一种电气加热温度控制设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电气加热温度控制设备包括由隔热壳体围成的加热腔，所述加热腔内设置有电加热组件和温度传感器，所述隔热壳体的外表面设置有吸热箱体，所述吸热箱体内设置有冷却水；所述隔热壳体上设置有通孔，通孔的外端设置有定位筒体，所述加热腔、通孔、定位筒体以及吸热箱体的内腔依次连通，所述定位筒体内设置有导热柱，所述导热柱与定位筒体滑动配合，且导热柱的一端设置有隔热层，该隔热层位于通孔内，导热柱的另一端延伸至冷却水中，且该端连接有驱动导热柱伸入加热腔的驱动机构。本实用新型专利技术操作方便简单，降温速度快，有利于提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电气加热温度控制设备
本技术涉及加热设备领域，尤其是一种电气加热温度控制设备。
技术介绍
在许多设备的运行过程中，需要采用电气加热系统对生产原料进行加热，许多生产工艺对温度的要求比较严格，不允许温度过高，设备的加热腔一般是密封的腔体，无法通过向加热腔内通入冷空气进行降温，只能够采用减小电加热组件的功率来进行降温，但电加热组件的功率调节后，温度无法马上降低，要较长的时间才能够降低至合适的值，从而影响对生产原料的处理。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种电气加热温度控制设备，当加工设备的密封加热腔内的温度过高时，能够快速降低加热腔内的温度，提高生产质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电气加热温度控制设备，包括由隔热壳体围成的加热腔，所述加热腔内设置有电加热组件和温度传感器，所述隔热壳体的外表面设置有吸热箱体，所述吸热箱体内设置有冷却水；所述隔热壳体上设置有通孔，通孔的外端设置有定位筒体，所述加热腔、通孔、定位筒体以及吸热箱体的内腔依次连通，所述定位筒体内设置有导热柱，所述导热柱与定位筒体滑动配合，且导热柱的一端设置有隔热层，该隔热层位于通孔内，导热柱的另一端延伸至冷却水中，且延伸至冷却水中的一端连接有驱动导热柱伸入加热腔的驱动机构。进一步地，所述驱动机构为液压缸。进一步地，所述导热柱位于冷却水的一端设置有中心盲孔，所述中心盲孔的侧壁设置有多个喷淋头，所述吸热箱体内设置有水泵，所述水泵通过软管与各个喷淋头相连。进一步地，还包括控制器，所述温度传感器与控制器相连，所述驱动机构和水泵也与控制器相连。进一步地，所述导热柱为铜柱，所述隔热层的材质与隔热壳体的材质一致。本技术的有益效果是：正常加热时，导热柱端部的隔热层堵住隔热壳体上的通孔，热量不会传递至导热柱，避免增加热量的损耗。当温度过高时，降低电加热组件的功率，同时利用驱动机构驱动导热柱伸入加热腔，导热柱采用导热系数高的材质，加热腔内的热量快速传递至导热柱，导热柱再将热量传递至冷却水，从而使加热腔内的温度快速降低，当温度降低至合适值时，驱动机构驱动导热柱复位，生产正常进行。这种降温方式操作方便简单，降温速度快，有利于提高生产质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本技术的一种电气加热温度控制设备，包括由隔热壳体1围成的加热腔2，所述加热腔2内设置有电加热组件3和温度传感器4，隔热壳体1起到隔热保温、降低热量损耗的作用，电加热组件3用于对生产原料进行加热，温度传感器4用于检测加热腔2内的温度，以便于对温度进行调整控制，这些都是现有技术，以下为本技术对现有技术作出的改进：所述隔热壳体1的外表面设置有吸热箱体5，所述吸热箱体5内设置有冷却水；所述隔热壳体1上设置有通孔，通孔的外端设置有定位筒体6，所述加热腔2、通孔、定位筒体6以及吸热箱体5的内腔依次连通，所述定位筒体6内设置有导热柱7，导热柱7采用导热系数高的材质，所述导热柱7与定位筒体6滑动配合，且导热柱7的一端设置有隔热层8，该隔热层8位于通孔内，正常加热时，导热柱7端部的隔热层8堵住隔热壳体1上的通孔，热量不会传递至导热柱7，避免增加热量的损耗。