【技术实现步骤摘要】
本技术涉及填料、催化剂生产领域,具体涉及一种用于制作空心条产品的模具。
技术介绍
1、空心条催化剂的制作一直是行业内难题,因空心条强度和其他质量要求,受模具限制,物料挤出成型过程,物料温度提升造成模具温度升高及挤出压力进一步升高,既而出现挤出产品表面有毛刺、挤出速率不均匀、无法正常出料等现象;并且因模具内物料孔道狭窄,易造成物料堵塞,难以清理。目前市场上挤条设备比较多,但是专门用于生产空心条的模具比较匮乏,有少部分设备模具作用单一,没办法解决因物料特性产生高温、高压、表面粗糙及物料堵塞难以清理等问题。
技术实现思路
1、为克服上述不足,本技术提供一种适用于制作规则空心条产品的专用组合型模具,制作简单、易于拆装、可根据挤出设备型号调整的组合型模具,有效解决了空心条制作质量差的问题。
2、一种用于制作空心条产品的模具,包括:活套法兰、模板架、模具支架、制孔针;所述模板架可拆卸式安装于活套法兰内,所述模板架的纵向剖面呈u形,在模板架的底部可拆卸式安装多个模具支架,所述模具支架配置有制孔针,所述模板架上在每个模具支架的周围均设置有用于循环盛装冷媒的降温区。
3、优选的,所述模板架的上端在其外侧设置有用于卡接活套法兰的凸出部。
4、优选的,所述模板架内的所有降温均相互连通,所述模板架的侧面设置有冷媒进口和冷媒出口。
5、优选的,所述模具支架为上部纵截面大于下部纵截面的阶梯状结构。
6、优选的,所述模具支架内设置有纵截面为y形的模型孔
7、优选的,所述模具支架在模板架上呈圆周状均匀分布。
8、有益效果:
9、本技术增加了降温区域、模具制作成组合型形式,可满足各种空心条制作过程的要求。可根据挤出设备大小,同比例设计组合模具尺寸,将定型模具支架安装到模板架预留孔内,通过活套法兰安装在挤出机上,增加降温区域,通过降温接口通入降温介质(即冷媒),配合制冷设备可有效降低模具温度,消除空心条表面因高温粗糙、毛刺等质量问题。y形结构的模具支架确保物料挤出成型时具有一定强度。可拆卸式结构使得孔道堵塞后更容易进行清理。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于制作空心条产品的模具,其特征在于,包括:活套法兰、模板架、模具支架、制孔针;所述模板架可拆卸式安装于活套法兰内,所述模板架的纵向剖面呈U形,在模板架的底部可拆卸式安装多个模具支架,所述模具支架配置有制孔针,所述模板架上在每个模具支架的周围均设置有用于循环盛装冷媒的降温区。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作空心条产品的模具,其特征在于,所述模板架的上端在其外侧设置有用于卡接活套法兰的凸出部。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作空心条产品的模具,其特征在于,所述模板架内的所有降温均相互连通,所述模板架的侧面设置有冷媒进口和冷媒出口。
4.根据权利要求1所述的一种用于制作空心条产品的模具,其特征在于,所述模具支架为上部纵截面大于下部纵截面的阶梯状结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于制作空心条产品的模具,其特征在于,所述模具支架内设置有纵截面为Y形的模型孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于制作空心条产品的模具,其特征在于,所述模具支架在模板架上呈圆周状均匀分布。
【技术特征摘要】
1.一种用于制作空心条产品的模具,其特征在于,包括:活套法兰、模板架、模具支架、制孔针;所述模板架可拆卸式安装于活套法兰内,所述模板架的纵向剖面呈u形,在模板架的底部可拆卸式安装多个模具支架,所述模具支架配置有制孔针,所述模板架上在每个模具支架的周围均设置有用于循环盛装冷媒的降温区。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作空心条产品的模具,其特征在于,所述模板架的上端在其外侧设置有用于卡接活套法兰的凸出部。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作空心条...
【专利技术属性】
技术研发人员:程仁鹏,胥永胜,马庆彬,李占飞,邓超,杨历冉,王超,毕于勇,
申请(专利权)人:鲁西催化剂有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。