齿轮传动式玻璃管切断封底机制造技术

本发明专利技术公开了一种齿轮传动式玻璃管切断封底机，包括机架，机架上转动连接有多根传动轴，所述传动轴的前、后端部分别固装有前承托齿轮和后承托齿轮；相邻前承托齿轮上方设有前大齿轮，相邻的承托齿轮上方设有后大齿轮；机架上转动连接有前限位齿轮和后限位齿轮；前大齿轮的外侧固接有前卡盘，后大齿轮的外侧固接有后卡盘；所述前卡盘和后卡盘的一一对应的前后相对设置，前后相对设置的前卡盘和后卡盘同轴设置；机架顶部连接有切管封底机构，机架底部设有火焰喷口，机架上连接有驱动所述前大齿轮和后大齿轮同步转动的驱动装置。该机一次可对多根玻璃管切断封底，工作效率高。

Gear drive type glass tube cut-off machine

The invention discloses a gear drive type glass tube cutting bottom sealing machine, including a frame, a frame on which a multi drive shaft is rotated and connected. The front and rear parts of the drive shaft are not fixed with a front bearing gear and a rear bearing gear; a front gear is provided above the adjacent supporting gear and a rear big tooth above the adjacent supporting gear. The wheel is connected with the front limit gear and the rear limit gear on the frame; the front of the front gear is fixed with a front chuck, the rear of the rear gear is fixed with the rear chuck; the front and rear disc of the front and rear chuck are correspondingly set, and the front and rear chuck and the rear disc are set in the same direction; the top of the frame is connected to the top. The bottom sealing mechanism is provided with a flame nozzle at the bottom of the frame, and a driving device for driving the front big gear and the rear big gear synchronously is connected on the frame. The machine can cut off the bottom of a plurality of glass tubes at a time, and the efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
齿轮传动式玻璃管切断封底机
本专利技术涉及一种齿轮传动式玻璃管切断封底机。
技术介绍
当今使用的双层玻璃杯在市面上的应用非常的普遍，双层玻璃杯的制作过程中，玻璃管的切断与封底是玻璃杯制作过程中的关键环节，然而，玻璃管的封底至今沿用老式的加工方法，即采用三爪卡盘，将长度一定的玻璃管一端夹持，另一端通过顶尖改装的机构将玻璃管顶住，通过火焰加热需要切开的部位，利用石墨板在玻璃管高温融化前缓慢切下并封住分开的玻璃管两侧底部，实现封底过程；上述方式一次只能完成一根玻璃管的封底，每次装夹、尾部顶住、加热、封底的过程时间都是一定的，为此效率很低，成为了整个玻璃杯制作过程中最缓慢的环节。因此有必要专利技术一种效率高的玻璃管切断封底机。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种齿轮传动式玻璃管切断封底机，以达到提工作效率的目的。