一种全铝叉车用齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全铝叉车用齿轮泵，包括泵体，其特征在于：所述泵体包括前泵盖、后泵盖、主动轴、从动轴、主动齿轮和从动齿轮，所述后泵盖通过螺栓与泵体相固定，所述螺栓与后泵盖的接触处设有弹簧垫圈和弹簧垫圈，所述前泵盖与泵体通过圆柱销固定连接，所述前泵盖与泵体的接触面上设有若干O形密封圈，所述主动轴的伸出部套设有护套，所述主动轴与前泵盖的接触处设有弹性挡圈和唇形密封圈，所述主动轴和主动齿轮相配合，所述从动轴和从动齿轮相配合，所述主动轴和从动轴上均设有轴承座，所述轴承座的内侧设有衬套。本实用新型专利技术结构简单，使用方便、便于维护，具有很好的密封效果且提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种全铝叉车用齿轮泵
本技术涉及齿轮泵
，尤其涉及一种全铝叉车用齿轮泵。
技术介绍
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所行成的工作容积的变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。现有的齿轮泵一般由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭的空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的体积由小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间由大变小，从而将液体挤入管道中去。鉴于叉车的结构设计需要，机油泵安装空间有限，同时机油流量大、转速不高，所以普通转子泵不能满足流量大、体积小的双重要求，只能采取低速的齿轮泵，但是现在的齿轮泵结构较复杂，不便于安装，不易紧固。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种全铝叉车用齿轮泵以解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种全铝叉车用齿轮泵，包括泵体，其特征在于：所述泵体包括前泵盖、后泵盖、主动轴、从动轴、主动齿轮和从动齿轮，所述后泵盖通过螺栓与泵体相固定，所述螺栓与后泵盖的接触处设有平垫圈和弹簧垫圈，所述前泵盖与泵体通过圆柱销固定连接，所述前泵盖与泵体的接触面上设有若干O形密封圈，所述主动轴的伸出部套设有护套，所述主动轴与前泵盖的接触处设有弹性挡圈和唇形密封圈，所述主动轴和主动齿轮相配合，所述从动轴和从动齿轮相配合，所述主动轴和从动轴上均设有轴承座，所述轴承座的内侧设有衬套，所述轴承座的一侧还设有侧板，所述侧板和轴承座之间设有泄流室，所述泵体内设有与泄流室相连通的泄流道，所述泄流道内设有流量阀，所述流量阀包括阀体、阀芯和弹簧。作为优选：所述泵体采用高强度铝合金材料制成。作为优选：所述泵体设有铭牌，所述铭牌与泵体通过铆钉连接。本技术的有益效果在于：本技术结构简单，使用方便、便于维护，液体从泵体的液体进口进入，从液体出口0流出，从而改变液体的压力；通过设置衬套、弹性挡圈、唇形密封圈和O形密封圈，使得齿轮泵具有很好的密封效果，而泄流室和泄流道的设置，使得从齿轮泵内部间隙溢出的带有压力的液体能够排出泵体外，而流量阀的设置，使得排出的液体压力能够减小并提供一定的安全防护的作用，进一步保证了齿轮泵内部运行的平稳性，提高齿轮泵的使用寿命。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A处剖视图；图3为图1中B处的放大图。图中：1、泵体；2、前泵盖；3、后泵盖；4、螺栓；5、平垫圈；6、弹簧垫圈；7、O形密封圈；8、主动轴；9、从动轴；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、护套；13、圆柱销；14、衬套；15、侧板；16、轴承座；17、弹性挡圈；18、唇形密封圈；19、液体进口；20、液体出口；21、泄流室；22、流量阀；23、泄流道；24、阀体；25、阀芯；26、弹簧；27、铭牌；28、铆钉。