预制封闭阳台及其施工方法技术

技术编号:18196368 阅读:35 留言:0更新日期:2018-06-13 03:10
本发明专利技术涉及一种预制封闭阳台,全预制阳台隔板位于上层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板和下层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板之间,全预制阳台隔板的上部通过阳台隔板顶连接件连接上层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板,全预制阳台隔板的下部通过阳台隔板底连接件连接下层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板。本发明专利技术还提供一种预制封闭阳台的施工方法。本发明专利技术的有益效果在于:将预制封闭阳台拆分为预制阳台与空调一体化阳台板、全预制整体阳台挂板两种构件类型,采用构件预留结构防水企口、凹槽,采用工厂标准化、成组立模生产工艺生产预制构件,施工现场采用成套连接施工和安装方法。

Prefabricated balcony and its construction method

The invention relates to a prefabricated balcony, the full prefabricated balcony plate is located between the upper precast balcony and the air conditioning integrated laminated beam balcony plate and the underlayer prefabricated balcony and the air conditioning integrated laminated beam type balcony plate. The upper part of the prefabricated balcony separators connects the upper precast balcony and the air conditioning through the top of the balcony partition board. The lower part of the whole prefabricated balcony partition board is connected with the lower floor prefabricated balcony and air conditioner integrated beam type balcony plate. The invention also provides a construction method for prefabricating closed balcony. The beneficial effect of the invention is that the prefabricated balcony is divided into two types of prefabricated balcony and air conditioning integrated balcony board and fully prefabricated balcony hanging board, and the prefabricated structure is used to prepare the prefabricated components by the factory standardization and the group vertical mold production process. Construction and installation methods.

