镁合金表面钙系磷化溶液及其化成处理工艺制造技术

本发明专利技术提供一种镁合金表面钙系磷化溶液，以水为溶剂，其每升该溶液中含有：磷酸二氢钙５－８０ｇ、磷酸２－１５ｍｌ、硝酸盐２－１５ｇ、多聚磷酸盐０．１－５ｇ。使用该钙系磷化溶液对镁合金进行表面处理的工艺方法，其工艺流程为：脱脂→水洗→酸活化→纯水洗→表调→纯水洗→化成处理→纯水洗→烘干；其中，该工艺流程中的化成处理步骤具体为：将经前处理后的镁合金工件浸渍于上述钙系磷化溶液中进行处理，其工作温度为２０～３５℃，化成处理时间为２０秒钟～５分钟。利用本发明专利技术的镁合金表面钙系磷化溶液及其化成处理工艺，所得膜层的耐腐蚀性能良好，可以满足环保的要求，并且化成处理可以在室温下进行，无须加热，能耗小。

【技术实现步骤摘要】
镁合金表面钙系磷化溶液及其化成处理工艺
本专利技术有关一种磷化溶液及其化成处理工艺，特别是指一种镁合金表面钙 系磷化溶液及其化成处理工艺。
技术介绍
镁合金因其比重低、强度大且适于回收使用，而被广泛应用于汽车和电子 通讯等工业领域，但是，因为镁合金的化学反应活性高且抗蚀性低，通常需经 过化学处理在其表面形成抗腐蚀膜层之后才能使用。镁合金的化学转化膜处理方法常用的有两类 一类是磷酸盐成膜，另一类 是铬酸盐成膜。目前镁合金常用的表面防护技术之一是铬酸盐处理以铬酐酸 和重铬酸盐为主要成分的水溶液进行化学处理获得保护膜，虽然工艺成熟，性 能稳定，但是由于处理液中的六价铬有毒，给环境带来严重污染，不符合环保 要求，全世界范围内已经开始禁止铬的使用。因此，镁合金的无铬化学转化处 理技术的研发已成为镁合金表面防护技术发展的一个重要方向和亟待解决的问 题。有鉴于此，实有必要开发一种镁合金表面钙系磷化溶液及其化成处理工艺， 利用本专利技术的溶液及化成处理工艺，由于其为无铬化学转化处理技朮，可以满 足环保的要求，并且化成处理可以在室温下进行，无须加热，能耗小。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种镁合金表面钙系磷化溶液及其化成处理 工艺，利用本专利技术的溶液及化成处理工艺，由于其为无铬化学转化处理技朮， 可以满足环保的要求，并且化成处理可以在室温下进行，无须加热装置，能耗 小。本专利技术提供的一种镁合金表面钙系磷化溶液，以水为溶剂，其每升该溶液 中含有磷酸二氢钙 5-80g 磷酸 2-15ml 硝酸盐 2-15g 多聚磷酸盐0. l-5g使用本专利技术所述的镁合金表面钙系磷化溶液对镁合金迸行表面化成处理工艺的流程为脱脂一水洗一酸活化一纯水洗一表调一纯水洗一化成处理一纯水洗一烘干；其中，所述酸活化所采用酸为有机酸，而所述表调处理所采用试剂 为碱性表调剂，所述的纯水采用的是工业纯水，所述的烘干是在12(TC烘烤10-30分钟，另外该工艺流程中的化成处理步骤具体为将经前处理后的镁合金工件 浸渍于上述钙系磷化溶液中进行处理，其工作温度为20 35°C，化成处理时间 为20秒钟 5分钟。相较于现有技术，本专利技术的钙系磷化溶液主要成分为无毒低价的磷酸二氢 钙和磷酸，并且配方中不含六价铬，对环境友好，可以满足各方面对无铬产品 的要求，配方中的物质皆为无毒或低毒物质，在使用该配方进行大批量生产时， 不会对生产人员产生毒害，并且成本低廉。化成处理可以在室温下进行，无须 加热装置，能耗小。在性能方面，该化成处理工艺所得膜层的耐腐蚀性能良好， 经过中性盐雾实验8个小时后无明显腐蚀，完全可以达到镁合金的防腐要求。 在废水处理方面，该配方不含重金属离子，废水处理简单，对环境污染小。为对本专利技术的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合附图详细 说明如下附图说明图1为利用本专利技术的钙系磷化溶液对镁合金表面进行化成处理的工艺流程。具体实施方式按下述配方制得镁合金表面钙系磷化溶液 磷酸二氢钙 15g 磷酸 6ml 硝酸盐 10g 多聚磷酸盐 lg请参阅图1,其绘示为利用本专利技术的钙系磷化溶液对镁合金表面进行化成处 理的工艺流程。