The invention provides a multi color product instantaneous molding process, breaking through the traditional molding process and injection molding multi color product blank in the cold mold state; maintaining the multi color product blank in the same mold and without leaving the mold cavity, thus ensuring that there is no artificial operation error, no gap generation between the multi color product blank and the mold. When the air enters, the molding product will not have low quality conditions such as string color but need to draw paint and surface burning, and avoid the condition that the traditional process needs to be evacuated before the molding and the vacuum is not thorough. Then the mold is heated to the molding temperature to make the polychromatic product shape; the open mould takes out the multicolor production. The product is finished, the mold is cooled to the cold mold state quickly, and the polychromatic product blank is injected into the cold mold state again. So the circulating cooling and heating are carried out, and the high quality and high quality polychromatic products are simple and efficient.
【技术实现步骤摘要】
多色产品瞬时成型工艺本专利技术专利申请是中国专利申请号2016104719041的分案申请,原申请的申请号为2016104719041,申请日为2016年06月24日,专利技术名称为多色产品瞬时冷热成型方法及成型设备。
本专利技术涉及多色材料的成型工艺和设备领域,具体涉及多色产品瞬时成型工艺。
技术介绍
当前EVA和橡胶材料因其材料的优越性广泛用于各行业领域,特别是制鞋行业;这些材料目前均采用的是热模硫化成型系统,正因如此其模温都要控制在恒定的温度情况注射进模腔热压成型或直接在模腔热压成型产出制品。众所周知EVA和橡胶材料在达到其熔点温度未到硫化温度前的情况下在螺杆内塑化后即可注塑进模腔,在模腔内硫化成型;但其在可注塑温度范围内原料成泥状,以致于传统多色注塑情况下,下一次注塑对上一次注塑的原料进行冲挤致使两次注塑的原料互串,造成串色情况,所以传统多色注塑工艺不能实现EVA和橡胶材料的多色成型。而且这两种材料在热压硫化成型阶段必须对模腔内气体抽取干净达到真空状态,制品才不至于出现烧焦等缺陷。目前实现EVA和橡胶材料多色生产主要采取以下几种方式完成:在热模状态下,多枪完成单色注塑,再通过模具结构将多种单色闭合成多色的工艺方法,流程为:热模-单色多模腔注塑-开启模腔-抽出中间隔板-闭合多色模腔-模腔抽真空-硫化成型。多模腔单色注射完成后,抽取模具中间隔板后再将模具闭合后抽真空进行热压硫化成型;但正因前述提到的注塑完后原料在模腔的温度下其泥状更为严重,在模腔二次闭合后上腔的原料很容易冲挤下腔的原料,造成多色隔色不清,分型面串色现象严重,次品率极高,就必须采取描漆完 ...
【技术保护点】
多色产品瞬时成型工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)确保模具处于冷模状态,在冷模状态注塑成型多色产品毛坯;(2)不将多色产品毛坯取出,保持多色产品毛坯在同一模具中且未离开模腔,然后对模具在一定时间内进行加热至成型温度使多色产品成型;(3)开模取出多色产品成品;(4)对模具在一定时间内进行冷却至冷模状态,并重新在冷模状态注塑成型多色产品毛坯;所述模具包括处于下方的下模以及处于上方的第一色模盖和第二色模盖,所述第一色模盖和第二色模盖配设有移动输送装置;在所述步骤(1)中,移动输送装置输送第一色模盖至下模上方位置,使下模上升或第一色模盖下降,来闭合第一色模盖和下模构成第一色模腔,在第一色模腔中注塑成型第一色原料,然后使下模下降或第一色模盖上升,来开启第一色模盖,移动输送装置输送第二色模盖至下模上方位置,使下模上升或第二色模盖下降,来闭合第二色模盖和下模构成第二色模腔,在第二色模腔中注塑成型第二色原料,成型双色产品毛坯;在所述步骤(2)中,对第二色模盖和下模在一定时间内进行加热至成型温度使双色产品硫化成型;在所述步骤(3)中,使下模下降或第二色模盖上升,来开启第二色模盖,将双色产品成品取出; ...
【技术特征摘要】
1.多色产品瞬时成型工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)确保模具处于冷模状态,在冷模状态注塑成型多色产品毛坯;(2)不将多色产品毛坯取出,保持多色产品毛坯在同一模具中且未离开模腔,然后对模具在一定时间内进行加热至成型温度使多色产品成型;(3)开模取出多色产品成品;(4)对模具在一定时间内进行冷却至冷模状态,并重新在冷模状态注塑成型多色产品毛坯;所述模具包括处于下方的下模以及处于上方的第一色模盖和第二色模盖,所述第一色模盖和第二色模盖配设有移动输送装置;在所述步骤(1)中,移动输送装置输送第一色模盖至下模上方位置,使下模上升或第一色模盖下降,来闭合第一色模盖和下模构成第一色模腔,在第一色模腔中注塑成型第一色原料,然后使下模下降或第一色模盖上升,来开启第一色模盖,移动输送装置输送第二色模盖至下模上方位置,使下模上升或第二色模盖下降,来闭合第二色模盖和下模构成第二色模腔,在第二色模腔中注塑成型第二色原料,成型双色产品毛坯;在所述步骤(2)中,对第二色模盖和下模在一定时间内进行加热至成型温度使双色产品硫化成型...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄进忠,王林,黄进俭,
申请(专利权)人:泉州三川机械有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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