一种高效电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效电机，包括风罩、风叶、后端盖、接线盒、定子组件、转子组件，转轴、前端盖和机壳，所述转轴前端和靠近后端位置分别通过前轴承组件和后轴承安装在所述前端盖和后端盖上，所述前轴承组件包括前轴承、垫套、密封圈、轴承盖和轴承座，所述前轴承内圈外侧设置环状所述垫套，所述垫套外设置螺母；所述前轴承外圈外侧设置所述轴承座，所述轴承座和垫套之间设置所述轴承盖，所述轴承盖和垫套之间设置环状所述密封圈。本实用新型专利技术结构简单，对于前轴承通过分体式结构分别固定，减少无用功；同时减少密封圈与垫套的接触面，减少电机无用功，另外，密封圈内部的空隙也可以起到缓冲作用，延长电机的使用寿命。

A kind of high efficiency motor

【技术实现步骤摘要】
一种高效电机
本技术涉及单相电机的
，具体涉及一种高效电机。
技术介绍
单相异步电动机是利用交流电的单相电源供电的一类电机。广泛应用于家用电器,电风扇、电冰箱、洗衣机等；空调设备、电动工具、医疗器械及轻工设备中。单相电容运转电动机,其最大特点是额定运行时的力能指标优良,它特别适用于轻载起动和要求长期运行的场合,如洗衣机、空调设备等,是产量最大、应用最广泛的一类单相感应电动机。因此,对单相感应电动机,尤其是电容运转式单相感应电动机进行研究,对于提高人们生活质量,推动科技进步以及节约自然资源及能源等,有着极大的价值及现实意义。与各类新型电机相比，单相异步电机运转时产生的无用功较多，存在效率较低的现象，已经渐渐的不能满足现在所提倡的节能减排的环保思想。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种结构简单、维护维修方便、寿命长，且效率高的高效电机。本技术的技术方案如下：一种高效电机，包括风罩(1)、风叶(2)、后端盖(3)、接线盒(4)、定子组件(5)、转子组件(6)，转轴(7)、前端盖(8)和机壳(9)，所述转子组件(6)套装在所述转轴(7)中间位置外，所述定子组件(5)设置在所述转子组件(6)外侧，所述转轴(7)前端和靠近后端位置分别通过前轴承组件和后轴承(11)安装在所述前端盖(8)和后端盖(3)上，所述转轴(7)的后端顶部与所述风叶(2)连接，所述风罩(1)罩在所述风叶(2)外，所述机壳(9)设置在所述定子组件(5)外侧，通过螺钉和所述前端盖(8)、后端盖(3)固定在一起；所述接线盒(4)设置在所述机壳(9)外部的一侧；所述前轴承组件包括前轴承(10)、垫套(12)、密封圈(13)、轴承盖(14)和轴承座(15)，所述前轴承(10)内圈外侧设置环状所述垫套(12)，所述垫套(12)外设置螺母(16)；所述前轴承(10)外圈外侧设置所述轴承座(15)，所述轴承座(15)和垫套(12)之间设置所述轴承盖(14)，所述轴承盖(14)和垫套(12)之间设置环状所述密封圈(13)。进一步地，所述风叶(2)和转轴(7)通过螺纹连接。进一步地，所述轴承盖(14)和轴承座(15)通过螺钉连接。进一步地，所述垫套(12)的剖面为L型，材质与所述转轴(7)相同。进一步地，所述螺母(16)内表面设置内螺纹，套设在所述转轴(7)上，所述转轴(7)相应位置设置与所述螺母(16)相匹配的外螺纹。进一步地，所述密封圈(13)剖面为U型，U型的一侧有小块凸起，所述凸起与所述垫套(12)接触。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术结构简单，对于前轴承内圈和外圈通过分体式结构分别固定，防止内圈在转轴带动下与轴承盖发生机械摩擦，减少无用功；同时垫套可以固定轴承内圈的位置，防止轴承内圈因转轴运动发生相对位移，增加无用功，提高电机的效率；密封圈上仅有小块凸起与垫套接触，减少密封圈与垫套的接触面，减少电机无用功，另外，密封圈内部的空隙也可以起到缓冲作用，减少垫套和轴承盖之间的振动，延长使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A处结构示意图；图3为本技术密封圈13的放大图；图中：1-风罩，2-风叶，3-后端盖，4-接线盒，5-定子组件，6-转子组件，7-转轴，8-前端盖，9-机壳，10-前轴承，11-后轴承，12-垫套，13-密封圈，14-轴承盖，15-轴承座。