一种定子铁芯焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定子铁芯焊接工装，包括上下相对设置的上压紧工装和下定位工装，所述上压紧工装包括螺帽(3)、机床上垫板(4)、粘接板(5)、焊接上垫板(6)以及涨芯(7)；所述下定位工装包括涨套(8)、焊接下垫板(10)以及转接板(11)，所述焊接下垫板(10)用于放置待焊接定子铁芯(9)。本装置通过涨芯和涨套的配合设计，能够通过涨芯进行定位，防止涨套撑开后就存在配合间隙问题，能够提高焊接的效率。

A kind of stator core welding tooling

The utility model relates to a stator iron core welding tooling, including upper and lower upper and lower tight fitting and lower positioning tooling, which includes a screw cap (3), a machine tool pad (4), a bonding board (5), a welding pad (6), and a core (7), and the lower positioning tooling includes a rise (8), a welding lower pad (10) and a transfer. Plate (11), the welding lower pad (10) is used for placing the stator core (9) to be welded. Through the combination design of the core and the rise sleeve, the device can be positioned through the core, so as to prevent the gap problem after the open sleeve is open, it can improve the efficiency of the welding.

【技术实现步骤摘要】
一种定子铁芯焊接工装
本技术涉及一种定子铁芯焊接工装。
技术介绍
传统的感应电机定子铁芯的焊接，是用一实心圆柱进行中心定位，由于圆柱外径尺寸不能调整，而不同批次的定子冲片内孔尺寸总会有波动，这样两者之间的配合尺寸势必有大有小，导致两情况出现：(1)间隙大的定子铁芯内孔冲片会不齐，影响后续加工,甚至影响电机性能；(2)间隙小的会影响到放片和取件的速度，从而影响到整个的加工效率。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的定子铁芯焊接工装，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种定子铁芯焊接工装。本技术的技术方案如下：一种定子铁芯焊接工装，包括上下相对设置的上压紧工装和下定位工装，其特征在于：所述上压紧工装包括螺帽(3)、机床上垫板(4)、粘接板(5)、焊接上垫板(6)以及涨芯(7)，其中所述粘接板(5)中心设置有螺纹杆(51)，所述机床上垫板(4)套设在所述螺纹杆(51)上，所述螺帽(3)连接在所述螺纹杆(51)上用于压紧所述机床上垫板(4)，所述焊接上垫板(6)通过螺钉(61)连接到所述粘接板(5)上，所述焊接上垫板(6)中间设置有安装部，所述涨芯(7)安装在所述安装部中；所述下定位工装包括涨套(8)、焊接下垫板(10)以及转接板(11)，其中所述涨套(8)设置在所述转接板(11)上且位于所述涨芯(7)正下方，所述焊接下垫板(10)设置在所述转接板(11)上位于所述涨套(8)外侧，所述涨套(8)和转接板(11)之间设置有间隙，所述焊接下垫板(10)用于放置待焊接定子铁芯(9)。进一步的，所述涨芯(7)为圆台状，其圆台较大一端固定连接到所述安装部中。进一步的，所述涨套(8)中心位置设置有契合所述涨芯(7)的圆台形中空部。进一步的，所述螺帽(3)上还连接有弹簧(2)，所述弹簧(2)连接外部的动力装置(1)。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本装置通过涨芯和涨套的配合设计，能够通过涨芯进行定位，防止涨套撑开后就存在配合间隙问题，能够提高焊接的效率。而通过顶部弹簧的设置，能够使得涨套在受到外部压力之后，能够将涨芯挤压升高一定的距离，使得涨套调节到合适的大小。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1-动力装置；2-压缩弹簧；3-螺帽；4-机床上垫板；5-粘接板；51-螺纹杆；6-焊接上垫板；61-螺钉；7-涨芯；8-涨套；9-定子铁芯；10-焊接下垫板；11-转接板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1，本技术一较佳实施例所述的一种定子铁芯焊接工装，包括上下相对设置的上压紧工装和下定位工装，所述上压紧工装包括螺帽3、机床上垫板4、粘接板5、焊接上垫板6以及涨芯7，其中所述粘接板5中心设置有螺纹杆51，所述机床上垫板4套设在所述螺纹杆51上，所述螺帽3连接在所述螺纹杆51上用于压紧所述机床上垫板4，所述焊接上垫板6通过螺钉61连接到所述粘接板5上，所述焊接上垫板6中间设置有安装部，所述涨芯7安装在所述安装部中；所述下定位工装包括涨套8、焊接下垫板10以及转接板11，其中所述涨套8设置在所述转接板11上且位于所述涨芯7正下方，所述焊接下垫板10设置在所述转接板11上位于所述涨套8外侧，所述涨套8和转接板11之间设置有间隙，所述焊接下垫板10用于放置待焊接定子铁芯9。进一步的，所述涨芯7为圆台状，其圆台较大一端固定连接到所述安装部中。进一步的，所述涨套8中心位置设置有契合所述涨芯7的圆台形中空部。进一步的，所述螺帽3上还连接有弹簧2，所述弹簧2连接外部的动力装置1。本技术的工作原理如下：涨芯在内的上部分随压机下行,涨芯接触到涨套并撑开,继续下行,在弹簧力作用下，涨紧内孔，焊接上垫板压紧铁芯冲片，这样就可以进行焊接工艺的加工了。本技术至少具有以下优点：本装置通过涨芯和涨套的配合设计，能够通过涨芯进行定位，防止涨套撑开后就存在配合间隙问题，能够提高焊接的效率。而通过顶部弹簧的设置，能够使得涨套在受到外部压力之后，能够将涨芯挤压升高一定的距离，使得涨套调节到合适的大小。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子铁芯焊接工装，包括上下相对设置的上压紧工装和下定位工装，其特征在于：所述上压紧工装包括螺帽(3)、机床上垫板(4)、粘接板(5)、焊接上垫板(6)以及涨芯(7)，其中所述粘接板(5)中心设置有螺纹杆(51)，所述机床上垫板(4)套设在所述螺纹杆(51)上，所述螺帽(3)连接在所述螺纹杆(51)上用于压紧所述机床上垫板(4)，所述焊接上垫板(6)通过螺钉(61)连接到所述粘接板(5)上，所述焊接上垫板(6)中间设置有安装部，所述涨芯(7)安装在所述安装部中；所述下定位工装包括涨套(8)、焊接下垫板(10)以及转接板(11)，其中所述涨套(8)设置在所述转接板(11)上且位于所述涨芯(7)正下方，所述焊接下垫板(10)设置在所述转接板(11)上位于所述涨套(8)外侧，所述涨套(8)和转接板(11)之间设置有间隙，所述焊接下垫板(10)用于放置待焊接定子铁芯(9)。

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯焊接工装，包括上下相对设置的上压紧工装和下定位工装，其特征在于：所述上压紧工装包括螺帽(3)、机床上垫板(4)、粘接板(5)、焊接上垫板(6)以及涨芯(7)，其中所述粘接板(5)中心设置有螺纹杆(51)，所述机床上垫板(4)套设在所述螺纹杆(51)上，所述螺帽(3)连接在所述螺纹杆(51)上用于压紧所述机床上垫板(4)，所述焊接上垫板(6)通过螺钉(61)连接到所述粘接板(5)上，所述焊接上垫板(6)中间设置有安装部，所述涨芯(7)安装在所述安装部中；所述下定位工装包括涨套(8)、焊接下垫板(10)以及转接板(11)，其中所述涨套(8)设置在所述转接板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江澎，陈玉堂，
申请(专利权)人：常州奥立思特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32