一种铝合金高压齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝合金高压齿轮泵，属于高压齿轮泵领域，包括泵体、后盖、前盖主动齿轮轴和被动齿轮轴，其中，所述主动齿轮轴设置在泵体上，所述泵体的前段设置有前盖，通过螺丝固定安装，所述泵体的后端设置有后盖，通过螺丝固定安装，所述主动齿轮轴通过轴套连接在后盖上；所述主动齿轮轴设置为动力齿轮，且伸出前盖的外面，主动齿轮轴上设置有轴封；所述动齿轮轴的中间位置设置有主动齿轮。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金高压齿轮泵
本技术涉及高压齿轮泵，特别是涉及一种铝合金高压齿轮泵。
技术介绍
目前，市场上现有的高压齿轮油泵，其齿轮泵的结构都是采用两片式或三片式的，该结构主要包括在上面铣了油槽的前、后盖和泵体之间采用两个定位销和螺钉连接成一体；该结构的径向密封采用“齿顶扫镗”，其轴向密封采用“压力浮动侧板”、轴套浮动、液压补偿等方式，使其轴向间隙可以控制在较好的范围内；但是，上述现有的高压齿轮油泵的结构利用“齿顶扫镗”来进行径向密封的方式已经不能满足产品的要求。当前，随着市场对齿轮泵的排量和压力要求不断提高，各零部件本身的强度、侧板的密封结构、以及由于排量和压力增加引起的的零部件变形就成了影响齿轮泵寿命和效率的一个关键因素，同时减低齿轮泵的噪音、减轻重量也成了客户选择的一个重要因素。
技术实现思路
针对上述问题存在的不足，本技术提供一种铝合金高压齿轮泵。本技术通过以下技术方案解决上述问题：一种铝合金高压齿轮泵，包括泵体、后盖、前盖主动齿轮轴和被动齿轮轴，其中，所述主动齿轮轴设置在泵体上，所述泵体的前段设置有前盖，通过螺丝固定安装，所述泵体的后端设置有后盖，通过螺丝固定安装，所述主动齿轮轴通过轴套连接在后盖上；所述主动齿轮轴设置为动力齿轮，且伸出前盖的外面，主动齿轮轴上设置有轴封；所述动齿轮轴的中间位置设置有主动齿轮；所述被动齿轮轴也设置在泵体上，且与主动齿轮轴平行设置；所述被动齿轮轴中间位置设置有被动齿轮；所述被动齿轮轴通过被动齿轮与动齿轮轴的主动齿轮相互啮合；所述泵体设置有油槽和侧板；所述侧板设置在主动齿轮轴和被动齿轮轴的两侧。上述方案中，优选的是侧板的前后两端设置有挡圈，侧板上设置有密封圈。上述方案中，优选的是油槽设置在泵体的前段，开口设置在前盖上。上述方案中，优选的是后盖还设置有两根螺栓，螺栓一端与后盖固定连接，另一端设置有螺纹。上述方案中，优选的是主动齿轮和被动齿轮均为十六齿齿轮。上述方案中，优选的是泵体、后盖、前盖主动齿轮轴和被动齿轮轴均为铝合金材料制成。本技术的优点与效果是：1、本技术通过铝合金材料制成，从而使得高压齿轮泵的质量更加轻方便人们的使用移动和使用等；2、本技术具有震动小、容积效率高、噪声小；且其齿轮顶部与泵体内壁，始终保持良好的接触，能得到良好的密封性能，使泵的流量稳定，延长泵的使用寿；3、本技术具有结构简单，使用方便，移动方便，价格便宜等优点。附图说明图1为本技术结构示意图。图中标号：1泵体、2后盖、3前盖、4主动齿轮轴、5被动齿轮轴、6、油槽、7轴封、8螺丝、9侧板、10螺栓。具体实施方式以下结合实施例对本技术作进一步说明。一种铝合金高压齿轮泵，如图1所示，包括泵体1、后盖2、前盖3主动齿轮轴4和被动齿轮轴5。泵体1、后盖2、前盖3主动齿轮轴4和被动齿轮轴5均为铝合金材料制成，而使得高压齿轮泵的质量更加轻方便人们的使用移动和使用等。所述主动齿轮轴4设置在泵体1上，所述泵体1的前段设置有前盖3，通过螺丝8固定安装，所述泵体1的后端设置有后盖2，通过螺丝8固定安装，所述主动齿轮轴4通过轴套连接在后盖2上；所述主动齿轮轴4设置为动力齿轮，且伸出前盖3的外面，主动齿轮轴4上设置有轴封7。所述动齿轮轴4的中间位置设置有主动齿轮；所述被动齿轮轴5也设置在泵体1上，且与主动齿轮轴4平行设置；所述被动齿轮轴5中间位置设置有被动齿轮。所述被动齿轮轴5通过被动齿轮与动齿轮轴4的主动齿轮相互啮合；所述泵体1设置有油槽6和侧板9；所述侧板9设置在主动齿轮轴4和被动齿轮轴5的两侧。所述油槽6设置在泵体1的前段，开口设置在前盖3上。所述后盖2还设置有两根螺栓，螺栓一端与后盖2固定连接，另一端设置有螺纹。所述油槽6设置在泵体1的前段，开口设置在前盖3上。所述主动齿轮和被动齿轮均为十六齿齿轮，从而可以很好的减少噪音，同时减少压力和流量脉动，使得转动时更加稳定。以上已对本技术创造的较佳实施例进行了具体说明，但本技术并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金高压齿轮泵，包括泵体(1)、后盖(2)、前盖(3)主动齿轮轴(4)和被动齿轮轴(5)，其特征在于：所述主动齿轮轴(4)设置在泵体(1)上，所述泵体(1)的前段设置有前盖(3)，通过螺丝(8)固定安装，所述泵体(1)的后端设置有后盖(2)，通过螺丝(8)固定安装，所述主动齿轮轴(4)通过轴套连接在后盖(2)上；所述主动齿轮轴(4)设置为动力齿轮，且伸出前盖(3)的外面，主动齿轮轴(4)上设置有轴封(7)；所述动齿轮轴(4)的中间位置设置有主动齿轮；所述被动齿轮轴(5)也设置在泵体(1)上，且与主动齿轮轴(4)平行设置；所述被动齿轮轴(5)中间位置设置有被动齿轮；所述被动齿轮轴(5)通过被动齿轮与动齿轮轴(4)的主动齿轮相互啮合；所述泵体(1)设置有油槽(6)和侧板(9)；所述侧板(9)设置在主动齿轮轴(4)和被动齿轮轴(5)的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金高压齿轮泵，包括泵体(1)、后盖(2)、前盖(3)主动齿轮轴(4)和被动齿轮轴(5)，其特征在于：所述主动齿轮轴(4)设置在泵体(1)上，所述泵体(1)的前段设置有前盖(3)，通过螺丝(8)固定安装，所述泵体(1)的后端设置有后盖(2)，通过螺丝(8)固定安装，所述主动齿轮轴(4)通过轴套连接在后盖(2)上；所述主动齿轮轴(4)设置为动力齿轮，且伸出前盖(3)的外面，主动齿轮轴(4)上设置有轴封(7)；所述动齿轮轴(4)的中间位置设置有主动齿轮；所述被动齿轮轴(5)也设置在泵体(1)上，且与主动齿轮轴(4)平行设置；所述被动齿轮轴(5)中间位置设置有被动齿轮；所述被动齿轮轴(5)通过被动齿轮与动齿轮轴(4)的主动齿轮相互啮合；所述泵体(1)设置有油槽(6)和侧板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏益，
申请(专利权)人：安徽省宏瑞泰达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34