一种连续生产成型产品的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续生产成型产品的设备，包括挤条机，所述挤条机的出料口处连接成型模具，所述成型模具下方设有切球机；物料经所述模具挤出，形成条形物料，所述条形物料经切球机切割，进而实现自动连续的将条形物料加工成型。本实用新型专利技术将催化剂载体产品成型工艺整合为一个连续生产过程，并增加了多条同时自动连续切球，使用电机调频等集中化和自动化程度高，可满足连续大量生产的需要，使得成型产品的生产能力提高。改善了手工切球成型的生产工艺效率低、劳动强度大、无法量产所造成的生产周期长、劳动成本高、挤条机和切球不能连续生产的状况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及催化剂生产领域，特别涉及量产成型催化剂载体产品生产的一种连续生产成型产品的设备。
技术介绍
常见的工业固体催化剂载体最常见的为球形、异形球、柱形。对于异形载体产品的生产一直为挤条机出条后和手工放一根条切粒，劳动强度大，人员密集，无法量产，造成生产周期长，劳动成本高，挤条机和切球不能连续生产，工业生产中必需考虑的问题。为了克服现有成型催化剂载体产品不能连续生产、人工劳动成本高等缺点，本实用新型提供了连续型生产成型产品的设备，使生产连续，减少人工劳动成本，生产能力提高。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种连续生产成型产品的设备。为了达成上述目的，本技术采用如下技术方案。一种连续生产成型产品的设备，包括挤条机，所述挤条机的出料口处连接成型模具，所述成型模具下方设有切球机；物料从所述成型模具挤出，经切球机切割，完成加工。所述模具与所述切球机之间设有分布器。所述模具的齿数为5-10齿。所述切球机下方设有接料斗。本技术的有益效果是：本技术将催化剂载体产品成型工艺整合为一个连续生产过程，并增加了多条同时自动连续切球，使用电机调频等集中化和自动化程度高，可满足连续大量生产的需要，使得成型产品的生产能力提高。改善了手工切球成型的生产工艺效率低、劳动强度大、无法量产所造成的生产周期长、劳动成本高、挤条机和切球不能连续生产的状况。附图说明图1是本技术的结构示意图；<br>图中：1.挤条机；2.模具；3.分布器；4.切球机；5.接料斗。具体实施方式参照本技术结构示意图，一种连续生产成型产品的设备，包括挤条机1、模具2、分布器3、切球机4和接料斗5。挤条机1的出料口与模具2连接，出条为异形条，出条数量为5-10根。分布器3设于模具2的下方，在分布器3的下方设有切球机4，切球机4的下方设有接料斗5。切球机4能够自动连续将条形物料加工到成型。一种连续生产成型产品的方法，包括以下步骤：将生产产品的成型物料从挤条机1投入，经模具2挤出5-10根条，条形物料经分布器3进入切球机4，连续自动出球至接料斗5。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，未予以详细说明的部分，为现有技术，在此不进行赘述。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续生产成型产品的设备，其特征在于：包括挤条机，所述挤条机的出料口处连接成型模具，所述成型模具下方设有切球机；物料从所述成型模具挤出，经切球机切割，完成加工。

【技术特征摘要】
1.一种连续生产成型产品的设备，其特征在于：包括挤条机，所述挤条机的出料口处
连接成型模具，所述成型模具下方设有切球机；物料从所述成型模具挤出，经切球机切割，
完成加工。
2.根据权利要求1所述的一种连续生产成型产品的设备，其特征在于：所述模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭喜文，卞雪杰，孟凡民，
申请(专利权)人：鲁西催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37