一种齿轮泵制造技术

技术编号:13478050 阅读:48 留言:0更新日期:2016-08-05 19:04
本实用新型专利技术的目的是提供一种有利于注水阀排出气体的齿轮泵,本实用新型专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种齿轮泵的排气结构,包括齿轮泵的泵体和注水阀,所述泵体内一体成型有排气空腔,所述排气空腔呈圆柱形结构设置,其中注水阀的注入口与排气空腔的上腔壁相连通,排气空腔的腔底一体成型有阻隔环,阻隔环与排气空腔的腔壁之间形成引流道,引流道内开设有液体输出孔,阻隔环内开设有出气孔,上述的技术方案不仅很好的解决了本实用新型专利技术所提出的技术问题,且其结构较为简单,易于实际的加工。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的目的是提供一种有利于注水阀排出气体的齿轮泵,本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种齿轮泵的排气结构,包括齿轮泵的泵体和注水阀,所述泵体内一体成型有排气空腔,所述排气空腔呈圆柱形结构设置,其中注水阀的注入口与排气空腔的上腔壁相连通,排气空腔的腔底一体成型有阻隔环,阻隔环与排气空腔的腔壁之间形成引流道,引流道内开设有液体输出孔,阻隔环内开设有出气孔,上述的技术方案不仅很好的解决了本技术所提出的技术问题,且其结构较为简单,易于实际的加工。【专利说明】一种齿轮泵
本技术涉及一种栗领域,更具体的说,涉及一种齿轮栗。
技术介绍
齿轮栗是依靠栗缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转栗。当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。在使用齿轮栗之前都要对其先进行检测,检测齿轮栗内是否充满液体,因为倘若齿轮栗内没有液体的话,使得齿轮空转会因为无液润滑而干磨损坏,因此在齿轮栗上都会设置有注水阀,借注水阀使得齿轮栗之内充满液体,待满后关闭注水阀,再进行具体操作,才不会使得齿轮栗发生空转现象。但是在实际的使用过程中液体借注水阀输入齿轮栗内时,会因为各种因素干扰,使其带有一定量的气体,排入齿轮栗内的气体势必会对齿轮栗内注满液体的工作要求产生一定的影响。现有技术并未对上述技术问题提出相对合理的解决方案,本技术的目的旨在针对上述问题提出相应的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种有利于注水阀排出气体的齿轮栗。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种齿轮栗,包括栗体和注水阀,所述栗体内一体成型有排气空腔,所述排气空腔呈圆柱形结构设置,其中注水阀的注入口与排气空腔的上腔壁相连通,排气空腔的腔底一体成型有阻隔环,阻隔环与排气空腔的腔壁之间形成引流道,引流道内开设有液体输出孔,阻隔环内开设有出气孔。通过上述的技术方案,由于在本技术中所述的栗体内设置有排气空腔,其中所述的排气空腔的上腔壁与注水阀的注入口相连通,排气空腔的腔底上设置有阻隔环,借阻隔环形成了引流道,而引流道上由开设有液体输出孔,因为液体在通过注水阀进入齿轮栗内时其产生的冲击力是很大的,因此液体在注入口排出时,会由于巨大冲击力所带来的惯性,直接沿着排气空腔的腔壁进行流动,最后借助开设于引流道上的液体输出孔排入齿轮栗内,而在这一过程中,由于其液体是借助冲击力的作用沿着排气空腔的腔壁流动的,而所述的排气空腔是呈圆柱形结构设置的,因此在此过程中,液体的流动必然会产生很大的离心作用,使得参杂在液体内的空气集中在排气空腔的中部,而所述设置在腔底的阻隔环之内是开设有出气孔的,因此所被“用”出的空气就可以借助出气孔排出排气空气之外,由此结构的设置,就大大降低了空气随着液体被注入齿轮栗内的概率,并且由于在本技术方案中所述的排气空腔和阻隔环皆是呈一体成型设置的,因此其结构强度必然较高,较耐冲击的同时也方便了实际的加工工作,上述的技术方案不仅很好的解决了本技术所提出的技术问题,且其结构较为简单,易于实际的加工。本技术方案进一步设置为:所述排气空腔的内壁面呈光滑的结构设置。通过上述的技术方案:由于所述的排气空腔的内壁面呈光滑的结构设置,因此液体借助冲击力在其表面流动时,所产生的阻力就会比较小,可以尽可能的避免降低液体所携带的冲击力,借此保证液体在这一过程中能产生较强的离心力,尽可能的“用”出较多的空气,进一步优化本技术方案最终效果的实现。