一种具有夹层的隔板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有夹层的隔板，包括固定板和位于固定板下方的钢帘线，所述固定板的底部两侧均固定安装有隔板本体，两个隔板本体相互靠近的一侧固定安装有同一个下隔板本体，两个隔板本体相互靠近的一侧还安装有上隔板本体，钢帘线位于上隔板本体和下隔板本体之间，所述上隔板本体的顶部固定安装有移动杆，移动杆的顶部延伸至固定板的上方，所述移动杆远离上隔板本体的一端转动安装有杆身，所述固定板的顶部固定安装有支柱，支柱的顶部与杆身转动连接，所述上隔板本体的两侧均固定安装有移动块，两个隔板本体相互靠近的一侧均开设有滑动槽。本实用新型专利技术具有夹层，能够对钢帘线进行更好的保护，结构简单，使用方便。

A clapboard with a sandwich.

The utility model discloses a clapboard with a sandwich, including a fixed plate and a steel cord below the fixed plate. The bottom sides of the fixed plate are fixed with a baffle body on both sides of the fixed plate, and one side of the two partition body is fixed on one side of each other and is fixed with the same lower baffle body, and the two separators are close to one side of each other. An upper baffle body is fitted with a steel cord between the upper baffle body and the lower baffle body. The top of the upper baffle body is fixed and installed with a moving bar, and the top of the moving bar extends to the top of the fixed plate. The movable rod is far away from one end of the upper baffle body to install a rod, and the top of the fixed plate is fixed and installed with a support. The top of the column and the pillar is connected with the rod body, and the two sides of the upper baffle body are fixed with a moving block, and a sliding groove is opened on one side of the two partition bodies. The utility model has a sandwich layer, which can better protect the steel cord, and has simple structure and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹层的隔板
本技术涉及隔板
，尤其涉及一种具有夹层的隔板。
技术介绍
隔板主要用于汽车轮胎用钢丝，即钢帘线的运输以及自动化设备，是近20年内新兴的一个行业，针对现钢线帘出口到较远和气温低于20℃以下的地区，在运输的过程中会出现钢线帘工字轮之间的碰撞，为避免运输过程中对产品的影响，我们需要用隔板来对钢帘线进行保护。