一种不霉变的硅橡胶皮革及其涂布工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种不霉变的硅橡胶皮革，按质量份数算，其组成原料包括不霉变的组分A和不霉变的组分B；所述不霉变的组分A由以下原料组成：乙烯基氟硅橡胶基胶100‑200份、纳米银3‑10份、含氢硅油5‑20份、铂金催化剂0.1‑0.5份、色膏颜料5‑20份和抑制剂0.02‑0.1份；所述不霉变的组分B由以下原料组成：哑光手感油100‑150份、乙烯基氟硅油20‑50份、哑光手感油固化剂1‑5份和纳米银1‑3份。本发明专利技术还公开了该不霉变的硅橡胶皮革的涂布工艺。本发明专利技术工艺简单，生产效率高，生产成本低，所制得的不霉变的硅橡胶皮革不添加防霉剂，表面持久不霉变，环保，不会破坏环境，危害人体或动物的安全。

A non moldy silicone rubber leather and its coating process

The invention discloses a kind of non mouldy silicone rubber leather, which consists of non mildew components A and non mildew component B according to the mass fraction; the non mildew component A consists of the following ingredients: Vinyl fluorosilicon rubber base 200, nano silver 3, 10, 5 hydrogenated silicone oil 20, 0.1 platinum 0.. 5 copies, 5 color paste pigments, 20 copies and 0.1 inhibitor 0.02, the non mildew components B consists of the following ingredients: dumb light 100, 150 copies, 20 vinyl Fluorosilicic oil 50 copies, 1 dummy hand oil curing agent, 5 portion and nano silver 1 3. The invention also discloses the coating process of the non moldy silicone rubber leather. The invention has the advantages of simple technology, high production efficiency and low production cost. The mouldy silicone rubber leather is not mildew resistant, the surface is not mouldy, environmental protection, environment damage, and safety of human or animal.

【技术实现步骤摘要】
一种不霉变的硅橡胶皮革及其涂布工艺
本专利技术涉及有机硅及皮革制造
，具体涉及一种不霉变的硅橡胶皮革及该不霉变的硅橡胶皮革的涂布工艺。
技术介绍
众所周知，传统皮革是天然高分子化合物的产物，具有霉菌生长的营养源，同时空气中的霉菌孢子也是无处不在的，皮革在加工过程和仓储运输条件下，更加有利于霉菌的生长和繁殖。在我国南方天气炎热、空气湿度大，皮革制品极易长霉，在北方亦同样具有霉变的可能。皮革表面轻度霉斑的霉苔可以擦去，仅影响皮革的外观，但会使皮革的粒面失去光泽；而严重的霉斑有可能使皮革粒面霉变、脆裂。艾浩尔防霉研究分析：防止皮革最有效和最主要的方法是添加防霉剂，但防霉剂一般都会给人类、动物、环境等带来不同程度的影响和伤害，而且多数产品价格昂贵。目前，还不存在没有缺点的防霉剂，且随着环保法规的日益严格，许多现在还广泛使用的皮革防霉剂(如DMF等)，将受到越来越多的限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述问题提供一种不霉变的硅橡胶皮革，其不添加防霉剂，表面持久不霉变，环保，不会破坏环境，危害人体或动物的安全。