【技术实现步骤摘要】
预制封闭阳台及其施工方法
本专利技术涉及建筑节能领域,尤其涉及一种全预制阳台隔板、预制封闭阳台及其施工方法。
技术介绍
目前装配式建筑的部品涵盖预制保温一体化外墙板、预制内墙板、预制柱、预制叠合板、预制阳台、预制楼梯、预制阳台挂板、预制空调板等预制构件。预制阳台作为装配式住宅构件部品的重要组成部分被广泛应用于装配式建筑项目中。预制阳台按构件形式的不同分为叠合板式阳台、全预制板式阳台、全预制梁式阳台。预制阳台上的非承重外墙通常预制成阳台挂板与预制阳台安装固定。预制阳台所采用的叠合板式阳台和全预制板式阳台受预制构件悬挑长度的限制往往不能满足大悬挑阳台设计及使用的要求;全预制梁式阳台因构件全预制重量较大,结构配筋锚固长度过长造成预制构件生产、运输、安装难度加大,以及阳台上所需机电设备专业所需预埋线管无叠合层可供预埋敷设等问题被广泛诟病。预制阳台上的预制阳台挂板因受阳台长度和窗户洞口的影响,以及构件传统生产、施工等工艺的制约,预制阳台挂板预制构件拆分较为零散,增加预制构件现场施工及安装工序和人工量,降低了构件的施工安装效率。同时,构件的零散拆分增加了阳台隔板间竖向和水平拼缝的数量,造成构件拼缝处的渗水隐患。特对上述问题进行研究和分析,并提出技术解决方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种全预制阳台隔板、预制封闭阳台及其施工方法,本专利技术预制封闭阳台的施工方法的主要目的在于解决预制封闭阳台构件拆分零散,构件拼缝处存在渗水隐患,预制构件工厂生产效率低,现场施工及安装效率低的问题,可以有效缩短建设工期,节省人工及材料,提高预制构件生产及现场安装效率。本专利技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:一种预制封闭阳台,包括上层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板1、全预制阳台隔板2、下层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板3、阳台隔板顶连接件4和阳台隔板底连接件5,全预制阳台隔板2位于上层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板1和下层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板3之间,全预制阳台隔板2的上部通过阳台隔板顶连接件4连接上层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板1,全预制阳台隔板2的下部通过阳台隔板底连接件5连接下层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板3。所述的上部通过阳台隔板顶连接件4包括预埋在上层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板1内的预埋连接件A4.1、预埋在全预制阳台隔板2内的预埋连接件B4.2和连接钢板A4.3,连接钢板B4.3为L型连接钢板,包括水平板A4.3.1和一体设置的竖向板A4.3.2,预埋连接件A4.1与水平板A4.3.1连接,连接件B4.2与竖向板A4.3.2连接。所述的阳台隔板底连接件5包括预埋在预埋在全预制阳台隔板2内的预埋连接件C5.1、预埋在空调一体化叠合梁式阳台板3内的预埋连接件D5.2和连接钢板B5.3,连接钢板B5.3为L型连接钢板,包括水平板C5.3.1和一体设置的竖向板D5.3.2,预埋连接件C5.1与竖向板D5.3.2连接,预埋连接件D5.2与水平板C5.3.1连接。所述的预埋连接件A4.1、预埋连接件B4.2、预埋连接件C5.1和预埋连接件D5.2结构相同均包括相互连接的头部4.1.1和长螺母4.1.2,长螺母4.1.2的端部焊接有铁板A4.1.3,长螺母4.1.2的尾部螺纹连接有螺栓4.1.4,头部4.1.1上开设有通孔,通孔内插接有止退杆4.1.5,所述预埋连接件夹紧在铁板A4.1.3与螺栓4.1.4之间。所述的长螺母4.1.2的型号为M16×70mm。所述的预埋连接件A4.1、预埋连接件B4.2、预埋连接件C5.1和预埋连接件D5.2结构相同均包括外套管4.1.6、铁板B4.1.7、具有中心孔的大螺栓4.1.8、细螺杆4.1.9、外侧大螺母4.1.10、外侧小螺母4.1.11和限位杆4.1.12,外套管4.1.6的一端与铁板B4.1.7焊接连接,外套管4.1.6内置有具有中心孔的大螺栓4.1.8,大螺栓4.1.8的头部位于外套管4.1.6外侧,大螺栓4.1.8的尾部穿过外套管4.1.6与外侧大螺母4.1.10螺纹连接,大螺栓4.1.8内置有细螺杆4.1.9,细螺杆4.1.9的一端通过限位杆4.1.12与大螺栓4.1.8的头部连接,细螺杆4.1.9的另一端穿过大螺栓4.1.8与外侧小螺母4.1.11螺纹连接,外侧小螺母4.1.11压接在外侧大螺母4.1.10上。所述的大螺栓4.1.8的头部和细螺杆4.1.9的一端均开设有有斜孔,限位杆4.1.12依次穿过斜孔,连接大螺栓4.1.8的头部和细螺杆4.1.9,所述大螺栓4.1.8与细螺杆4.1.9旋向相反。所述的外侧大螺母4.1.10和外侧小螺母4.1.11之间设置有垫片4.1.13。所述的上层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板1和下层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板3结构相同,均包括预制板体,预制板体的左侧和前侧边缘上表面设置有拼接槽1.4和上预埋连接件安装部1.5,下表面设置有阶梯台1.6和下预埋连接件安装部1.7。所述的板体包括一体浇筑成型的预制阳台梁1.1、预制阳台叠合板1.2、预制空调叠合板1.3,预制阳台梁1.1为U型,预制阳台梁1.1的内侧设置有预制阳台叠合板1.2,预制阳台梁1.1的一侧设置有预制空调叠合板1.3。所述的全预制阳台隔板2包括前板2.1、左侧板2.2和右侧板2.6,前板2.1的一侧设置有左侧板2.2,前板2.1的另一侧设置有右侧板2.6,前板2.1上设置有窗户安装槽2.3,前板2.1和左侧板2.2的上端面设置有与阶梯台1.6相配合的隔板阶梯台2.4,下表面设置有与拼接槽1.4相配合的隔板阶梯台2.5。所述的上层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板1的阶梯台1.6与全预制阳台隔板2的隔板阶梯台2.4之间的空隙填充有密封材料,下层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板3的拼接槽1.4与全预制阳台隔板2的隔板阶梯台2.5之间的空隙填充有密封材料。一种预制封闭阳台的施工方法,包括以下步骤:步骤S1:使用标准化、集成化模具生产预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板;步骤S2:使用成组立模生产全预制阳台隔板;步骤S3:在施工现场采用构件预埋连接构件与施工连接件相配套连接施工和安装;步骤S4:竖缝连接节点处理;步骤S5:连接节点处预留凹槽封填。优选的,在步骤S1中,使用标准化、集成化模具生产预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板的具体步骤如下:步骤S11:模具预留企口、凹槽安装:将模板面预制构件预留结构防水企口配件、现场安装预留用凹槽配件精准安装定位;步骤S12:模具处理:清理模具模板面至表面平整无残渣异物,旁板预留孔无污染堵塞;步骤S13:吊装安装阳台板绑扎钢筋网片:将绑扎好的预制构件钢筋网片调运至模具内安装调整到位;步骤S14:预埋件及预留凹槽安装定位:将构件安装及吊装所需预埋件、机电预埋管线安装就位,将安装用预留凹槽配件在旁板及压光面安装定位;步骤S15:采用自动化混凝土浇筑设备浇筑混凝土,振捣均匀,收浆抹面;步骤S16:养护、脱模、起吊、存放得到预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板。所述步骤S11中,将预制构件图纸上预留结构防水企口配件精确安装在模具侧模板面,将现场施工及安装所需预留凹槽加工的配件精装安装在本文档来自技高网...
预制封闭阳台及其施工方法

