线束热缩管烘箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线束热缩管烘箱装置，包括箱体、抽拉板及线束热缩管夹具，所述的抽拉板设于所述的箱体内；所述的线束热缩管夹具包括底板，所述的底板的一端设有线束热缩管接线端子限位组件，所述的底板的另一端设有用于固定线束热缩管电线端部的固定组件；所述的抽拉板上设有定位柱，所述的底板上设有与所述的定位柱相配合的定位孔，所述的线束热缩管夹具放置在所述的抽拉板上且该定位柱配合在所述的定位孔内。该线束热缩管烘箱装置能固定线束热缩管，使得线束热缩管在烘烤的过程中，不会移位，热缩效果较好，且不会出现歪歪扭扭的现象。

Heat shrinkable tube oven for wire harness

The utility model discloses a wire harness heat shrinkable tube oven device, which includes a box, a pulling plate and a wire harness heat shrinkable tube fixture. The drawing board is located in the box. The wire harness heat shrinkable tube fixture includes a bottom plate, and one end of the floor is provided with a wire harness heat shrinkable pipe terminal component, and another one of the bottom plate. The end is provided with a fixed component for the end of the wire harness heat shrinkable pipe. The drawing board is provided with a positioning column. The floor is provided with a positioning hole matching the positioning column. The wire harness heat shrinkable tube fixture is placed on the drawing plate and the positioning column is matched in the positioning hole. The heat shrinkable tube of the wire harness heat shrinkable tube can fix the heat shrinkable tube of the wire harness, so that the heat shrinkable tube of the wire harness will not be shifted during the baking process, and the heat shrinkage effect is better, and the distortion will not appear.

