用于在液压的单层或多层热压机中使用的压垫以及压垫压板单元和压板加热板单元制造技术

本发明专利技术涉及一种用于在液压的单层或多层热压机中使用的压垫(1、1

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于在液压的单层或多层热压机中使用的压垫以及压垫压板单元和压板加热板单元
[0001]引言
[0002]本专利技术涉及一种用于在液压的单层或多层热压机中使用的压垫。此外，本专利技术涉及一种压垫压板单元和压垫加热板单元。

技术介绍

[0003]通常通过浸渍氨基塑料树脂的高级纤维素纸对人造板、例如胶合板、刨花板、MDF板、HDF板或者复合板进行涂层。这些纸可以印有不同的花色或者可以是纯色的。氨基塑料树脂由预缩合的三聚氰胺/甲醛树脂或者由三聚氰胺和尿素或苯酚和甲酚构成的混合树脂组成。预缩合的树脂处于液相，因此纸幅在带有干燥和冷却区域的特殊的浸渍通道上充分浸透。在加热的干燥区域中，树脂的缩聚在约150℃至170℃之间的温度中再次被激发，并且根据期望的缩聚度在随后的冷却区域中中断。由此得到的纸幅具有较低的含水量并且是固体，因此可被运输以在压机设备、尤其是形式为液压的单层或多层热压机的压机设备中进一步加工。
[0004]浸渍的装饰纸现在与相应地选择的人造板在液压的热压机中使用，所述热压机既可以具有一个层，也可以备选地具有多个层。预缩合的氨基塑料树脂首先在压力和温度的作用下成为液体，其中，通过进一步的分子交联，液体树脂的粘度再次增加，最后形成固体的表面。具有结构化的、无光泽的或者光亮的表面的金属压板与装饰纸或氨基塑料树脂接触以形成表面。压板通常是镀铬的，以保护表面免受磨损和损坏。铬层还具有的功能为，能够在涂层过程(涂覆)之后使树脂层完好地分离。金属的压板例如可以由黄铜、合金MS64或者材料AISI410或者AISI630构成，其中，现今优选钢板，因为钢板具有更高的硬度和更长的使用寿命。
[0005]人造板根据使用领域具有不同的表观密度并且因此也需要不同的压制压力。在由HDF(高密度纤维板)材料制造地板(铺地板材)时，特定的压制压力特别高并且约为400N/cm2至600N/cm2，因为该地板的表观密度约为800N/cm3至1000N/m3。坯料板本身具有非常低的缓冲效果，并且为此具有必须在涂层过程中补偿的厚度公差。所有板材料原则上都或多或少地具有较大的厚度公差。由相应的压机设备本身、尤其是存在于所述压机设备中的压板和加热板产生其它公差。
[0006]如果前述公差未被补偿，则在形成涂层的人造板的表面时会出现明显的表面缺陷。因此，压机设备原则上配备有相应的压垫、尤其是形式为压力补偿织物或者垫子的压垫。压垫固定在加热板和压板之间。所述压垫必须是热稳定的，也就是说，即便在200℃至230℃之间的温度中也不允许分解、必须具有良好的弹性效果或者回复力和高导热性。涂层过程期间的均匀的压力分布和快速的热流在此是特别重要的因素。如前所述，氨基塑料树脂在压力和热量的作用下再次变成液体，其中，甲醛和水以蒸气的形式释放。由于树脂位于金属的压板和人造板之间，因此系统是气密地封闭的并且相应的蒸汽必须在压机设备的计时所规定的较短的时间内扩散到纸幅和板表面中。否则，由于压制压力不均匀，气泡会保持
封闭在树脂层中，随后会在表面上以乳状的、混浊的斑点的形式出现。这种具有缺陷的板不适合进一步的应用。由于加热板温度较高(约200
°
至230℃)，适用于压垫的材料的选择相对较少。在过去的几十年中，基于硅橡胶的弹性体材料已被证明是合适的，其中，也使用由硅橡胶和氟硅橡胶或氟橡胶制成的共混材料和共聚物。根据现有技术的压垫通常设计为具有包含弹性体材料的线的织物或者设计为具有内部的、通常为金属的支撑织物的涂层垫。
[0007]由专利文献EP 1 136 248 A已知一种具有织物的压垫，所述压垫包含由硅酮和氟硅橡胶组成的共聚物。该共聚物以用作经线或纬线的涂层线的形式添入压垫中。为了提高导热性，可以为弹性体材料加入金属的附加料。
[0008]专利文献EP 0 735 949 A1描述了一种压垫，该压垫在一个线系统中具有硅弹性体并且在另一个线系统中具有金属线。具有硅弹性体的线可以设计为外套芯线，其中，线芯由金属丝构成而线套由硅弹性体构成。
[0009]在由专利文献DE 20 2012 005 265 U已知的压垫中，确定的线由导热线构成，所述导热线由于其尽可能垂直于压垫表面的走向应实现更直接的热传递。