【技术保护点】
一种预制封闭阳台,其特征在于:包括上层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板(1)、全预制阳台隔板(2)、下层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板(3)、阳台隔板顶连接件(4)和阳台隔板底连接件(5),全预制阳台隔板(2)位于上层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板(1)和下层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板(3)之间,全预制阳台隔板(2)的上部通过阳台隔板顶连接件(4)连接上层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板(1),全预制阳台隔板(2)的下部通过阳台隔板底连接件(5)连接下层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板(3)。

【技术特征摘要】
1.一种预制封闭阳台,其特征在于:包括上层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板(1)、全预制阳台隔板(2)、下层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板(3)、阳台隔板顶连接件(4)和阳台隔板底连接件(5),全预制阳台隔板(2)位于上层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板(1)和下层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板(3)之间,全预制阳台隔板(2)的上部通过阳台隔板顶连接件(4)连接上层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板(1),全预制阳台隔板(2)的下部通过阳台隔板底连接件(5)连接下层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板(3)。2.如权利要求1所述的一种预制封闭阳台,其特征在于:所述的阳台隔板顶连接件(4)包括预埋在上层预制阳台与空调一体化叠合梁式阳台板(1)内的预埋连接件A(4.1)、预埋在全预制阳台隔板(2)内的预埋连接件B(4.2)和连接钢板A(4.3),连接钢板B(4.3)为L型连接钢板,包括水平板A(4.3.1)和一体设置的竖向板A(4.3.2),预埋连接件A(4.1)与水平板A(4.3.1)连接,连接件B(4.2)与竖向板A(4.3.2)连接。3.如权利要求2所述的一种预制封闭阳台,其特征在于:所述的阳台隔板底连接件(5)包括预埋在预埋在全预制阳台隔板(2)内的预埋连接件C(5.1)、预埋在空调一体化叠合梁式阳台板(3)内的预埋连接件D(5.2)和连接钢板B(5.3),连接钢板B(5.3)为L型连接钢板,包括水平板C(5.3.1)和一体设置的竖向板D(5.3.2),预埋连接件C(5.1)与竖向板D(5.3.2)连接,预埋连接件D(5.2)与水平板C(5.3.1)连接。4.如权利要求3所述的一种预制封闭阳台,其特征在于:所述的预埋连接件A(4.1)、预埋连接件B(4.2)、预埋连接件C(5.1)和预埋连接件D(5.2)结构相同均包括相互连接的头部(4.1.1)和长螺母(4.1.2),长螺母(4.1.2)的端部焊接有铁板A(4.1.3),长螺母(4.1.2)的尾部螺纹连接有螺栓(4.1.4),头部(4.1.1)上开设有通孔,通孔内插接有止退杆(4.1.5),所述预埋连接件夹紧在铁板A(4.1.3)与螺栓(4.1.4)之间。5.如权利要求1所述的一种预制封闭阳台,其特征在于:所述的预埋连接件A(4.1)、预埋连接件B(4.2)、预埋连接件C(5.1)和预埋连接件D(5.2)结构相同均包括外套管(4.1.6)、铁板B(4.1.7)、具有中心孔的大螺栓(4.1.8)、细螺杆(4.1.9)、外侧大螺母(4.1.10)、外侧小螺母(4.1.11)和限位杆(4.1.12),外套管(4.1.6)的一端与铁板B(4.1.7)焊接连接,外套管(4.1.6)内置有具有中心孔的大螺栓(4.1.8),大螺栓(4.1.8)的头部位于外套管(4.1.6)外侧,大螺栓(4.1.8)的尾部穿过外套管(4.1.6)与外侧大螺母(4.1.10)螺纹连接,大螺栓(4.1.8)内置有细螺杆(4.1.9),细螺杆(4.1.9)的一端通过限位杆(4.1.12)与大螺栓(4.1.8)的头部连接,细螺杆(4.1.9)的另一端穿过大螺栓(4.1.8)与外侧小螺母(4.1.11)螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜绍杰刘新伟吴丁华廖逸安张再路刘军启
申请(专利权)人:山东海龙建筑科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1