本专利技术的目的还在于，提供一种该不霉变的硅橡胶皮革的涂布工艺，制备工艺简单、生产效率高、成本低。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种不霉变的硅橡胶皮革，按质量份数算，其组成原料包括不霉变的组分A和不霉变的组分B；该不霉变的组分A为不霉变的硅橡胶原料，该不霉变的组分B为不霉变的哑光手感油；所述不霉变的组分A由以下原料组成：乙烯基氟硅橡胶基胶100-200份、纳米银3-10份、含氢硅油5-20份、铂金催化剂0.1-0.5份、色膏颜料5-20份和抑制剂0.02-0.1份；所述不霉变的组分B由以下原料组成：哑光手感油100-150份、乙烯基氟硅油20-50份、哑光手感油固化剂1-5份和纳米银1-3份。所述乙烯基氟硅橡胶基胶硬度范围30-70A，乙烯基含量为0.2-2％。所述铂金催化剂为5000ppm，为乙醇、异丙醇、乙烯基硅油或二甲基硅油溶液。所述不霉变的组分A涂层厚度为0.5-2mm，所述不霉变的组分B涂层厚度为0.01-0.03mm。所述含氢硅油含氢量为0.18-0.55％。所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、多乙烯基聚硅氧烷的一种或两种以上的混合物。一种前述不霉变的硅橡胶皮革的涂布工艺，其包括以下步骤：步骤一、不霉变的组分A的配制；步骤二、不霉变的组分B的配制；步骤三、不霉变的硅橡胶皮革的涂布。步骤一中，将乙烯基氟硅橡胶基胶100-200份、纳米银3-10份、含氢硅油5-20份、铂金催化剂0.1-0.5份、色膏颜料5-20份、抑制剂0.02-0.1份投入到行星分散搅拌机中，通冷却水，打开真空设备，分散搅拌10分钟即可。所述步骤二中，将哑光手感油100-150份、乙烯基氟硅油20-50份、哑光手感油固化剂1-5份、纳米银1-3份混合，在分散机中分散10分钟即可。所述步骤三中，将不霉变的组分B涂覆于离型纸或皮革纸上，通过传送带将涂覆好的硅橡胶传送到隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟，形成不霉变面层；再将具有不霉变的组分A涂覆于不霉变面层之前，并与基材布料贴合，传送至隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟，将离型纸或皮革纸剥离，得到具有不霉变的硅橡胶皮革。本专利技术的有益效果为：本专利技术工艺简单，生产效率高，生产成本低，所制得的不霉变的硅橡胶皮革不添加防霉剂，表面持久不霉变，环保，不会破坏环境，危害人体或动物的安全。具体实施方式实施例，本实施例提供了一种不霉变的硅橡胶皮革，按质量份数算，其组成原料包括不霉变的组分A和不霉变的组分B；该不霉变的组分A为不霉变的硅橡胶原料，该不霉变的组分B为不霉变的哑光手感油；所述不霉变的组分A由以下原料组成：乙烯基氟硅橡胶基胶100-200份、纳米银3-10份、含氢硅油5-20份、铂金催化剂0.1-0.5份、色膏颜料5-20份和抑制剂0.02-0.1份；所述不霉变的组分B由以下原料组成：哑光手感油100-150份、乙烯基氟硅油20-50份、哑光手感油固化剂1-5份和纳米银1-3份。所述乙烯基氟硅橡胶基胶硬度范围30-70A，乙烯基含量为0.2-2％。所述铂金催化剂为5000ppm，为乙醇、异丙醇、乙烯基硅油或二甲基硅油溶液。所述不霉变的组分A涂层厚度为0.5-2mm，所述不霉变的组分B涂层厚度为0.01-0.03mm。所述含氢硅油含氢量为0.18-0.55％。所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、多乙烯基聚硅氧烷的一种或两种以上的混合物。一种前述不霉变的硅橡胶皮革的涂布工艺，其包括以下步骤：步骤一、不霉变的组分A的配制；步骤二、不霉变的组分B的配制；步骤三、不霉变的硅橡胶皮革的涂布。步骤一中，将乙烯基氟硅橡胶基胶100-200份、纳米银3-10份、含氢硅油5-20份、铂金催化剂0.1-0.5份、色膏颜料5-20份、抑制剂0.02-0.1份投入到行星分散搅拌机中，通冷却水，打开真空设备，分散搅拌10分钟即可。所述步骤二中，将哑光手感油100-150份、乙烯基氟硅油20-50份、哑光手感油固化剂1-5份、纳米银1-3份混合，在分散机中分散10分钟即可。