放中心线，将导向轮1定位，并用M24高强螺栓将轴承座4与导向装置固定钢梁102固定连接；C.安装检查：对导向装置转动部位通过注油杯6进行加注锂基脂并检查润滑效果，要求导向轮1转动灵活无卡阻现象，实现导向轮1绕轴3转动及沿轴3运动无阻碍；D.下放扁尾绳：将缠绕在稳车上的扁尾绳109通过导向轮1下放至井底；E.固定扁尾绳：下放完毕后，在井口将扁尾绳109卡设在罐笼底部；F.更换工作位：将导向装置挪到第二根扁尾绳下放位置固定完毕，继续扁尾绳的下放工作。综上所述，本技术操作方便效果明显，通过使用水平轮面的导向轮，可有效地减小扁尾绳的下放阻力，提高下放速度，极大地提高了工作效率，同时降低了加工成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立井扁尾绳下放导向装置，其特征在于，包括内嵌轴套（2）的导向轮（1），所述导向轮（1）与轴套（2）两侧分别固定有挡圈（5），所述轴套（2）及挡圈（5）的内部贯穿置入有轴（3），所述轴（3）的两端固定连接有设置有螺栓孔的轴承座（4）；所述导向轮（1）的外圈设置有带有水平轮面（12）的绳轮（11），所述绳轮（11）的两侧置有绳轮沿（13），所述轮面（12）的宽度大于绳轮沿（13）的高度，所述导向轮（1）与轴套（2）的结合部位开有加油孔，所述加油孔内固定安装有旋盖式注油杯（6）。

【技术特征摘要】
1.一种立井扁尾绳下放导向装置，其特征在于，包括内嵌轴套（2）的导向轮（1），所述导向轮（1）与轴套（2）两侧分别固定有挡圈（5），所述轴套（2）及挡圈（5）的内部贯穿置入有轴（3），所述轴（3）的两端固定连接有设置有螺栓孔的轴承座（4）；所述导向轮（1）的外圈设置有带有水平轮面（12）的绳轮（11），所述绳轮（11）的两侧置有绳轮沿（13），所述轮面（12）的宽度大于绳轮沿（13）的高度，所述导向轮（1）与轴套（2）的结合部位开有加油孔，所述加油孔内固定安装有旋盖式注油杯（6）。2.根据权利要求1所述的一种立井扁尾绳下放导向装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌喜华，马智民，黄智杰，
申请(专利权)人：中煤第五建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32