用于制备组合结构的一件式预制件的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于制备组合结构的一件式预制件的方法，所述预制件通过三维编织方法实现。所述方法的特征在于其包括以下涉及的步骤：-放置多捆经纱(13)，分布在至少两对吊综上；-分别按需进行：-所述每对吊综的低振幅运动，从而形成至少两个相邻并分离的层(17、19)；-所述吊综对的更高振幅的运动，从而在预制件至少一部分(23)上至少部分连接所述至少两个相邻层(17、19)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种，所述预制件通过三维编织方法实现。所述方法的特征在于其包括以下涉及的步骤：-放置多捆经纱(13)，分布在至少两对吊综上；-分别按需进行：-所述每对吊综的低振幅运动，从而形成至少两个相邻并分离的层(17、19)；-所述吊综对的更高振幅的运动，从而在预制件至少一部分(23)上至少部分连接所述至少两个相邻层(17、19)。【专利说明】
本专利技术涉及一种，以及实施所述制备方法的织机。本专利技术还涉及一种组合梁，其预制件根据本专利技术的方法制备。
技术介绍
制备组合结构包括组合加强件和基体，所述加强件通常形成确保结构机械抗性的纤维，所述基体确保结构的聚合力。 根据已知方法，所述加强件可以通过由纬纱与经纱编织组成的二维(2D)纤维制品形成，所述纱线，例如，由碳、芳纶(Kevlar)甚至玻璃形成。 所述基体同样通过已知的方法由有机或矿物树脂组成。以树脂基体为例，制备组合件的方法将包括加强层的模塑，其通过树脂传递模塑(RTM)、液态树脂注塑(LRI)、树脂膜熔渗(RFI)或者通过任意其他在干纤维元件中树脂浸溃或渗透的方法。 目前与这种结构的机械抗性相关联的问题通常在于层之间的脱离。 已知方案包括在三维加强件(2.5D或3D)的基础上形成组合结构，与2D纤维组件相比，所述加强件纤维层之间具有更优良的机械组合力。 通常，根据所选的编织方法，此类结构可能具有不同类型的编织类型(线交叉式)。例如作为3D编织已知的编织方式，称为“交织”，根据该种编织方式，几层经纱与几层纬纱编织，其全部通过至少一个称为“加强件”的经纱连接或不连接，该经纱并入纤维制品的厚度从而将不同层连接在一起。与2D纤维组件相比，机械抗性，尤其是对层脱离的抗性更高。 一旦获得加强件，此操作所旨在的所需聚合力即可实现。在将加强件引入树脂注塑模之前，必需使加强件的形状尽可能地接近在实现聚合操作之后所希望获得的形状。例如，由于预制件某些部件的切割和折叠等，制备预制件的上述操作得以实现。因而，为了实现此制备预制件的阶段，预制件必须易于调整。 根据现有技术中已知的3D编织方法，沿着厚度的方向将纤维层连接在一起。 因而，由于层连接到一起而无法折叠，并且经纱的切割严重影响了最终组合结构的机械抗性，可以理解在上述情况下，在注塑之前制备预制件的步骤是复杂的。 这些问题的解决方案在于制备几个三维预制件，其通过例如缝制连接到一起，尤其是“簇绒”的类型，从而提供最终制品的几种厚度。由于前文提到的与2D结构相比，两个预制件之间的机械组合力不够的原因，该解决方案难以接受。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中的不便利，并用以获得一件式预制件，其形状与待制造的组合制品尽可能接近，并在所述聚合操作之前易于调整。 为此，本专利技术涉及，其包括形成所述结构加强件的所述预制件和基体，所述预制件通过三维编织方法用织机实现，所述织机包括至少一个簧片和至少两对吊综，每一吊综包括多条综丝，每条综丝装备有多个用于穿过经纱的综眼，所述至少两对吊综分布在织机的不同高度上，以形成多个层，所述制备方法的特征在于其按照以下步骤进行: -放置多捆经纱，分布在所述至少两对吊综上； -分别按需进行: O所述至少两对吊综中每一对以经纱预先确定的长度低振幅运动，使得在引入纬纱时，在所述预制件至少一部分上分别形成至少两个相邻层； ο所述至少两对吊综相对于所述低振幅运动，以经纱预先确定的长度更高振幅的运动，使得在引入纬纱时，在所述预制件至少一部分上至少部分连接所述至少两个相邻层。 因而，通过相连层的部分不连接，在用以向所述预制件提供聚合力的步骤之前，可手动调节所形成的预制件。 根据任选的特征，根据本专利技术的制备方法，包括用以在织机上放置用于分离预制件相邻层的装置的额外步骤。 因而，避免了在两个相邻层之间形成连接。 