一种压力机用的滑块锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压力机技术领域，特别是涉及一种压力机用的滑块锁紧装置，包括机架，机架上端贯穿固定有液压伸缩轴，且液压伸缩轴下端通过螺栓固定有压板，压板上端左右两侧均通过螺栓固定有固定板，且每块固定板外侧均固定连接有电伸缩轴，机架内部并位于压板的左右两侧均开有活动腔，且电伸缩轴末端贯穿进活动腔，电伸缩轴末端固定连接有锁紧板，且锁紧板外侧相接有若干个卡齿；通过卡齿与防滑垫进行接触卡住，防止滑块意外向下滑动的情况发生，以免压板掉下而对维修人员造成危险，降低维修时安全隐患，而且防滑垫的长度较长，卡齿可以在随意位置与防滑垫接触并卡住，提高操作时的便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机用的滑块锁紧装置


[0001]本技术涉及压力机
，特别是涉及一种压力机用的滑块锁紧装置。

技术介绍

[0002]压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
[0003]现目前压力机用的滑块锁紧装置，单纯的通过液压伸缩轴对压板进行制动，由于滑块的滑动，可能会因为制动不灵而导致压板砸落的情况发生，会存在安全隐患，虽然有些装置可以对滑块进行锁紧制动，但是难以在随意的位置进行锁紧制动，因此也就会造成操作不便的情况发生，为此，我们提出一种压力机用的滑块锁紧装置，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种压力机用的滑块锁紧装置，以解决上述
技术介绍
提出的制动不灵导致压板砸落，存在安全隐患，且难以在随意位置进行锁紧制动，操作不便等的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种压力机用的滑块锁紧装置，包括机架：
[0007]所述机架上端贯穿固定有液压伸缩轴，且所述液压伸缩轴下端通过螺栓固定有压板，所述压板上端左右两侧均通过螺栓固定有固定板，且每块所述固定板外侧均固定连接有电伸缩轴，所述机架内部并位于所述压板的左右两侧均开有活动腔，且所述电伸缩轴末端贯穿进所述活动腔，所述电伸缩轴末端固定连接有锁紧板，且所述锁紧板外侧相接有若干个卡齿，每个所述活动腔的内壁并位于所述锁紧板的外侧均相接有防滑垫，所述机架前端并位于每个所述活动腔的内侧均开有滑槽，且所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块前端延伸出所述滑槽，且所述机架底端上部的中间位置固定连接有电动千斤顶，所述电动千斤顶上端固定连接有支板，且所述支板下端四角均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接于所述机架的底端上部，且所述机架下端固定连接有若干根弹簧减震杆，所述机架下端通过弹簧减震杆固定连接有底板。
[0008]进一步的，所述机架内壁左右两端均开有通槽，且所述通槽均与所述活动腔及滑槽相通，所述电伸缩轴穿插进通槽并且与所述通槽滑动连接。
[0009]进一步的，所述滑块后端延伸进所述通槽并与所述电伸缩轴固定连接。
[0010]进一步的，所述卡齿呈尖锥形，且所述锁紧板前后端与所述活动腔滑动连接。
[0011]进一步的，所述压板位于所述支板的正上方，且所述支板与所述机架滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0013]通过卡齿与防滑垫进行接触卡住，达到锁紧制动的效果，防止滑块意外向下滑动
的情况发生，以免压板掉下而对维修人员造成危险，降低维修时安全隐患，而且防滑垫的长度较长，卡齿可以在随意位置与防滑垫接触并卡住，提高操作时的便捷性，并且通过弹簧减震杆的缓冲性，可以提高机架的的减震性能，而且通过支板的上移，利于对压板进行托举，防止压板过重而砸落的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的A局部放大结构示意图。
[0016]图1
‑
2中：机架1、液压伸缩轴2、压板3、活动腔4、防滑垫5、固定板6、电动千斤顶7、支板8、伸缩杆9、弹簧减震杆10、底板11、电伸缩轴12、滑块13、滑槽14、锁紧板15、卡齿16。
具体实施方式