现有的隔板不具有夹层，不便于对钢帘线进行有效的保护，因此我们提出了一种具有夹层的隔板，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有夹层的隔板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有夹层的隔板，包括固定板和位于固定板下方的钢帘线，所述固定板的底部两侧均固定安装有隔板本体，两个隔板本体相互靠近的一侧固定安装有同一个下隔板本体，两个隔板本体相互靠近的一侧还安装有上隔板本体，钢帘线位于上隔板本体和下隔板本体之间，所述上隔板本体的顶部固定安装有移动杆，移动杆的顶部延伸至固定板的上方，所述移动杆远离上隔板本体的一端转动安装有杆身，所述固定板的顶部固定安装有支柱，支柱的顶部与杆身转动连接，所述上隔板本体的两侧均固定安装有移动块，两个隔板本体相互靠近的一侧均开设有滑动槽，两个移动块相互远离的一侧分别与滑动槽对应的侧壁滑动连接，所述滑动槽的顶部内壁上焊接有第一弹簧，第一弹簧的底端与移动块的顶部相焊接，所述上隔板本体的底部开设有固定槽，固定槽的顶部内壁上焊接有多个第二弹簧，多个第二弹簧的同一端焊接有同一个与固定槽侧壁滑动连接的承载板，承载板上安装有夹持板，夹持板的底部与钢帘线的顶部相接触。优选的，所述杆身远离移动杆的一端固定安装有杆柄，支柱位于移动杆和杆柄之间，杆柄的表面设有防滑螺纹。优选的，所述固定板上开设有通孔，移动杆的顶部贯穿整个通孔，所述移动杆与通孔的内壁滑动连接。优选的，所述承载板的底部固定安装有多个承载块，多个承载块的底部均与夹持板的顶部相焊接。优选的，所述下隔板本体的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽的底部内壁上焊接有多个第三弹簧。优选的，多个第三弹簧的同一端焊接有同一个与缓冲槽侧壁滑动连接的滑动板，滑动板位于缓冲槽内。优选的，所述滑动板的顶部固定安装有多个缓冲块，多个缓冲块的顶部固定安装有同一个缓冲板，缓冲板的顶部与钢帘线的底部相接触。本技术的有益效果：通过隔板本体、固定板、移动块、移动杆、杆身、支柱和杆柄相配合，便于对上隔板本体进行移动，通过隔板本体、固定板、下隔板本体、上隔板本体、第一弹簧、移动块、固定槽、第二弹簧、承载板、承载块和夹持板相配合，便于对钢帘线进行夹持固定，本技术具有夹层，能够对钢帘线进行更好的保护，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种具有夹层的隔板的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种具有夹层的隔板的A部分的结构示意图。图中：1隔板本体、2固定板、3下隔板本体、4上隔板本体、5滑动槽、6第一弹簧、7移动块、8固定槽、9第二弹簧、10承载板、11承载块、12夹持板、13移动杆、14杆身、15支柱、16钢帘线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种具有夹层的隔板，包括固定板2和位于固定板2下方的钢帘线16，固定板2的底部两侧均固定安装有隔板本体1，两个隔板本体1相互靠近的一侧固定安装有同一个下隔板本体3，两个隔板本体1相互靠近的一侧还安装有上隔板本体4，钢帘线16位于上隔板本体4和下隔板本体3之间，上隔板本体4的顶部固定安装有移动杆13，移动杆13的顶部延伸至固定板2的上方，移动杆13远离上隔板本体4的一端转动安装有杆身14，固定板2的顶部固定安装有支柱15，支柱15的顶部与杆身14转动连接，上隔板本体4的两侧均固定安装有移动块7，两个隔板本体1相互靠近的一侧均开设有滑动槽5，两个移动块7相互远离的一侧分别与滑动槽5对应的侧壁滑动连接，滑动槽5的顶部内壁上焊接有第一弹簧6，第一弹簧6的底端与移动块7的顶部相焊接，上隔板本体4的底部开设有固定槽8，固定槽8的顶部内壁上焊接有多个第二弹簧9，多个第二弹簧9的同一端焊接有同一个与固定槽8侧壁滑动连接的承载板10，承载板10上安装有夹持板12，夹持板12的底部与钢帘线16的顶部相接触，通过隔板本体1、固定板2、移动块7、移动杆13、杆身14、支柱15和杆柄相配合，便于对上隔板本体4进行移动，通过隔板本体1、固定板2、下隔板本体3、上隔板本体4、第一弹簧6、移动块7、固定槽8、第二弹簧9、承载板10、承载块11和夹持板12相配合，便于对钢帘线16进行夹持固定，本技术具有夹层，能够对钢帘线16进行更好的保护，结构简单，使用方便。本技术中，杆身14远离移动杆13的一端固定安装有杆柄，支柱15位于移动杆13和杆柄之间，杆柄的表面设有防滑螺纹，固定板2上开设有通孔，移动杆13的顶部贯穿整个通孔，移动杆13与通孔的内壁滑动连接，承载板10的底部固定安装有多个承载块11，多个承载块11的底部均与夹持板12的顶部相焊接，下隔板本体3的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽的底部内壁上焊接有多个第三弹簧，多个第三弹簧的同一端焊接有同一个与缓冲槽侧壁滑动连接的滑动板，滑动板位于缓冲槽内，滑动板的顶部固定安装有多个缓冲块，多个缓冲块的顶部固定安装有同一个缓冲板，缓冲板的顶部与钢帘线16的底部相接触，通过隔板本体1、固定板2、移动块7、移动杆13、杆身14、支柱15和杆柄相配合，便于对上隔板本体4进行移动，通过隔板本体1、固定板2、下隔板本体3、上隔板本体4、第一弹簧6、移动块7、固定槽8、第二弹簧9、承载板10、承载块11和夹持板12相配合，便于对钢帘线16进行夹持固定，本技术具有夹层，能够对钢帘线16进行更好的保护，结构简单，使用方便。