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，本技术一较佳实施例所述的一种高效电机，包括风罩1、风叶2、后端盖3、接线盒4、定子组件5、转子组件6，转轴7、前端盖8和机壳9，所述转子组件6套装在所述转轴7中间位置外，所述定子组件5设置在所述转子组件6外侧，所述转轴7前端和靠近后端位置分别通过前轴承组件和后轴承11安装在所述前端盖8和后端盖3上，所述转轴7的后端顶部与所述风叶2通过螺纹连接，所述风罩1罩在所述风叶2外，所述机壳9设置在所述定子组件5外侧，通过螺钉和所述前端盖8、后端盖3固定在一起；所述接线盒4设置在所述机壳9外部的一侧；如图2和图3所示，所述前轴承组件包括前轴承10、垫套12、密封圈13、轴承盖14和轴承座15，所述前轴承10内圈外侧设置环状所述垫套12，所述垫套12外设置螺母16；所述前轴承10外圈外侧设置所述轴承座15，所述轴承座15和垫套12之间设置所述轴承盖14，所述轴承盖14和垫套12之间设置环状所述密封圈13。所述轴承盖14和轴承座15通过螺钉连接。所述垫套12的剖面为L型，材质与所述转轴7相同。所述螺母16内表面设置内螺纹，套设在所述转轴7上，所述转轴7相应位置设置与所述螺母16相匹配的外螺纹。所述密封圈13剖面为U型，U型的一侧有小块凸起，所述凸起与所述垫套12接触。在使用过程中，螺母、垫套和前轴承内圈随着转轴旋转一起运动，对于前轴承内圈和外圈通过分体式结构分别固定，防止内圈在转轴带动下与轴承盖发生机械摩擦，减少无用功；同时垫套可以固定轴承内圈的位置，防止轴承内圈因转轴运动发生相对位移，增加无用功，提高电机的效率；密封圈上仅有小块凸起与垫套接触，减少密封圈与垫套的接触面，减少电机无用功，另外，密封圈内部的空隙也可以起到缓冲作用，减少垫套和轴承盖之间的振动，延长轴承组件的使用寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效电机，其特征在于：包括风罩(1)、风叶(2)、后端盖(3)、接线盒(4)、定子组件(5)、转子组件(6)，转轴(7)、前端盖(8)和机壳(9)，所述转子组件(6)套装在所述转轴(7)中间位置外，所述定子组件(5)设置在所述转子组件(6)外侧，所述转轴(7)前端和靠近后端位置分别通过前轴承组件和后轴承(11)安装在所述前端盖(8)和后端盖(3)上，所述转轴(7)的后端顶部与所述风叶(2)连接，所述风罩(1)罩在所述风叶(2)外，所述机壳(9)设置在所述定子组件(5)外侧，通过螺钉和所述前端盖(8)、后端盖(3)固定在一起；所述接线盒(4)设置在所述机壳(9)外部的一侧；所述前轴承组件包括前轴承(10)、垫套(12)、密封圈(13)、轴承盖(14)和轴承座(15)，所述前轴承(10)内圈外侧设置环状所述垫套(12)，所述垫套(12)外设置螺母(16)；所述前轴承(10)外圈外侧设置所述轴承座(15)，所述轴承座(15)和垫套(12)之间设置所述轴承盖(14)，所述轴承盖(14)和垫套(12)之间设置环状所述密封圈(13)。

【技术特征摘要】
1.一种高效电机，其特征在于：包括风罩(1)、风叶(2)、后端盖(3)、接线盒(4)、定子组件(5)、转子组件(6)，转轴(7)、前端盖(8)和机壳(9)，所述转子组件(6)套装在所述转轴(7)中间位置外，所述定子组件(5)设置在所述转子组件(6)外侧，所述转轴(7)前端和靠近后端位置分别通过前轴承组件和后轴承(11)安装在所述前端盖(8)和后端盖(3)上，所述转轴(7)的后端顶部与所述风叶(2)连接，所述风罩(1)罩在所述风叶(2)外，所述机壳(9)设置在所述定子组件(5)外侧，通过螺钉和所述前端盖(8)、后端盖(3)固定在一起；所述接线盒(4)设置在所述机壳(9)外部的一侧；所述前轴承组件包括前轴承(10)、垫套(12)、密封圈(13)、轴承盖(14)和轴承座(15)，所述前轴承(10)内圈外侧设置环状所述垫套(12)，所述垫套(12)外设置螺母(16)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江澎，张金军，
申请(专利权)人：常州奥立思特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32