竹筒全自动制造生产线的螺旋下落装置制造方法及图纸

技术编号:18194083 阅读:44 留言:0更新日期:2018-06-13 02:16
本实用新型专利技术公开了一种竹筒全自动制造生产线的螺旋下落装置,本实用新型专利技术包括设置在竹筒加工装置(1)下方的落料口(201),落料口(201)下方设有落料仓(202),落料仓(202)包括与落料口(201)相连的落料斜腔(203),落料斜腔(203)的下方设有落料竖腔(204),落料竖腔(204)内设有立轴(205),立轴(205)表面设有落料螺纹(206),在落料仓(202)的表面设有落料电机(207),落料电机(207)的输出端与立轴(205)相连。本实用新型专利技术可以自动地、无人值守地对竹筒进行自动运输,大大提高了工作效率,降低了人力成本。

Spiral drop device for automatic production line of bamboo tube

The utility model discloses a spiral falling device for a bamboo tube fully automatic manufacturing line. The utility model includes a drop mouth (201) set under a bamboo tube processing device (1), a falling hopper (202) under the blanking mouth (201), and a falling material inclined cavity (203) connected with the drop mouth (201), and a lower part of the blanking inclined cavity (203). A vertical cavity (204) is provided, a vertical shaft (205) is provided in a falling material vertical cavity (204), a drop thread (206) is provided on the surface of the vertical shaft (205), a falling material motor (207) is provided on the surface of the landing bin (202), and the output end of the blanking motor (207) is connected with the vertical axis (205). The utility model can automatically transport the bamboo tube automatically and unattended, thereby greatly improving the work efficiency and reducing the labor cost.

【技术实现步骤摘要】
竹筒全自动制造生产线的螺旋下落装置
本技术涉及一种竹筒全自动制造生产线的螺旋下落装置,属于竹制品加工设备领域。
技术介绍
由于树木生长较慢,为了保护环境,得减少树木砍伐。而竹子生长较快,在我国覆盖率较大,用竹子制造出的产品坚固耐用,外形独特美观。因而竹制品受到大众青睐,成为木制品的替代品。现有的竹筒加工普遍为人工处理,但是缺乏一种加工处理后的自动运输、自动排列的运输装置。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种竹筒全自动制造生产线的螺旋下落装置。本技术可以自动地、无人值守地对竹筒进行自动运输,大大提高了工作效率,降低了人力成本。本技术的技术方案:一种竹筒全自动制造生产线的螺旋下落装置,包括设置在竹筒加工装置下方的落料口,落料口下方设有落料仓,落料仓包括与落料口相连的落料斜腔,落料斜腔的下方设有落料竖腔,落料竖腔内设有立轴,立轴表面设有落料螺纹,在落料仓的表面设有落料电机,落料电机的输出端与立轴相连。上述的竹筒全自动制造生产线的螺旋下落装置中,所述的落料仓下方设有横向运输带,横向运输带连接有上升轨道,上升轨道连接有挡条;所述的横向运输带的表面设有运输履带;在横向运输带和上升轨道的连接处设有下运送齿轮,在上升轨道的侧旁设有上运送齿轮,在上升轨道的上方设有竹筒竖排运输带,所述的挡条设置在竹筒竖排运输带的侧旁。前述的竹筒全自动制造生产线的螺旋下落装置中,所述的下运送齿轮包括下齿轮主体,下齿轮主体的侧部均匀设有多个齿组,齿组具有2-3个拨齿;所述的上运送齿轮包括上齿轮主体,上齿轮主体的侧部均匀设有多个直齿。与现有技术相比,本技术的竹筒从竹筒加工装置落下,再从落料口落至落料斜腔中,在落料斜腔的斜板上自动下滚至落料竖腔的立轴的落料螺纹中,落料电机启动带动立轴转动,立轴上的落料螺纹带动竹筒下落至横向运输带。由此可见,本技术可以自动地、无人值守地对竹筒进行自动运输,大大提高了工作效率,降低了人力成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。实施例:一种竹筒全自动制造生产线的螺旋下落装置,构成如图1所示,包括设置在竹筒加工装置1下方的落料口201,落料口201下方设有落料仓202,落料仓202包括与落料口201相连的落料斜腔203,落料斜腔203的下方设有落料竖腔204,落料竖腔204内设有立轴205,立轴205表面设有落料螺纹206,在落料仓202的表面设有落料电机207,落料电机207的输出端与立轴205相连;具体工作原理:竹筒从落料口落至落料斜腔中,在落料斜腔的斜板上自动下滚至落料竖腔的立轴的落料螺纹中,落料电机启动带动立轴转动,立轴上的落料螺纹带动竹筒下落至横向运输带。所述的落料仓202下方设有横向运输带301,横向运输带301连接有上升轨道302,上升轨道302连接有挡条303;所述的横向运输带301的表面设有运输履带304;在横向运输带301和上升轨道302的连接处设有下运送齿轮305,在上升轨道302的侧旁设有上运送齿轮306,在上升轨道302的上方设有竹筒竖排运输带307,所述的挡条303设置在竹筒竖排运输带307的侧旁。进一步地,所述的下运送齿轮305包括下齿轮主体308,下齿轮主体308的侧部均匀设有多个齿组309,齿组309具有2-3个拨齿310;所述的上运送齿轮306包括上齿轮主体311,上齿轮主体311的侧部均匀设有多个直齿312。具体工作原理:竹筒100在横向运输带的运输履带的带动下运送至下运送齿轮的下方,下运送齿轮转动,下运送齿轮上的拨齿带动竹筒上升,在上升到上升轨道的中部时,上运送齿轮的直齿转动将竹筒进行向上运送,竹筒在上运送齿轮且上升轨道的双重驱动下,竹筒被自动卡入竹筒竖排运输带上,最后挡条挡柱竹筒竖排运输带的侧部,防止竹筒从竹筒竖排运输带的侧部掉落。本文档来自技高网...
竹筒全自动制造生产线的螺旋下落装置

【技术保护点】
竹筒全自动制造生产线的螺旋下落装置,其特征在于:包括设置在竹筒加工装置(1)下方的落料口(201),落料口(201)下方设有落料仓(202),落料仓(202)包括与落料口(201)相连的落料斜腔(203),落料斜腔(203)的下方设有落料竖腔(204),落料竖腔(204)内设有立轴(205),立轴(205)表面设有落料螺纹(206),在落料仓(202)的表面设有落料电机(207),落料电机(207)的输出端与立轴(205)相连。

【技术特征摘要】
1.竹筒全自动制造生产线的螺旋下落装置,其特征在于:包括设置在竹筒加工装置(1)下方的落料口(201),落料口(201)下方设有落料仓(202),落料仓(202)包括与落料口(201)相连的落料斜腔(203),落料斜腔(203)的下方设有落料竖腔(204),落料竖腔(204)内设有立轴(205),立轴(205)表面设有落料螺纹(206),在落料仓(202)的表面设有落料电机(207),落料电机(207)的输出端与立轴(205)相连。2.根据权利要求1所述的竹筒全自动制造生产线的螺旋下落装置,其特征在于:所述的落料仓(202)下方设有横向运输带(301),横向运输带(301)连接有上升轨道(302),上升轨道(302)连接有挡条...

【专利技术属性】
技术研发人员:慎锋华
申请(专利权)人:湖州逸邦贸易有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1