【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冶金行业中钢材酸洗后的废硫酸循环使用工艺。
技术介绍
随着我国工业经济建设的不断发展，冶金行业金属酸洗生产规模不断扩 大而产生严重的水源、环境污染。目前，大部分企业把废硫酸用于液碱中或者废弃处理，每处理一吨含硫酸为20%左右重量百分比浓度的废酸液的企业损失五百元以上，如若直接流 入江河将产生严重的环境污染，这使得冶金行业面对两难的境地。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可大大减少酸洗 企业的用酸量、对环境保护起到真正的零排放、资源、经济各方双赢的钢材 酸洗废硫酸循环使用工艺。按照本专利技术提供的技术方案，所述钢材酸洗废硫酸循环使用工艺包括如下步骤a、 将钢材酸洗后的废酸液通入处理容器内；b、 将处理容器内的废酸液冷却至15~3.7°C，冷却后，处理容器内下层 为金属盐的结晶体，上层为液状物，并抽取上层的液状物，抽取出来的上层 液状物即可再次进行钢材的酸洗处理。本专利技术的工艺可使酸洗企业减少60%以上的用酸量，减少了酸洗企业的 酸洗成本，对环境保护起到真正的零排放。 具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1a、 将钢材酸洗后的废酸液通入处理容器内；b、 将处理容器内的废酸液冷却至15~3.7°C，使废酸液中的铁盐硫酸 亚铁、硫酸镁、硫酸铜等所有七水化合物结晶共沉，使废酸液中的水分被带 走一部分，使废酸液中的硫酸重量百分比浓度提高2 3度，冷却后，处理容 器内下层为金属盐的结晶体，上层为液状物，并抽取上层的液状物，抽取出 来的上层液状物升温至60 9(TC即可再次进行钢材的酸洗处理，...
【技术保护点】
一种钢材酸洗废硫酸循环使用工艺，其特征在于该工艺包括如下步骤： ａ、将钢材酸洗后的废酸液通入处理容器内； ｂ、将处理容器内的废酸液冷却至１５～３．７℃，冷却后，处理容器内下层为金属盐的结晶体，上层为液状物，并抽取上层的液状物，抽取出来的上层液状物即可再次进行钢材的酸洗处理。
【技术特征摘要】
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