单层或多层热压机、制造挤压衬垫的方法以及挤压衬垫的用途技术

技术编号:18173107 阅读:39 留言:0更新日期:2018-06-09 16:26
一种单层或多层热压机,具有至少一个加热板(8)、至少一个挤压板(9)和至少一个布置在加热板(8)和挤压板(9)之间的挤压衬垫(1),所述挤压衬垫(1)具有以金属织物形式的支撑材料(2)和由FKM橡胶材料构成的衬垫层(7)。为了使挤压衬垫(1)极好地适配于压机设备的给定条件而建议,挤压衬垫(1)在衬垫层(7)具有部分交联或部分固化的FKM橡胶材料的状态下被引入到单层或多层热压机中,并且挤压衬垫的最终交联或最终固化在压机设备中进行。还公开了一种制造挤压衬垫(1)的方法,一种挤压衬垫(1)的用途以及一种挤压衬垫(1)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】单层或多层热压机、制造挤压衬垫的方法以及挤压衬垫的用途描述引言本专利技术涉及一种单层或多层热压机,具有至少一个加热板(Heizplatte)、至少一个挤压板(Pressblech)和至少一个设置在加热板和挤压板之间的挤压衬垫(Presspolster),所述挤压衬垫具有以金属织物形式的支撑材料和由FKM橡胶材料构成的衬垫层。此外,本专利技术涉及一种用于在上述液压式单层或多层热压机中使用的挤压衬垫。此外,本专利技术涉及一种制造用于单层或多层热压机的挤压衬垫的方法,所述单层或多层热压机具有至少一个加热板和挤压板,其中所述挤压衬垫布置在加热板和挤压板之间并且具有金属织物形式的支撑材料和由FKM橡胶材料构成的衬垫层。此外,本专利技术涉及一种挤压衬垫的用途,该挤压衬垫具有金属织物形式的支撑材料和由FKM橡胶材料构成的衬垫层,其中衬垫层处于FKM橡胶材料部分交联或部分固化(或硫化)的状态。现有技术这种挤压衬垫可在各种压机设备,例如在具有高压的多层压机或具有低压的单层-短节拍压机中使用。在所述多层压机中通常在高的特定挤压力下由浸渍有热固性树脂的多个纸层制造层压塑料。在多层压机中还在较低的挤压力下用印刷的、装饰性的或单色的精制纤维素纸来涂布刨花板或MDF板或HDF板,所述精制纤维素纸同样浸渍有热固性树脂。然而,用合成树脂膜涂布刨花板、MDF板或HDF板通常在单层或所谓的短节拍压机中进行。“短节拍压机”这个名称表示在压力和温度下相对较短的压制时间,因此板状材料的脱模在热状态下进行。浸渍有三聚氰胺/甲醛缩合树脂的精制纤维素纸在压力和温度下形成固态的和不可逆的表面,并且在此呈现出相应的表面结构和所用的金属挤压板的光泽度。挤压衬垫在用热固性树脂膜涂布人造板时具有重要作用,因为否则不能形成无瑕疵的表面。它们确保了均匀的压力分布和恒定的温度流量。在压机中的涂布期间,热固性树脂首先是低粘度可熔化的和易流动的,然后交联成不溶化、难熔化、坚硬和耐磨的塑料。塑料的这种交联称为缩聚,其中生成水和甲醛。由缩合反应生成的水和甲醛不能蒸气状地释放,因为高于水蒸汽压的较高挤压力会将这两种气体产物压入膜层并进入支撑板,即人造板。因此,需要在待涂覆材料的整个表面上均匀分布的挤压力。该功能由挤压衬垫接管。挤压衬垫必须能够承受压机设备中存在的高温。另外,它们必须快速地将热量从加热板传导到挤压板上并随后传导到挤压制品表面上。此外,挤压衬垫本身必须能承受高挤压力,而其缓冲性能、即复位性能不会丧失或甚至被破坏。在压机设备中通常存在如下的几何或尺寸缺陷,即加热板和/或挤压板每次不是精确地彼此平面平行地对齐和/或它们的表面本身不是完全平坦的。在与理想几何状况(挤压板和加热板的表面的完美平行度和平坦度)偏差较大的情况下,需要特殊衬垫,该衬垫在其表面上具有不同的厚度以便能够补偿压机中的尺寸偏差。挤压衬垫通常是纺织织物,这些纺织织物配备有不同的材料并且在其整个表面上都提供了均匀厚度。在实践中存在各种实施方式,这些实施方式仅能满足相应压机设备的所需要求的一部分:根据DE-B-2319593所述类型的挤压衬垫具有金属织物,该金属织物用弹性体形式的未交联的硅树脂完全涂布,其中在涂布后在干燥通道中实现固化或交联并且各个表面必须耗费地单独涂布。