所述步骤三中，将不霉变的组分B涂覆于离型纸或皮革纸上，通过传送带将涂覆好的硅橡胶传送到隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟，形成不霉变面层；再将具有不霉变的组分A涂覆于不霉变面层之前，并与基材布料贴合，传送至隧道炉，在100-140℃的温度下硫化5-10分钟，将离型纸或皮革纸剥离，得到具有不霉变的硅橡胶皮革。本专利技术工艺简单，生产效率高，生产成本低，所制得的不霉变的硅橡胶皮革不添加防霉剂，表面持久不霉变，环保，不会破坏环境，危害人体或动物的安全。下面对本专利技术进行详细说明。实施例1，本实施例公开了一种不霉变的硅橡胶皮革，按质量份数算，其组成原料包括不霉变的组分A和不霉变的组分B；该不霉变的组分A为不霉变的硅橡胶原料，该不霉变的组分B为不霉变的哑光手感油；所述不霉变的组分A由以下原料组成：乙烯基氟硅橡胶基胶100份、纳米银3份、含氢硅油5份、铂金催化剂0.1份、色膏颜料5份和抑制剂0.02份；所述不霉变的组分B由以下原料组成：哑光手感油100份、乙烯基氟硅油20份、哑光手感油固化剂1份和纳米银1份。所述乙烯基氟硅橡胶基胶硬度范围30-70A，乙烯基含量为0.2-2％。所述铂金催化剂为5000ppm，为乙醇、异丙醇、乙烯基硅油或二甲基硅油溶液。所述不霉变的组分A涂层厚度为0.5-2mm，所述不霉变的组分B涂层厚度为0.01-0.03mm。所述含氢硅油含氢量为0.18-0.55％。所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、多乙烯基聚硅氧烷的一种或两种以上的混合物。一种前述不霉变的硅橡胶皮革的涂布工艺，其包括以下步骤：步骤一、不霉变的组分A的配制；步骤二、不霉变的组分B的配制；步骤三、不霉变的硅橡胶皮革的涂布。步骤一中，将乙烯基氟硅橡胶基胶100份、纳米银3份、含氢硅油5份、铂金催化剂0.1份、色膏颜料5份、抑制剂0.02份投入到行星分散搅拌机中，通冷却水，打开真空设备，分散搅拌10分钟即可。所述步骤二中，将哑光手感油100份、乙烯基氟硅油20份、哑光手感油固化剂1份、纳米银1份混合，在分散本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不霉变的硅橡胶皮革，其特征在于，按质量份数算，其组成原料包括不霉变的组分A和不霉变的组分B；所述不霉变的组分A由以下原料组成：乙烯基氟硅橡胶基胶100‑200份、纳米银3‑10份、含氢硅油5‑20份、铂金催化剂0.1‑0.5份、色膏颜料5‑20份和抑制剂0.02‑0.1份；所述不霉变的组分B由以下原料组成：哑光手感油100‑150份、乙烯基氟硅油20‑50份、哑光手感油固化剂1‑5份和纳米银1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种不霉变的硅橡胶皮革，其特征在于，按质量份数算，其组成原料包括不霉变的组分A和不霉变的组分B；所述不霉变的组分A由以下原料组成：乙烯基氟硅橡胶基胶100-200份、纳米银3-10份、含氢硅油5-20份、铂金催化剂0.1-0.5份、色膏颜料5-20份和抑制剂0.02-0.1份；所述不霉变的组分B由以下原料组成：哑光手感油100-150份、乙烯基氟硅油20-50份、哑光手感油固化剂1-5份和纳米银1-3份。2.根据权利要求1所述的不霉变的硅橡胶皮革，其特征在于，所述乙烯基氟硅橡胶基胶硬度范围30-70A，乙烯基含量为0.2-2％。3.根据权利要求1所述的不霉变的硅橡胶皮革，其特征在于，所述铂金催化剂为5000ppm，为乙醇、异丙醇、乙烯基硅油或二甲基硅油溶液。4.根据权利要求1所述的不霉变的硅橡胶皮革，其特征在于，所述不霉变的组分A涂层厚度为0.5-2mm，所述不霉变的组分B涂层厚度为0.01-0.03mm。5.根据权利要求1所述的不霉变的硅橡胶皮革，其特征在于，所述含氢硅油含氢量为0.18-0.55％。6.根据权利要求1所述的不霉变的硅橡胶皮革，其特征在于，所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、多乙烯基聚硅氧烷的一种或两种以上的混合物。7.一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥晓群，陶玉红，
申请(专利权)人：广东天跃新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44