工作原理：工作时，首先通过杆柄带动杆身14进行移动，由于杆身14和支柱15转动连接，杆身14又与移动杆13转动安装，基于杠杆原理，当杆身14在支柱15上转动时，可带动移动杆13在垂直方向上进行移动，通过移动杆13带动上隔板本体4进行移动，通过上隔板本体4带动移动块7进行移动，此时移动块7会挤压第一弹簧6，使第一弹簧6受力收缩，通过上隔板本体4带动夹持板12进行移动，然后将钢帘线16从侧边放到缓冲板上，随后松开杆柄，移动杆13的拉力消失，上隔板本体4的压力同时消失，第一弹簧6的压力消失，第一弹簧6恢复原状，通过第一弹簧6带动移动块7进行移动，通过移动块7带动上隔板本体4进行移动，通过上隔板本体4带动夹持板12进行移动，使夹持板12完成对钢帘线16的夹持，当夹持板12接触到钢帘线16时，钢帘线16同时会挤压缓冲板，缓冲板会通过缓冲块挤压滑动板，通过滑动板挤压第三弹簧，使第三弹簧受力收缩，夹持板12会挤压承载块11，通过承载块11挤压承载板10，通过承载板10使第二弹簧9受力收缩，通过第二弹簧9和第三弹簧的收缩，可起到一定的缓冲作用，能够更好的保护钢帘线16。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有夹层的隔板，包括固定板(2)和位于固定板(2)下方的钢帘线(16)，其特征在于，所述固定板(2)的底部两侧均固定安装有隔板本体(1)，两个隔板本体(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个下隔板本体(3)，两个隔板本体(1)相互靠近的一侧还安装有上隔板本体(4)，钢帘线(16)位于上隔板本体(4)和下隔板本体(3)之间，所述上隔板本体(4)的顶部固定安装有移动杆(13)，移动杆(13)的顶部延伸至固定板(2)的上方，所述移动杆(13)远离上隔板本体(4)的一端转动安装有杆身(14)，所述固定板(2)的顶部固定安装有支柱(15)，支柱(15)的顶部与杆身(14)转动连接，所述上隔板本体(4)的两侧均固定安装有移动块(7)，两个隔板本体(1)相互靠近的一侧均开设有滑动槽(5)，两个移动块(7)相互远离的一侧分别与滑动槽(5)对应的侧壁滑动连接，所述滑动槽(5)的顶部内壁上焊接有第一弹簧(6)，第一弹簧(6)的底端与移动块(7)的顶部相焊接，所述上隔板本体(4)的底部开设有固定槽(8)，固定槽(8)的顶部内壁上焊接有多个第二弹簧(9)，多个第二弹簧(9)的同一端焊接有同一个与固定槽(8)侧壁滑动连接的承载板(10)，承载板(10)上安装有夹持板(12)，夹持板(12)的底部与钢帘线(16)的顶部相接触。...

【技术特征摘要】
1.一种具有夹层的隔板，包括固定板(2)和位于固定板(2)下方的钢帘线(16)，其特征在于，所述固定板(2)的底部两侧均固定安装有隔板本体(1)，两个隔板本体(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个下隔板本体(3)，两个隔板本体(1)相互靠近的一侧还安装有上隔板本体(4)，钢帘线(16)位于上隔板本体(4)和下隔板本体(3)之间，所述上隔板本体(4)的顶部固定安装有移动杆(13)，移动杆(13)的顶部延伸至固定板(2)的上方，所述移动杆(13)远离上隔板本体(4)的一端转动安装有杆身(14)，所述固定板(2)的顶部固定安装有支柱(15)，支柱(15)的顶部与杆身(14)转动连接，所述上隔板本体(4)的两侧均固定安装有移动块(7)，两个隔板本体(1)相互靠近的一侧均开设有滑动槽(5)，两个移动块(7)相互远离的一侧分别与滑动槽(5)对应的侧壁滑动连接，所述滑动槽(5)的顶部内壁上焊接有第一弹簧(6)，第一弹簧(6)的底端与移动块(7)的顶部相焊接，所述上隔板本体(4)的底部开设有固定槽(8)，固定槽(8)的顶部内壁上焊接有多个第二弹簧(9)，多个第二弹簧(9)的同一端焊接有同一个与固定槽(8)侧壁滑动连接的承载板(10)，承载...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓白，
申请(专利权)人：上海天华塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31