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1～3所示，一种全铝叉车用齿轮泵，包括泵体1，所述泵体1包括前泵盖2、后泵盖3、主动轴8、从动轴9、主动齿轮10和从动齿轮11，所述后泵盖3通过螺栓4与泵体1相固定，所述螺栓4与后泵盖3的接触处设有平垫圈5和弹簧垫圈6，所述前泵盖2与泵体1通过圆柱销13固定连接，所述前泵盖2与泵体1的接触面上设有若干O形密封圈7，所述主动轴8的伸出部套设有护套12，所述主动轴8与前泵盖2的接触处设有弹性挡圈17和唇形密封圈18，所述主动轴8和主动齿轮10相配合，所述从动轴9和从动齿轮11相配合，所述主动轴8和从动轴9上均设有轴承座16，所述轴承座16的内侧设有衬套14，所述轴承座16的一侧还设有侧板15，所述侧板15和轴承座16之间设有泄流室21，所述泵体1内设有与泄流室21相连通的泄流道23，所述泄流道23内设有流量阀22，所述流量阀22包括阀体24、阀芯25和弹簧26。所述泵体1采用高强度铝合金材料制成。所述泵体1设有铭牌27，所述铭牌27与泵体1通过铆钉28连接。本技术结构简单，使用方便、便于维护，液体从泵体1的液体进口19进入，从液体出口20流出，从而改变液体的压力；通过设置衬套14、弹性挡圈17、唇形密封圈18和O形密封圈7，使得齿轮泵具有很好的密封效果，而泄流室21和泄流道23的设置，使得从齿轮泵内部间隙溢出的带有压力的液体能够排出泵体外，而流量阀22的设置，使得排出的液体压力能够减小并提供一定的安全防护的作用，进一步保证了齿轮泵内部运行的平稳性，提高齿轮泵的使用寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全铝叉车用齿轮泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)包括前泵盖(2)、后泵盖(3)、主动轴(8)、从动轴(9)、主动齿轮(10)和从动齿轮(11)，所述后泵盖(3)通过螺栓(4)与泵体(1)相固定，所述螺栓(4)与后泵盖(3)的接触处设有平垫圈(5)和弹簧垫圈(6)，所述前泵盖(2)与泵体(1)通过圆柱销(13)固定连接，所述前泵盖(2)与泵体(1)的接触面上设有若干O形密封圈(7)，所述主动轴(8)的伸出部套设有护套(12)，所述主动轴(8)与前泵盖(2)的接触处设有弹性挡圈(17)和唇形密封圈(18)，所述主动轴(8)和主动齿轮(10)相配合，所述从动轴(9)和从动齿轮(11)相配合，所述主动轴(8)和从动轴(9)上均设有轴承座(16)，所述轴承座(16)的内侧设有衬套(14)，所述轴承座(16)的一侧还设有侧板(15)，所述侧板(15)和轴承座(16)之间设有泄流室(21)，所述泵体(1)内设有与泄流室(21)相连通的泄流道(23)，所述泄流道(23)内设有流量阀(22)，所述流量阀(22)包括阀体(24)、阀芯(25)和弹簧(26)。

【技术特征摘要】
1.一种全铝叉车用齿轮泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)包括前泵盖(2)、后泵盖(3)、主动轴(8)、从动轴(9)、主动齿轮(10)和从动齿轮(11)，所述后泵盖(3)通过螺栓(4)与泵体(1)相固定，所述螺栓(4)与后泵盖(3)的接触处设有平垫圈(5)和弹簧垫圈(6)，所述前泵盖(2)与泵体(1)通过圆柱销(13)固定连接，所述前泵盖(2)与泵体(1)的接触面上设有若干O形密封圈(7)，所述主动轴(8)的伸出部套设有护套(12)，所述主动轴(8)与前泵盖(2)的接触处设有弹性挡圈(17)和唇形密封圈(18)，所述主动轴(8)和主动齿轮(10)相配合，所述从动轴(9)和从动齿轮(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽莉，
申请(专利权)人：绍兴泰格机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33