[0017]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0018]请参阅图1至图2：
[0019]本技术提供一种压力机用的滑块锁紧装置，包括机架1；
[0020]所述机架1上端贯穿固定有液压伸缩轴2，且所述液压伸缩轴2下端通过螺栓固定有压板3，所述压板3上端左右两侧均通过螺栓固定有固定板6，且每块所述固定板6外侧均固定连接有电伸缩轴12，所述机架1内部并位于所述压板3的左右两侧均开有活动腔4，且所述电伸缩轴12末端贯穿进所述活动腔4，所述电伸缩轴12末端固定连接有锁紧板15，且所述锁紧板15外侧相接有若干个卡齿16，每个所述活动腔4的内壁并位于所述锁紧板15的外侧均相接有防滑垫5，所述机架1前端并位于每个所述活动腔4的内侧均开有滑槽14，且所述滑槽14内部滑动连接有滑块13，所述滑块13前端延伸出所述滑槽14，所述机架1内壁左右两端均开有通槽，且所述通槽均与所述活动腔4及滑槽14相通，所述电伸缩轴12穿插进通槽并且与所述通槽滑动连接，所述滑块13后端延伸进所述通槽并与所述电伸缩轴12固定连接，所述卡齿16呈尖锥形，且所述锁紧板15前后端与所述活动腔4滑动连接；
[0021]具体的，当需要对压板3或压板3上的结构进行更换维护时，液压伸缩轴2会将压板3拉起并悬空在机架1内，此时使电伸缩轴12伸长，从而使锁紧板15靠近防滑垫5，同时使卡齿16接触并挤压防滑垫5，且使卡齿16在防滑垫5上卡住，并且卡齿16呈尖锥形，利于提高与防滑垫5的摩擦力度，达到锁紧制动的效果，因此滑块13也就不会在滑槽14内滑动，结合液压伸缩轴2对压板3拉力，避免液压伸缩轴2制动不灵而导致压板3通过滑块13的滑动而自动下落的情况发生，以免压板3掉下而对维修人员造成危险，降低维修时安全隐患，而且防滑垫5的长度较长，无需特意选着制动位置，因此卡齿16可以在随意位置与防滑垫5接触并卡住，提高操作时的便捷性。
[0022]且所述机架1底端上部的中间位置固定连接有电动千斤顶7，所述电动千斤顶7上端固定连接有支板8，且所述支板8下端四角均固定连接有伸缩杆9，所述伸缩杆9下端固定连接于所述机架1的底端上部，且所述机架1下端固定连接有若干根弹簧减震杆10，所述机架1下端通过弹簧减震杆10固定连接有底板11，所述压板3位于所述支板8的正上方，且所述支板8与所述机架1滑动连接；
[0023]进一步的，当需要将压板3完全拆卸下来时，由于压板3在支板8的正上方，因此将电动千斤顶7上升，同时带动支板8上移至与压板3接触，此时支板8则对压板3进行托举，以免压板3重力过大而砸落的情况发生，并且通过伸缩杆9对支板8进行辅助支撑，提高了支板8的支撑稳定性，而且在机架1受到震动时，弹簧减震杆10的缓冲性会对机架1进行缓冲减震，以免机架1震动过多而影响正常操作的情况发生。
[0024]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力机用的滑块锁紧装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上端贯穿固定有液压伸缩轴（2），且所述液压伸缩轴（2）下端通过螺栓固定有压板（3），所述压板（3）上端左右两侧均通过螺栓固定有固定板（6），且每块所述固定板（6）外侧均固定连接有电伸缩轴（12），所述机架（1）内部并位于所述压板（3）的左右两侧均开有活动腔（4），且所述电伸缩轴（12）末端贯穿进所述活动腔（4），所述电伸缩轴（12）末端固定连接有锁紧板（15），且所述锁紧板（15）外侧相接有若干个卡齿（16），每个所述活动腔（4）的内壁并位于所述锁紧板（15）的外侧均相接有防滑垫（5），所述机架（1）前端并位于每个所述活动腔（4）的内侧均开有滑槽（14），且所述滑槽（14）内部滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）前端延伸出所述滑槽（14），且所述机架（1）底端上部的中间位置固定连接有电动千斤顶（7），所述电动千斤顶（7）上端固定连接有支板（8），且所述支板（8）下...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：杭州广和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：