[0010]此外，由专利文献EP 1 300 235 A和DE 23 19 593 A分别已知由金属织物构成的压垫，所述压垫接着以硅橡胶基本上整面地涂层。根据专利文献EP 1 300 235 A的教导，面向压垫表面的金属线，尤其是所述金属线的环或者圈在涂层过程中通过滚压而暴露，以便以此方式在压垫和加热板或者压板之间实现金属的接触。此外，可以给硅弹性体混合颗粒物以提高导热性。在这方面的缺点是，将颗粒状的附加料添加到弹性体基质中会对所述弹性体基质的弹性及其回复性能产生负面影响。
[0011]已知的压垫通常具有的缺点为材料疲劳、尤其是在所述压垫的回复力或者弹性效果方面的材料疲劳。已知的硅弹性体以及备选地使用的具有由芳族聚合物、尤其是聚酰胺制成的线的压垫在高于约200℃至230℃的持续温度中具有这种老化过程。因此，压垫必须相对较早地被更换，由此造成压机设备的停运时间并且引起环境负荷的升高，尤其是因为由已知的材料或者材料混合物制成的压垫非常难以回收利用。尤其是在对地板进行涂层时，需要即使在长时间使用后也具有高回复值的以及具有非常高热传导能力的压垫。到目前为止，当为地板区域(
″
层压材料
″
)的HDF板涂层时无法用已知的压垫变更板的尺寸，因为该压垫以所选择的板尺寸被强烈地压缩并且之后变更为更大的尺寸会在压制材料上留下痕迹。
[0012]此外，按照本专利技术的压垫也可用于所谓的高压压机设备中，在所述高压压机设备中，例如印刷电路板的基材形式的所谓的高压层压板通过加热压制而制成。由专利文献DE 200 11 432 U已知一种用于这种应用的压垫，该压垫由耐高温的塑料无纺布和与所述塑料无纺布粘合的PTFE薄膜构成。由于这种压制过程的循环时间较长，因此在这种高压垫中不需要金属。
[0013]技术问题
[0014]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种压垫，所述压垫的特点在于非常高的弹性回复能力、在尽可能长的时间段内保持无疲劳以及高的导热性。
[0015]技术方案
[0016]按照本专利技术，以开篇所述类型的压垫为出发点通过多个金属的弹簧元件解决该技术问题，所述弹簧元件与支撑结构连接并且分散地布置在所述支撑结构中或者所述支撑结
构上。
[0017]金属的弹簧元件相对于弹性体材料或者芳香族的聚合物材料具有两个优点：一方面所述金属的弹簧元件由于是金属材料而具有非常高的弹性模量、即高弹簧刚性。这意味着，回复力即使在弹簧元件偏移、即变形相对较小时就已经非常大。在高断裂伸长率的同时具有高弹性模量的金属例如是钢、尤其是弹簧钢。原则上也可以考虑其它金属材料、例如铜合金(例如铍铜)。尽管弹簧常数很大，但金属弹簧在非常长的时间段中仍保持其回复特性，因此按照本专利技术的压垫具有相应较长的使用寿命。另一方面，金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于在液压的单层或多层热压机中使用的压垫(1、1
′
)，所述压垫包括平面状的支撑结构(2)以及多个金属的弹簧元件(3)，所述弹簧元件与所述支撑结构(2)连接并且分散地布置在所述支撑结构中或者所述支撑结构上。2.根据权利要求1所述的压垫(1、1
′
)，其特征在于，所述支撑结构(2)是单层或多层热压机的金属板、优选压板或者加热板，并且所述弹簧元件(3)与所述金属板粘合和/或钎焊和/或熔焊和/或形状配合地连接。3.根据权利要求1或2所述的压垫(1、1
′
)，其特征在于，所述支撑结构(2)为平面织物、尤其是针织物或者编结物或者无纺织物或者织造织物，其中，构成所述平面织物的至少一部分线(6、7)由金属制成或者包含金属，其中，所述金属尤其由黄铜、铜、青铜、钢尤其是精炼钢构成。4.根据权利要求1至3之一所述的压垫(1、1
′
)，其特征在于，所述支撑结构(2)由金属板和平面织物构成，其中，所述弹簧元件(3)与所述平面织物和/或所述金属板连接。5.根据权利要求1至4之一所述的压垫(1、1
′
)，其特征在于，所述弹簧元件(3)是盘形弹簧(8)或者螺旋弹簧或者板式弹簧或者波形弹簧。6.根据权利要求3至5之一所述的压垫(1、1
′
)，其特征在于，所述弹簧元件(3)与所述平面织物的线(6、7)连接、尤其是形状配合地连接，其中，所述弹簧元件(3)优选布置在所述平面织物的经线和纬线(6、7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：R埃斯佩，
申请(专利权)人：胡克莱茵有限责任公司，
类型：发明
国别省市：