一种蒸汽控制与电加热控制的双模式切换控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽控制与电加热控制的双模式切换控制系统，其包括：第一加热管道、第二加热管道、补水口、蒸汽加热系统、电加热系统、冷却系统以及温度调节系统。第一加热管道、第二加热管道分别与控温设备连接，补水口与第一加热管道连通。蒸汽加热系统包括蒸汽入口、蒸汽出口以及第一换热器，电加热系统包括循环泵、电加热管。温度调节系统包括：设置在蒸汽入口处的第一电动比例阀，设置在第一换热器处的第二电动比例阀与第三电动比例阀，设置在控温设备上第一热电阻、第二热电阻，分别设置在第一加热管道与第二加热管道上的第三热电阻与第四热电阻。本实用可以根据需求将控温设备的加热源在蒸汽与电加热之间相互转换，提高温控精度。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽控制与电加热控制的双模式切换控制系统
本技术涉及温度控制的
，特别涉及一种蒸汽控制与电加热控制的双模式切换。
技术介绍
在化工、石油、冶金等生产过程的物理过程和化学反应中，温度往往是一个很重要的量，需要准确地加以控制。而在一些地区，电力的负荷也达到了一点的瓶颈，因此普通电加热的机型已经满足不了客户的需求。同时，在一些采用普通电加热方式的客户现场也会有蒸汽源的存在，因此其也可以通过蒸汽将导热媒介进行加热，达到一定的温度后，再根据客户的需求，通过阀门的切换，确认最终输出到客户端导热媒介的温度，从而降低用电量。但是，蒸汽加热具有一定的局限性，其加热温度一般150℃之内，且由于蒸汽加热速度太快，其控温精度较差，一般在±5℃。因此，在控制温度大于150℃的行业还需要采用电加热辅助的作用将客户温度提升。然而，现有就缺乏一种可以同时利用蒸汽加热与电加热的控制系统。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的主要目的是提供一种蒸汽控制与电加热控制的双模式切换控制系统，该双模式切换控制系统可根据设定的温度将设备的加热来源在蒸汽加热与电加热两种模式之间进行自动切换。为实现上述目的，本技术提出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽控制与电加热控制的双模式切换控制系统，其特征在于，包括：与控温设备连接的第一加热管道、第二加热管道，与所述第一加热管道连通的补水口，分别与所述第一加热管道和所述第二加热管道连通的蒸汽加热系统、电加热系统、冷却系统，分别与控温设备、蒸汽加热系统、电加热系统、冷却系统电连接的温度调节系统；所述蒸汽加热系统包括：蒸汽入口、蒸汽出口以及第一换热器；所述蒸汽入口与第一加热管道、第一换热器的第一入口连通，所述蒸汽出口与第二加热管道、第一换热器的第一出口连通，所述第一换热器的第二入口与第二出口均与第二加热管道连通；所述电加热系统包括循环泵与电加热管，所述循环泵与第一加热管道连通，所述电加热管与第二加...

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽控制与电加热控制的双模式切换控制系统，其特征在于，包括：与控温设备连接的第一加热管道、第二加热管道，与所述第一加热管道连通的补水口，分别与所述第一加热管道和所述第二加热管道连通的蒸汽加热系统、电加热系统、冷却系统，分别与控温设备、蒸汽加热系统、电加热系统、冷却系统电连接的温度调节系统；所述蒸汽加热系统包括：蒸汽入口、蒸汽出口以及第一换热器；所述蒸汽入口与第一加热管道、第一换热器的第一入口连通，所述蒸汽出口与第二加热管道、第一换热器的第一出口连通，所述第一换热器的第二入口与第二出口均与第二加热管道连通；所述电加热系统包括循环泵与电加热管，所述循环泵与第一加热管道连通，所述电加热管与第二加热管道、循环泵连通；所述温度调节系统包括：设置在蒸汽入口处的管道上的第一电动比例阀，设置在第一换热器的第一入口处的第二电动比例阀，设置在第一换热器的第二出口处的第三电动比例阀，设置在控温设备上第一热电阻、第二热电阻，设置在第一加热管道上的第三热电阻，设置在第二加热管道上的第四热电阻，分别与第一电动比例阀、第一热电阻电连接的第一温控器，以及分别与第二热电阻、第三热电阻、第四热电阻、第二电动比例阀、第三电动比例阀电连接的第二温控器。2.如权利要求1所述的蒸汽控制与电加热控制的双模式切换控制系统，其特征在于，所述蒸汽入口与第一加热管道连通的管道上第一气动阀，所述蒸汽出口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文钦，
申请(专利权)人：深圳市奥德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44