如图所示意，该工艺流程为脱脂一水洗一酸活化一纯水洗一表调一纯水 洗一化成处理一纯水洗一烘干。具体地，将AZ91D镁合金样品表面脱脂后进行水洗，然后再釆用有机酸对 其进行活化处理，该有机酸选自醋酸、草酸、乙二酸、苯甲酸。工业纯水洗后 再用碱性表调剂进行表调，再次工业纯水洗后即进行化成处理，将所述镁合金 样品放入上述配制好的钙系磷化溶液中，在25t:下静置2分钟，然后工业纯水 洗后在经过12(TC烘烤20分钟将其烘干。经过上述处理所得膜层为浅白色，其 阻抗小于1. 0欧姆，'且该膜层能通过8小时中性盐雾测试而无明显腐蚀。相较于现有技术，本专利技术的钙系磷化溶液主要成分为无毒低价的磷酸二氢 钙和磷酸，并且配方中不含六价铬，对环境友好，可以满足各方面对无铬产品 的要求，配方中的物质皆为无毒或低毒物质，在使用该配方进行大批量生产时， 不会对生产人员产生毒害，并且成本低廉。化成处理可以在室温下进行，无须 加热装置，能耗小。在性能方面，该化成处理工艺所得膜层的耐腐蚀性能良好，经过中性盐雾实验8个小时后无明显腐蚀，完全可以达到镁合金的防腐要求。 在废水处理方面，该配方不含重金属离子，废水处理简单，对环境污染小。权利要求1、一种镁合金表面钙系磷化溶液，其特征在于，每升该溶液中含有磷酸二氢钙 5-80g；磷酸2-15ml；硝酸盐 2-15g；多聚磷酸盐 0.1-5g。2、根据权利要求1所述的镁合金表面钙系磷化溶液，其特征在于，该溶液 的优选配方为，每升该溶液中含有 磷酸二氢钙15g ;多聚磷酸盐 lg。3、 一种镁合金表面化成处理工艺，其工艺流程基本为脱脂一水洗一酸活化一纯水洗一表调一纯水洗一化成处理一纯水洗一烘干；其中，该工艺流程中 的化成处理步骤具体为将经前处理后的镁合金工件浸渍于上述镁合金表面钙 系磷化溶液中进行处理，其工作温度为20 35。C，化成处理时间为20秒钟 5分钟。4、 根据权利要求3所述的镁合金表面化成处理工艺，其特征在于，所述酸 活化所采用酸为有机酸。5、 根据权利要求3所述的镁合金表面化成处理工艺，其特征在于，所述表调所采用试剂为碱性表调剂。6、 根据权利要求3所述的镁合金表面化成处理工艺，其特征在于，所述的纯水采用的是工业纯水。7、 根据权利要求3所述的镁合金表面化成处理工艺，其特征在于，所述的 烘干是在12(TC烘烤10-30分钟。8、 根据权利要求4所述的镁合金表面化成处理工艺，其特征在于，所述有 机酸选自醋酸、草酸、乙二酸、苯甲酸。磷酸 硝酸盐磷酸 硝酸盐6ml; 10g ;全文摘要本专利技术提供一种镁合金表面钙系磷化溶液，以水为溶剂，其每升该溶液中含有磷酸二氢钙5-80g、磷酸2-15ml、硝酸盐2-15g、多聚磷酸盐0.1-5g。使用该钙系磷化溶液对镁合金进行表面处理的工艺方法，其工艺流程为脱脂→水洗→酸活化→纯水洗→表调→纯水洗→化成处理→纯水洗→烘干；其中，该工艺流程中的化成处理步骤具体为将经前处理后的镁合金工件浸渍于上述钙系磷化溶液中进行处理，其工作温度为20～35℃，化成处理时间为20秒钟～5分钟。利用本专利技术的镁合金表面钙系磷化溶液及其化成处理工艺，所得膜层的耐腐蚀性能良好，可以满足环保的要求，并且化成处理可以在室温下进行，无须加热，能耗小。文档编号C23C22/05GK101191207SQ200610097748公开日2008年6月4日 申请日期2006年11月23日 优先权日2006年11月23日专利技术者杨升攀, 丹 熊, 郑子仁 申请人:汉达精密电子(昆山)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁合金表面钙系磷化溶液，其特征在于，每升该溶液中含有：磷酸二氢钙５－８０ｇ；磷酸２－１５ｍｌ；硝酸盐２－１５ｇ；多聚磷酸盐０．１－５ｇ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑子仁，杨升攀，熊丹，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]