【技术实现步骤摘要】
线束热缩管烘箱装置
本技术涉及线束热缩管加工辅助工具，更确切地说涉及一种线束热缩管烘箱装置。
技术介绍
热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做EVA材质。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封盒高粘结性等优点。热缩套管与电线、接线端子组装完成后，需要在烘箱内烘烤，使热缩套管收缩包覆在电线外。目前线束热缩管都是直接放在烘箱内烘烤，现有技术的烘箱结构简单，烘箱包括箱体及抽拉板，使用时，自动抽出抽拉板，将线束热缩管放置在抽拉板上，抽拉板伸入烘箱内进行烘烤，在烘烤的过程中，由于线束热缩管受热变形在烘箱内的位置会发生变动，有些会相互叠放在一起，线束热缩管本身也会变得歪歪扭扭，从而影响烘烤效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种线束热缩管烘箱装置，该线束热缩管烘箱装置能固定线束热缩管，使得线束热缩管在烘烤的过程中，不会移位，热缩效果较好，且不会出现歪歪扭扭的现象。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的线束热缩管烘箱装置，包括箱体、抽拉板及线束热缩管夹具，所述的抽拉板设于所述的箱体内；所述的线束热缩管夹具包括底板，所述的底板的一端设有线束热缩管接线端子限位组件，所述的底板的另一端设有用于固定线束热缩管电线端部的固定组件；所述的抽拉板上设有定位柱，所述的底板上设有与所述的定位柱相配合的定位孔，所述的线束热缩管夹具放置在所述的抽拉板上且该定位柱配合在所述的定位孔内。采用以上结构后，本技术的线束热缩管烘箱装置，与现有技术相比，具有以下优点：由于本技术的线束热缩管烘箱装置的底板的一端设有线束热缩管接线端子限位组件，所述的底板的另一端设有用于固定线束热缩管电线端部的固定组件；安装时，线束热缩管的接线端子限位在限位组件上，线束热缩管电线端部固定在固定组件上，这样就能固定住线束热缩管。所述的抽拉板上设有定位柱，所述的底板上设有与所述的定位柱相配合的定位孔，所述的线束热缩管夹具放置在所述的抽拉板上且该定位柱配合在所述的定位孔内，在烘烤的过程中，线束热缩管不会移位，热缩效果较好，且不会出现歪歪扭扭的现象。作为改进，所述的箱体的开口端的前侧设有风扇组件，所述的抽拉板上且位于所述的线束热缩管夹具的下方设有通风孔；所述的抽拉板抽出来时，所述的通风孔位于所述的风扇组件的上方。采用此种结构后，烘烤完成后，可以对线束热缩管和线束热缩管夹具进行有效散热。作为改进，所述的限位组件包括两块相互平行设置的限位板，两块限位板之间形成用于容置线束热缩管接线端子的限位槽，靠近所述的固定组件的限位板上设有多个用于供线束热缩管电线通过的第一通道。采用此种结构后，该限位组件结构简单，使用方便。作为改进，所述的底板位于所述的限位组件与固定之间的位置处设有多个通风口。采用此种结构后，所述的通风口使线束热缩管热缩效果更好。作为改进，所述的通风口的长度与所述的限位板的长度相对应；所述的通风口的两侧均设有与所述的限位板相平行的定位板，所述的定位板上设有数量与所述的第一通道的数量相对应的用于供线束热缩管电线通过的第二通道。采用此种结构后，所述的定位板能对线束热缩管进行更好的定位。作为改进，所述的底板位于所述的通风口与通风口之间的位置处设有多个用于定位在电线两侧的定位柱。采用此种结构后，所述的定位柱能进一步提高定位效果。作为改进，所述的固定组件为夹子。采用此种结构后，使用较方便。附图说明图1为本技术的线束热缩管烘箱装置的箱体、抽拉板及风扇组件的结构示意图。图2为本技术的线束热缩管烘箱装置的线束热缩管夹具的结构示意图。图3为本技术的线束热缩管烘箱装置的结构示意图。图中所示：1、底板，101、通风口，102、定位孔，2、限位板，201、限位槽，202、第一通道，3、夹子，4、定位板，401、第二通道，5、定位柱，6、线束热缩管，601、接线端子，602、电线，7、箱体，8、抽拉板，801、通风孔，9、定位柱，10、风扇组件。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示，本技术的线束热缩管烘箱装置，线束热缩管烘箱装置，包括箱体7、抽拉板8及线束热缩管夹具，所述的抽拉板8设于所述的箱体7内；所述的线束热缩管夹具包括底板1，所述的底板1的一端设有线束热缩管接线端子限位组件，所述的底板的另一端设有用于固定线束热缩管电线端部的固定组件；所述的抽拉板8上设有定位柱9，所述的底板1上设有与所述的定位柱9相配合的定位孔102，所述的线束热缩管夹具放置在所述的抽拉板8上且该定位柱9配合在所述的定位孔102内。所述的箱体7的开口端的前侧设有风扇组件10，所述的抽拉板8上且位于所述的线束热缩管夹具的下方设有通风孔801；所述的抽拉板8抽出来时，所述的通风孔801位于所述的风扇组件10的上方。所述的限位组件包括两块相互平行设置的限位板2，两块限位板2之间形成用于容置线束热缩管接线端子的限位槽201，靠近所述的固定组件的限位板2上设有多个用于供线束热缩管电线通过的第一通道202。所述的固定组件为夹子3。所述的底板1位于所述的限位组件与固定组件之间的位置处设有多个通风口101，使用时，线束热缩管6安装在夹具上时，固定在线束热缩管6外的绝缘胶带603位于所述的通风口101的上方，通风口101出来的热风加强对包有绝缘胶带603的线束热缩管的烘烤。本具体实施例中，所述的通风口101设有三个。所述的通风口101的长度与所述的限位板2的长度相对应；所述的通风口101的两侧均设有与所述的限位板2相平行的定位板4，所述的定位板4上设有数量与所述的第一通道202的数量相对应的用于供线束热缩管电线通过的第二通道401。所述的底板1位于所述的通风口101与通风口101之间的位置处设有多个用于定位在电线两侧的定位柱5。本技术的线束热缩管烘箱装置使用方法如下：将多个线束热缩管6的接线端子601限位在限位槽201中，然后将每个线束热缩管6的电线602穿过对应的第一通道202和第二通道401，再然后将线束热缩管6的电线602的端部夹持在夹子3上。然后将线束热缩管夹具放置在抽拉板8上，抽拉板8上的定位柱9配合在底板1的定位孔102上，然后推入烘箱内，线束热缩管6经过烘箱烘烤后收缩，拉出抽拉板8，风扇组件10对线束热缩管夹具和线束热缩管6进行散热。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线束热缩管烘箱装置，其特征在于：包括箱体、抽拉板及线束热缩管夹具，所述的抽拉板设于所述的箱体内；所述的线束热缩管夹具包括底板，所述的底板的一端设有线束热缩管接线端子限位组件，所述的底板的另一端设有用于固定线束热缩管电线端部的固定组件；所述的抽拉板上设有定位柱，所述的底板上设有与所述的定位柱相配合的定位孔，所述的线束热缩管夹具放置在所述的抽拉板上且该定位柱配合在所述的定位孔内。

【技术特征摘要】
1.一种线束热缩管烘箱装置，其特征在于：包括箱体、抽拉板及线束热缩管夹具，所述的抽拉板设于所述的箱体内；所述的线束热缩管夹具包括底板，所述的底板的一端设有线束热缩管接线端子限位组件，所述的底板的另一端设有用于固定线束热缩管电线端部的固定组件；所述的抽拉板上设有定位柱，所述的底板上设有与所述的定位柱相配合的定位孔，所述的线束热缩管夹具放置在所述的抽拉板上且该定位柱配合在所述的定位孔内。2.根据权利要求1所述的线束热缩管烘箱装置，其特征在于：所述的箱体的开口端的前侧设有风扇组件，所述的抽拉板上且位于所述的线束热缩管夹具的下方设有通风孔；所述的抽拉板抽出来时，所述的通风孔位于所述的风扇组件的上方。3.根据权利要求2所述的线束热缩管烘箱装置，其特征在于：所述的限位组件包括两块相互平行设置的限位板，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴瑞军，陈超，林安国，
申请(专利权)人：宁波林立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33