DE9017587U1描述了一种挤压衬垫,它是由与其它纱线材料混合的芳族聚酰胺纱线构成的柔性衬垫织物。基于挤压衬垫的总重量,该纺织织物应该包含重量百分比为0%至70%份额的金属丝,以便可将热导率调节至所需值。从EP0713762A2已知一种用于高压和低压压机的挤压衬垫,其包含各种材料,例如:具有金属丝的由芳族聚酰胺制成的纱线,金属丝,由橡胶或橡胶混合物制成的耐热纤丝,由硅酮(或称为聚硅氧烷)或硅酮混合物制成的耐热纤丝以及它们的具有或不具有金属丝的混合物。另外,现有技术还包括来自EP0725949B1的挤压衬垫,其中经线和/或纬线具有硅酮弹性体,所述硅酮弹性体例如可以以纯丝形式或以涂布有硅酮的金属丝形式包含在织物中。此外,从EP1136248A1中已知一种类似的挤压衬垫,其中该织物具有相当大份额的含氟弹性体和/或硅酮-含氟弹性体。在此作为替代方案规定,该织物具有相当大份额的共混弹性体,该共混弹性体通过交联由硅橡胶和氟橡胶或硅氟橡胶构成的混合物而制备。所描述的弹性体类型在此构造为丝状材料并且被设计成相应的织物,其具有交织为经线或纬线的金属丝。在EP1300235B1中描述了一种挤压衬垫,其包括具有丝线的织物支撑体,所述丝线中的至少一部分形成了导热丝线,所述导热丝线要么直接地要么通过与其他导热丝线的接触造成了从挤压衬垫的一个外侧到另一外侧的传热,其中支撑体在交叉丝线的区域中具有由橡胶弹性材料构成的衬垫层。已知的挤压衬垫的特征在于,衬垫层的厚度低于支撑体的厚度并且衬垫层以这样的方式嵌入支撑体中,使得导热丝线在挤压衬垫的两个外侧上都突出于衬垫层。此外描述了通过刮刀工艺将衬垫层引入纺织织物中。另外,在EP1300235B1中指出,由于导热丝线在双侧突出于衬垫层,会形成一侧与加热板、另一侧与挤压板的直接的和在挤压力下平面状的接触。这会大幅加速传热。然而,在压机技术和树脂技术方面已经表明,这种具有均匀织物强度的挤压衬垫导致了在热固性树脂的表面形成中的问题。特别是在制造具有表观密度为800kg/m3至1,000kg/m3的HDF支撑材料(高密度纤维板)的地板片时,需要专门针对设备而设计的挤压衬垫。这意味着,这种挤压衬垫必要时一方面必须在其表面上具有不同的传热值,另一方面还必须具有在表面上有差异的缓冲效果。所有上述已知的挤压衬垫的共同之处在于它们是在相应的织机上制造的,并且在DE-B-2319593和EP1300235的情况下随后用在加工状态下容易涂抹的衬垫材料涂布。这意味着这些已知的挤压衬垫在整个衬垫表面上均具有恒定的衬垫厚度,并且只能在非常有限的程度上适配于压机设备的技术给定条件。特别是,几乎不可能适配于相应压机设备的各种的几何状况。对于在表面上分布有不同的厚度公差的压机设备中,已知的挤压衬垫在不同程度上变形,使得施加在挤压板和挤压制品上的挤压力在挤压衬垫的表面上是不同的。其结果是过早的衬垫磨损和在涂布的挤压制品上的品质低劣的表面。已知的挤压衬垫的另一个缺陷是它们在压机设备中的固定,即,尤其是在加热板或挤压板上的固定。已知的挤压衬垫通常由高成本的张紧装置固定在压机设备中。在此,它们承受不可避免地出现的非常高的拉应力。这经常导致过早的织物磨损和撕裂,特别是对于所谓的顶部衬垫。由形成热固性树脂表面所需的不同表面所决定,在压机设备中还非常频繁地更换挤压板。在此期间,衬垫通常保持固定在设备中。然而,由衬垫重量决定,特别是在所谓的顶部板的情况下这会导致衬垫的垂度较大。当重新使挤压板进入压机设备中时,挤压衬垫的机械损坏并不少见,所述挤压衬垫根据损坏的严重程度必须用新的挤压衬垫替换。其结果是高的衬垫消耗,其中继续利用损坏的挤压衬垫会导致涂布的人造板中的表面缺陷。技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种单层或多层热压机,一种制造用于这种压机的挤压衬垫的方法以及一种用于这种压机的挤压衬垫,其甚至也能够满足在技术创新的压机应用中的更高的要求。尤其地应当实现挤压衬垫的更长的使用本文档来自技高网...