导热柱7的另一端延伸至冷却水中，且延伸至冷却水中的一端连接有驱动导热柱7伸入加热腔2的驱动机构。本技术的原理为：温度传感器4检测加热腔2内的温度，当温度过高时，立刻降低电加热组件3的功率，同时利用驱动机构推动导热柱7伸入加热腔2，导热柱7采用导热系数高的材质，加热腔2内的热量快速传递至导热柱7，导热柱7再将热量传递至冷却水，从而使加热腔2内的温度快速降低，当温度降低至合适值时，驱动机构驱动导热柱7复位，生产正常进行。这种降温方式操作方便简单，降温速度快，有利于提高生产质量。所述驱动机构优选采用液压缸9，能够快速地将导热柱7推入或者拉出加热腔2。为了进一步加快降温速度，所述导热柱7位于冷却水的一端设置有中心盲孔10，所述中心盲孔10的侧壁设置有多个喷淋头11，所述吸热箱体5内设置有水泵12，所述水泵12通过软管13与各个喷淋头11相连。当导热柱7进入加热腔2后，水泵12将冷却水驱动至喷淋头11，冷却水从喷淋头11喷向中心盲孔10的侧壁，带走导热柱7的热量，降低导热柱7的温度，从而加快导热柱7与加热腔2的换热速度，加快加热腔2内的热量散失。驱动机构和水泵12的运行可通过人工手动控制，但人工手动控制劳动强度高，反应慢，因此，设置了控制器14，所述温度传感器4与控制器14相连，所述驱动机构和水泵12也与控制器14相连。控制器14采用现有常规的PLC即可，温度传感器4将温度值传输至控制器14，当检测到的温度值高于设定值时，控制器14立刻控制驱动机构和水泵12的运行，降低加热腔2的温度，降温完成后，控制器14控制驱动机构复位，水泵12停止运行。所述导热柱7为铜柱，铜的导热系数高，传热速度快，所述隔热层8的材质与隔热壳体1的材质一致。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气加热温度控制设备，包括由隔热壳体(1)围成的加热腔(2)，所述加热腔(2)内设置有电加热组件(3)和温度传感器(4)，其特征在于：所述隔热壳体(1)的外表面设置有吸热箱体(5)，所述吸热箱体(5)内设置有冷却水；所述隔热壳体(1)上设置有通孔，通孔的外端设置有定位筒体(6)，所述加热腔(2)、通孔、定位筒体(6)以及吸热箱体(5)的内腔依次连通，所述定位筒体(6)内设置有导热柱(7)，所述导热柱(7)与定位筒体(6)滑动配合，且导热柱(7)的一端设置有隔热层(8)，该隔热层(8)位于通孔内，导热柱(7)的另一端延伸至冷却水中，且该延伸至冷却水中的一端连接有驱动导热柱(7)伸入加热腔(2)的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种电气加热温度控制设备，包括由隔热壳体(1)围成的加热腔(2)，所述加热腔(2)内设置有电加热组件(3)和温度传感器(4)，其特征在于：所述隔热壳体(1)的外表面设置有吸热箱体(5)，所述吸热箱体(5)内设置有冷却水；所述隔热壳体(1)上设置有通孔，通孔的外端设置有定位筒体(6)，所述加热腔(2)、通孔、定位筒体(6)以及吸热箱体(5)的内腔依次连通，所述定位筒体(6)内设置有导热柱(7)，所述导热柱(7)与定位筒体(6)滑动配合，且导热柱(7)的一端设置有隔热层(8)，该隔热层(8)位于通孔内，导热柱(7)的另一端延伸至冷却水中，且该延伸至冷却水中的一端连接有驱动导热柱(7)伸入加热腔(2)的驱动机构。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦奋业，张妍，米俊喆，张婷，
申请(专利权)人：麦奋业，
类型：新型
国别省市：广东,44