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种如下结构的齿轮传动式玻璃管切断封底机，包括机架，其特征在于所述机架上转动连接有多根间隔设置的传动轴，所述传动轴的前、后端部分别固装有前承托齿轮和后承托齿轮；相邻的两个前承托齿轮上方设有与该相邻的两个前承托齿轮同时啮合的前大齿轮，相邻的两个后承托齿轮上方设有与该相邻的两个后承托齿轮同时啮合的后大齿轮；机架上转动连接有与所述前大齿轮啮合的前限位齿轮以及与所述后大齿轮啮合的后限位齿轮；所述前大齿轮的外侧固接有与前大齿轮的内孔同轴设置的前卡盘，所述后大齿轮的外侧固接有与后大齿轮的内孔同轴设置的后卡盘；所述前卡盘和后卡盘一一对应的前后相对设置，前后相对设置的前卡盘和后卡盘同轴设置；机架上连接有可上下滑动的切管封底机构，机架底部设有位于前后相对设置的前卡盘和后卡盘之间的火焰喷口，多根传动轴中的一根传动轴与驱动装置动力连接。所述前限位齿轮高于前承托齿轮设置并且与相邻的两个前大齿轮同时啮合；所述前后限位齿轮高于后承托齿轮设置并且与相邻的两个后大齿轮同时啮合。所述前大齿轮的内侧固接前限位盘，前限位盘和前卡盘可对前大齿轮进行轴向限位；所述后大齿轮的内侧固接后限位盘，后限位盘和后卡盘可对后大齿轮进行轴向限位。所述前卡盘和后卡盘均为三爪卡盘或四爪卡盘。所述切管封底机构包括通过滑杆滑动连接在机架上的刀架，刀架上装有石墨板，刀架的上下滑动由切割动力装置驱动。所述切割动力装置为气缸、油缸或电动推杆。所述切割动力装置包括转动连接在机架上的凸轮以及连接在机架和刀架上的弹簧，凸轮的转动由切割电机驱动。本专利技术可以同时装夹多根玻璃管，可同时对多根玻璃管进行切割封底，因而工作效率高。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明：图1是本专利技术的结构原理示意图；图2是去掉图1中的切管封底机构的俯视图；图3是图1中的A向视图。具体实施方式参照图1、图2和图3，齿轮传动式玻璃管切断封底机包括机架1，机架1上转动连接有多根间隔设置的传动轴12，多根传动轴12水平平行设置。本专利技术以图2在图纸上的位置为基准，图纸的下方为前、上方为后，图纸的左方为左、右方为右。所述传动轴的前端部固装有前承托齿轮2，传动轴的后端部固装有后承托齿轮3，相邻传动轴上的前承托齿轮2不直接啮合，相邻传动轴上的后承托齿轮3也不直接啮合。相邻的两个前承托齿轮2上方设有与该相邻的两个前承托齿轮2同时啮合的前大齿轮4，相邻的两个后承托齿轮3上方设有与该相邻的两个后承托齿轮3同时啮合的后大齿轮5；所述前大齿轮4两两之间不直接啮合，所述后大齿轮5两两之间也不直接啮合。机架上转动连接有与所述前大齿轮4啮合的前限位齿轮6，所述前限位齿轮6高于前承托齿轮2设置并且与相邻的两个前大齿轮4同时啮合；机架上转动连接有与所述后大齿轮5啮合的后限位齿轮7，所述后限位齿轮7高于后承托齿轮3设置并且与相邻的两个后大齿轮5同时啮合。也就是说，每一个前大齿轮4都被包夹于两个前承托齿轮2和一个前限位齿轮6之间并被径向限位；每一个后大齿轮5都被包夹于两个后承托齿轮3和一个后限位齿轮7之间并被径向限位。所述前大齿轮4的外侧固接有与前大齿轮4的内孔同轴设置前卡盘8、内侧固接有前限位盘18；所述后大齿轮5的外侧固接有与后大齿轮5的内孔同轴设置后卡盘9、内侧固接后限位盘19；前卡盘8和前限位盘18可对前承托齿轮2形成包夹以实现对前大齿轮4的轴向限位；后卡盘9和后限位盘19可对后承托齿轮3形成包夹以实现对后大齿轮5的轴向限位。所述前卡盘8和后卡盘9一一对应的前后相对设置，即一个前卡盘8对应一个后卡盘9并且前后正对设置，前后相对设置的前卡盘8和后卡盘9同轴设置。所述前卡盘8和后卡盘9均为三爪卡盘或四爪卡盘。多根传动轴12中的一根传动轴与驱动装置动力连接，驱动装置为驱动电机11,驱动电机11最好与靠近机架端部的一根传动轴动力连接，图中示出的左端传动轴12与驱动电机11连接。机架顶部连接有可上下滑动的切管封底机构，所述切管封底机构包括通过滑杆13滑动连接在机架上的刀架14，刀架上装有石墨板15，刀架14的上下滑动由切割动力装置驱动。参照图1和图3，所述切割动力装置包括转动连接在机架上的凸轮16,凸轮16的转动由切割电机20驱动，机架和刀架上连接有弹簧17；转动的凸轮16可以驱使刀架14下移，弹簧17可以驱使刀架14上移。当然，所述切割动力装置也可采用为气缸、油缸或电动推杆，而不采用凸轮和弹簧的组合。机架底部设有位于前后相对设置的前卡盘8和后卡盘9之间的火焰喷口10，火焰喷口10上连接有火焰喷嘴21。为了图面的简洁，图1和图2仅示出三根传动轴12的情形，三根传动轴12前端的各连接有一个前承托齿轮2、后端各连接有一个后承托齿轮3，相邻的前承托齿轮2上方设有一个前大齿轮4，相邻的后承托齿轮3上方设有一个后大齿轮5，每一前大齿轮4上连接有前卡盘8，每一后大齿轮5上连接有后卡盘9，这样便形成两对前后相对设置的前卡盘8和后卡盘9，也就是说图1和图2所示的玻璃管切断封底机一次可以对两根玻璃管进行切割封底。本领域技术人员可以在本专利技术技术构思的教导下，设置传动轴12多于三根的情形，即一次可切断封底多于两根玻璃管的情形。下面参照图1和图2来说明本专利技术的动作过程。将玻璃管穿过前卡盘8并穿入与之相对设置的后卡盘9内，并用前卡盘8和后卡盘9分别将玻璃管的两端夹住，然后启动驱动电机驱使前大齿轮4及其上的前卡盘8和后大齿轮5及其上的后卡盘9转动，继而带动玻璃管22转动，此时将火焰喷嘴21通气并点燃，玻璃管22转动过程中被加热至近熔融状态时，启动切割动力装置驱使石墨板下移，玻璃管22被切断的过程中底部也被封住。切割封底完成后，石墨板上移后，停机将被切断封底的玻璃管22卸下即可。图1和图2所示的玻璃管切断封底机的动力传动方式如下：以图2作参照，为了便于描述，将前承托齿轮2和前大齿轮4以及后承托齿轮3和后大齿轮5自左至右依次顺序标记。首先，看前面的前承托齿轮2和前大齿轮4：最左面的前承托齿轮2即第一前承托齿轮2将动力传给最左面的前大齿轮4即第一前大齿轮4，第一前大齿轮4将动力传给第二前承托齿轮2，第二前承托齿轮2将动力传给第二前大齿轮4，第二前大齿轮4将动力传给第三前承托齿轮2；再看后面的后承托齿轮3和后大齿轮5：给最左面的后承托齿轮3即第一后承托齿轮3将动力传给最左面的后大齿轮5即第一后大齿轮5，第一后大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮传动式玻璃管切断封底机，包括机架（1），其特征在于所述机架上转动连接有多根间隔设置的传动轴，所述传动轴的前、后端部分别固装有前承托齿轮（2）和后承托齿轮（3）；相邻的两个前承托齿轮（2）上方设有与该相邻的两个前承托齿轮（2）同时啮合的前大齿轮（4），相邻的两个后承托齿轮（3）上方设有与该相邻的两个后承托齿轮（3）同时啮合的后大齿轮（5）；机架上转动连接有与所述前大齿轮（4）啮合的前限位齿轮（6）以及与所述后大齿轮（5）啮合的后限位齿轮（7）；所述前大齿轮（4）的外侧固接有与前大齿轮（4）的内孔同轴设置的前卡盘（8），所述后大齿轮（5）的外侧固接有与后大齿轮（5）的内孔同轴设置的后卡盘（9）；所述前卡盘（8）和后卡盘（9）一一对应的前后相对设置，前后相对设置的前卡盘（8）和后卡盘（9）同轴设置；机架上连接有可上下滑动的切管封底机构，机架底部设有位于前后相对设置的前卡盘（8）和后卡盘（9）之间的火焰喷口（10），多根传动轴中的一根传动轴与驱动装置动力连接。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮传动式玻璃管切断封底机，包括机架（1），其特征在于所述机架上转动连接有多根间隔设置的传动轴，所述传动轴的前、后端部分别固装有前承托齿轮（2）和后承托齿轮（3）；相邻的两个前承托齿轮（2）上方设有与该相邻的两个前承托齿轮（2）同时啮合的前大齿轮（4），相邻的两个后承托齿轮（3）上方设有与该相邻的两个后承托齿轮（3）同时啮合的后大齿轮（5）；机架上转动连接有与所述前大齿轮（4）啮合的前限位齿轮（6）以及与所述后大齿轮（5）啮合的后限位齿轮（7）；所述前大齿轮（4）的外侧固接有与前大齿轮（4）的内孔同轴设置的前卡盘（8），所述后大齿轮（5）的外侧固接有与后大齿轮（5）的内孔同轴设置的后卡盘（9）；所述前卡盘（8）和后卡盘（9）一一对应的前后相对设置，前后相对设置的前卡盘（8）和后卡盘（9）同轴设置；机架上连接有可上下滑动的切管封底机构，机架底部设有位于前后相对设置的前卡盘（8）和后卡盘（9）之间的火焰喷口（10），多根传动轴中的一根传动轴与驱动装置动力连接。2.如权利要求1所述的齿轮传动式玻璃管切断封底机，其特征在于：所述前限位齿轮（6）高于承托齿轮（2）设置并且与相邻的两个前大...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海洋，
申请(专利权)人：马海洋，
类型：发明
国别省市：山东,37