本技术方案进一步设置为:所述液体输出孔的直径小于注入口的直径。通过上述的技术方案:由于所述的注入口的直径是小于液体输出孔的直径的,也就是说排入排气空腔内的液体始终是比通过液体输出孔所排出的液体要多的,借此也就避免了注入孔在排入液体的同时会夹带较多的空气。本技术方案进一步设置为:所述阻隔环的高度至少为排气空腔高度的三分之一。通过上述的技术方案:阻隔环的高度过低的话,通过注入口所排入的液体很可能会越过阻隔环直接从出气孔排出,为避免上述情况的发生,特将所述阻隔环的高度设置为至少为排气空腔高度的三分之一本技术方案进一步设置为:所述引流道呈一定的倾斜结构设置,液体输出孔设置于引流道的最低点。通过上述的技术方案:有利于引流道内的液体直接注入液体输出孔。本技术方案进一步设置为:所述注入口内可拆卸连接的过滤网。通过上述的技术方案:有利于对排入排气空腔的液体起到过滤作用,避免杂质进入排气空腔内,造成不必要的影响,其中由于所述的所述的过滤网是呈卡拆卸连接的,因此当过滤网需要拆卸清洗或是更换维修时,直接将其拆卸下来即可,进一步优化本技术方案。本技术方案进一步设置为:所述注入口的孔壁上设置有卡接凹环,过滤网的网边设置有与其适配卡合的卡接凸环。通过上述的技术方案:不仅能很好的实现所述过滤网所需实现的可拆卸的技术效果,且其结构简单,易于实际的加工实施和后期的实际使用,进一步优化本技术方案最终效果的实现。【附图说明】图1是本技术的结构不意图;图2是本技术的A部剖视图。图中:1、排气空腔;2、注入口;3、上腔壁;4、阻隔环;5、引流道;6、液体输出孔;7、过滤网;8、注水阀;9、出气孔。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1:一种齿轮栗,包括栗体和注水阀,所述栗体内一体成型有排气空腔I,所述排气空腔I呈圆柱形结构设置,其中注水阀的注入口 2与排气空腔I的上腔壁3相连通,排气空腔I的腔底一体成型有阻隔环4,阻隔环4与排气空腔I的腔壁之间形成引流道5,引流道5内开设有液体输出孔6,阻隔环4内开设有出气孔。由于在本技术中所述的栗体内设置有排气空腔1,其中所述的排气空腔I的上腔壁3与注水阀的注入口 2相连通,排气空腔I的腔底上设置有阻隔环4,借阻隔环4形成了引流道5,而引流道5上由开设有液体输出孔6,因为液体在通过注水阀进入齿轮栗内时其产生的冲击力是很大的,因此液体在注入口 2排出时,会由于巨大冲击力所带来的惯性,直接沿着排气空腔I的腔壁进行流动,最后借助开设于引流道5上的液体输出孔6排入齿轮栗内,而在这一过程中,由于其液体是借助冲击力的作用沿着排气空腔I的腔壁流动的,而所述的排气空腔I是呈圆柱形结构设置的,因此在此过程中,液体的流动必然会产生很大的离心作用,使得参杂在液体内的空气集中在排气空腔I的中部,而所述设置在腔底的阻隔环4之内是开设有出气孔的,因此所被“用”出的空气就可以借助出气孔排出排气空气之外,由此结构的设置,就大大降低了空气随着液体被注入齿轮栗内的概率,并且由于在本技术方案中所述的排气空腔I和阻隔环4皆是呈一体成型设置的,因此其结构强度必然较高,较耐冲击的同时也方便了实际的加工工作,上述的技术方案不仅很好的解决了本技术所提出的技术问题,且其结构较为简单,易于实际的加工。所述排气空腔I的内壁面呈光滑的结构设置,由于所述的排气空腔I的内壁面呈光滑的结构设置,因此液体借助冲击力在其表面流动时,所产生的阻力就会比较小,可以尽可能的避免降低液体所携带的冲击力,借此保证液体在这一过程中能产生较强的离心力,尽可能的“用”出较多的空气,进一步优化本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮泵,包括泵体和注水阀,其特征在于:所述泵体内一体成型有排气空腔(1),所述排气空腔(1)呈圆柱形结构设置,其中注水阀的注入口(2)与排气空腔(1)的上腔壁(3)相连通,排气空腔(1)的腔底一体成型有阻隔环(4),阻隔环(4)与排气空腔(1)的腔壁之间形成引流道(5),引流道(5)内开设有液体输出孔(6),阻隔环(4)内开设有出气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王中全罗建成姜炳张宁姜启富
申请(专利权)人:温州思普机器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1