更特别地，分离层的装置包括至少一个柄，其如所需地在编织过程中，一方面位于簧片和吊综对之间，且另一方面位于相邻层之间。 根据所述制备方法的特征，一捆经纱的至少一部分位于吊综对的至少一个层上，从而在引入纬纱时，形成预制件通用部分，并且至少一捆经纱位于同一吊综的不同高度，从而在引入纬纱时至少形成该层额外的厚度。 因而，所述制品的厚度如期变化从而沿经纱的方向形成隆起。 根据本专利技术制备方法的另一任选特征，在纬纱的两层之间放置几条经纱。 这有利地在预制件的一个层中易于形成槽。 此外，制备方法包括用以留出至少一个纬纱自由端的步骤，从而无需按压而确定加工区域。 根据本专利技术的制备方法还包括用以切割和/或折叠预制件的额外步骤，使其接近于所需要提供的组合结构的形状。 根据本专利技术，根据交织类型的编织方法编织所述经纱和所述纬纱。 本专利技术还涉及实施本专利技术制备方法的织机，其特征在于其包括多对吊综，所述吊综沿着纬纱的方向并排放置，从而实现对每个所述吊综的独立控制。 因而，通过沿着预制件的宽度方向放置几个独立的吊综，可实现不同厚度的预制件的调控。每个吊综的宽度对应待提供预制件的额外厚度的宽度。 本专利技术还涉及组合梁，其用以支持涡轮发动机机舱的推力反向器的至少一个机罩的滑动，所述梁包括至少一个三维预制件和聚结基体，其特征在于所述预制件根据本专利技术的方法制备。 【专利附图】【附图说明】 本专利技术的其他特征、目的和优势将在阅读了以下详尽说明之后，根据非限制性实施例提供的实施方式，参照所附图示得以明晰，附图中: -图1图解了待制备的组合梁的立体图； -图2表示希望通过三维编织制备的预制件的平面图； -图3示意地表示了编织品的编织织法，即经纱和纬纱的交织模式； -图4表示经纱和纬纱的另一交织模式； -图5图解了其中一边折叠的图2所示预制件； -图6图解了预制件两层之间的连接； -图7与图6类似，根据预制件另一连接各层的模式； -图8表示通过如图7所示的连接各层的模式获得的形状； -图9表示预制件的两层，其间放置分离层的装置； -图10图解了预制件的经纱方向C上隆起的形成； -图11表示聚焦于轨道的待制造预制件的视图； -图12图解了在预制件编织中槽的形成； -图13至15表示了由编织方法实现的预制件折叠和切割的步骤； -图16图解了制备方法的一个步骤，根据该步骤实现经纱的非垂直不连接； -图17表示梁类型的预制件，根据该图所述加强件并不垂直于梁壁； -图18详细展示了无需按压预制件而形成的加工区域。 在该组附图中，相同或近似的引用标志表示相同或近似的元件或元件的组件。 【具体实施方式】 飞机通过几个涡轮机移动，每个涡轮机置于机舱中，所述机舱还容纳一组附加的驱动装置，与其操作件相连并当涡轮发动机在运行中或停止时确保各种功能。这些附加的驱动装置具体包括用于驱动推力反向器的机械系统，其作用在于飞机降落时协助刹车。 推力反相器包括一种或几种移动机罩，一方面，展开位置，在该位置上，机舱中开通一个转向流体通道，另一方面，收起位置，在该位置上，其关闭上述通道。 所述一个或多个移动机罩沿着一个或几个包括轨道的梁滑动，使得其在打开阶段反向运动时，不覆盖位于机舱厚度上喷气阀门的栅格，穿过机舱的冷空气流因而从机舱的上游流出。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备组合结构的一件式预制件(1)的方法，其包括形成所述结构加强件的所述预制件和基体，所述预制件通过三维编织方法用织机实现，所述织机包括至少一个簧片和至少两对吊综，每一吊综包括多条综丝，每条综丝装备有多个用于经纱(13)穿过的综眼，所述至少两对吊综分布在织机的不同高度上，以形成多个层，所述制备方法的特征在于其按照以下步骤进行：‑放置多捆经纱(13)，分布在所述至少两对吊综上；‑分别按需进行：o所述至少两对吊综中每一对以所述经纱预先确定的长度低振幅运动，使得在引入纬纱(15)时，在所述预制件至少一部分(21a)上分别形成至少两个相邻层(17、19)；o所述至少两对吊综相对于所述低振幅运动，以所述经纱预先确定的长度更高振幅的运动，使得在引入纬纱(15)时，在所述预制件至少一部分(23)上至少部分连接所述至少两个相邻层(17、19)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢瓦·勒布利康，
申请(专利权)人：埃尔塞乐公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR