The invention provides a carbonization process for the production of soda ash, including the following steps: the control of the temperature of the ammonia salt water is 15 and 22 degrees, and the composition of NH3/NaCl is 1.1, 1.3; then it is sent to the top of the cleaning tower to flow from the top down to the bottom of the tower to get the cleaning liquid; the cleaning solution is heated to 30 and 36 centigrade to the top of the alkali tower; the heavy alkali will be heavy. The middle gas of the calciner, which contains 40 45%CO2, is compressed by the middle section compressor and cooled by the middle gas cooler to take part in the carbonation reaction from the central tower of the middle part of the tower. The lower gas is compressed through the lower gas compressor and cooled by the next gas cooler to the base of the alkali tower, and the cleaning solution continues to be carbonized; the reaction process is continued. The upper temperature of the central control carbonation tower is 45 60 degrees C, and the middle temperature is 65 70 degrees C; the cooling rate of the lower part of the carbonization tower is controlled. Finally, the sodium bicarbonate suspension produced from the tower is removed from the bottom of the tower and sent to the concentrated trough, that is, the carbonization process is completed.
【技术实现步骤摘要】
一种用于纯碱生产的碳化工艺
本专利技术涉及纯碱生产
,具体涉及一种用于纯碱生产的碳化工艺。
技术介绍
纯碱外观为白色粉末或细粒结晶,味涩,相对密度(25℃)2.532,熔点851℃、比热容1.042J/(g·℃)(20℃)、易溶于水。纯碱就是最重要的化工工业原材料之一,广泛地应用于玻璃、化工工业(烧碱、硝酸钠、清洁剂、软化硬水)、石化、冶金等行业,同时也应用在造纸、肥皂、纺织、印染、皮革、食品、医药、胶卷、轻工等行业。纯碱的生产方法主要有侯氏制碱法和氨碱法制纯碱两种,前者最大的优点是使食盐的利用率提高至96%以上,当使用同样量的食盐比氨碱法生产更多的纯碱;后者优点则是原料(食盐和石灰石)便宜,产品纯碱的纯度高,且副产品氨和二氧化碳均可以回收循环利用,制造步骤简单,适合于大规模的生产。在氨碱法纯碱生产过程中,碳化是整个工艺的核心步骤和中心环节,是一个具有气、液、固三相参与的,包括吸收、反应、结晶、流动等物理化学过程的复杂过程;在这一过程中,吸收、结晶、传热等化工单元操作互相联系、相互制约。碳化工艺中各个工艺指标的选择对产品产量、质量的优劣以及物料消耗的多少具有举足轻重的影响,然而,现有碳化工艺存在耗能较高、产率和氯化钠利用率较低等不足,且产品纯度也有待进一步提升。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中碳化工艺存在的上述不足,提供一种改进后的用于纯碱生产的碳化工艺,以提高产率和氯化钠利用率,降低能耗,改善产品质量。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种用于纯碱生产的碳化工艺,包括如下步骤:S1:控制氨盐水温度为15-22℃,组成NH3/N ...
【技术保护点】
一种用于纯碱生产的碳化工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1:控制氨盐水温度为15‑22℃,组成NH3/NaCl为1.1‑1.3;随后将其送至清洗塔自上而下流动,经塔底流出,得到清洗液;将清洗液加热至30‑36℃后送入制碱塔的顶部;S2:将重碱煅烧炉出来的包含40‑45%CO2的中段气,经中段气压缩机控制压力为0.25‑0.30MPa,经中段气冷却器控制温度为42‑47℃,从制碱塔中部通入塔中参加碳酸化反应;S3:将重碱煅烧炉出来的包含92‑97%CO2的下段气,经下段气压缩机控制压力为0.30‑0.35MPa,经下段气冷却器控制温度为28‑32℃,送至制碱塔底部,将清洗液继续碳化;S4:反应过程中控制碳化塔上部温度为45‑60℃,中部温度为65‑70℃;碳化塔中部最下方至下部1/3处间的冷却速度为0.3‑0.8℃/min,碳化塔下部1/3处至2/3处间的冷却速度为1.5‑2.5℃/min,碳化塔剩余1/3段的冷却速度为3‑5℃/min;生产的碳酸氢钠悬浮液由塔底部取出管取出,送至出碱集中槽中,即完成碳化工艺过程。
【技术特征摘要】
1.一种用于纯碱生产的碳化工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1:控制氨盐水温度为15-22℃,组成NH3/NaCl为1.1-1.3;随后将其送至清洗塔自上而下流动,经塔底流出,得到清洗液;将清洗液加热至30-36℃后送入制碱塔的顶部;S2:将重碱煅烧炉出来的包含40-45%CO2的中段气,经中段气压缩机控制压力为0.25-0.30MPa,经中段气冷却器控制温度为42-47℃,从制碱塔中部通入塔中参加碳酸化反应;S3:将重碱煅烧炉出来的包含92-97%CO2的下段气,经下段气压缩机控制压力为0.30-0.35MPa,经下段气冷却器控制温度为28-32℃,送至制碱塔底部,将清洗液继续碳化;S4:反应过程中控制碳化塔上部温度为45-60℃,中部温度为65-70℃;碳化塔中部最下方至下部1/3处间的冷却速度为0.3-0.8℃/min,碳化塔下部1/3处至2/3处间的冷却速度为1.5-2.5℃/min,碳化塔剩余1/3段的冷却速度为3-5℃/min;生产的碳酸氢钠悬浮液由塔...
【专利技术属性】
技术研发人员:聂义民,袁如涛,赵磊,
申请(专利权)人:重庆宜化化工有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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