单层或多层热压机、制造挤压衬垫的方法以及挤压衬垫的用途

【技术保护点】
一种单层或多层热压机,具有至少一个加热板(8)、至少一个挤压板(9)和至少一个布置在加热板(8)和挤压板(9)之间的挤压衬垫(1),所述挤压衬垫(1)具有以金属织物形式的支撑材料(2)和由FKM橡胶材料构成的衬垫层(7),其特征在于,挤压衬垫(1)在衬垫层(7)具有部分交联或部分固化的FKM橡胶材料的状态下被引入到单层或多层热压机中,并且挤压衬垫的最终交联或最终固化在单层或多层热压机中在压力和温度下在加热板(8)和挤压板(9)之间发生,由此可使挤压衬垫(1)适配于压机设备的给定条件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.10.02 DE 202015006923.11.一种单层或多层热压机,具有至少一个加热板(8)、至少一个挤压板(9)和至少一个布置在加热板(8)和挤压板(9)之间的挤压衬垫(1),所述挤压衬垫(1)具有以金属织物形式的支撑材料(2)和由FKM橡胶材料构成的衬垫层(7),其特征在于,挤压衬垫(1)在衬垫层(7)具有部分交联或部分固化的FKM橡胶材料的状态下被引入到单层或多层热压机中,并且挤压衬垫的最终交联或最终固化在单层或多层热压机中在压力和温度下在加热板(8)和挤压板(9)之间发生,由此可使挤压衬垫(1)适配于压机设备的给定条件。2.根据权利要求1所述的单层或多层热压机,其特征在于,所述金属织物由沿经线方向和/或纬线方向的不同的金属丝材料形成。3.根据权利要求1或2所述的单层或多层热压机,其特征在于,所述金属织物部分地由沿经线方向和/或纬线方向的不同的金属丝材料形成。4.根据权利要求1至3中任一项所述的单层或多层热压机,其特征在于,在所述金属织物内这样调节经线和/或纬线密度,使得形成不同的热导率区域。5.根据权利要求1至4中任一项所述的单层或多层热压机,其特征在于,衬垫层(7)具有全氟橡胶(PFKM)。6.根据权利要求1至5中任一项所述的单层或多层热压机,其特征在于衬垫层(7)具有四氟乙烯-/-丙烯橡胶(FEPM)。7.根据权利要求1至6中任一项所述的单层或多层热压机,其特征在于,所述衬垫层(7)具有氟硅橡胶。8.根据权利要求1至7中任一项所述的单层或多层热压机,其特征在于衬垫层(7)具有硅橡胶。9.根据权利要求1至8中任一项所述的单层或多层热压机,其特征在于衬垫层(7)具有由硅橡胶和氟硅橡胶组成的共聚物。10.根据权利要求1至9中任一项所述的单层或多层热压机,其特征在于,所述挤压衬垫形成对加热板和/或对挤压板的粘附层,特别是在打开的单层或多层热压机的情况下所述挤压衬垫不从加热板和/或挤压板(9)上脱离。1...

【专利技术属性】
技术研发人员:R埃斯普
申请(专利权)人:胡克莱茵有限责任公司
类型:发明
国别省市:德国,DE

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1