一种缝制手套的自动生产设备制造技术

本发明专利技术公布了一种缝制手套的自动生产设备。包括机架以及缝纫机；机架上设置有旋转电机，旋转电机的旋转轴连接翻转臂，翻转臂的两个立柱连接固定板；固定辊设置在固定板上，固定辊外设置有齿轮辊，齿轮辊啮合齿轮皮带；齿轮皮带内侧设有垫块，垫块上固定有夹板，夹板设有通孔和手套模腔；机架下端设置有与手套模腔相配合的冲裁机构；机架上设有收卷筒、安装块和过渡辊，安装块设有调节板，调节板上设置有压辊，安装块上设置有剥料组件；剥料组件下方设有自动输送架，自动输送架上设置有第一输送平台和第二输送平台。本发明专利技术通过提供一种缝制手套的自动生产设备，实现一体化自动生产，生产效率高。

Automatic production equipment for sewing gloves

The invention discloses an automatic production equipment for sewing gloves. It includes a frame and sewing machine; a rotating motor is arranged on the frame, the rotating shaft of the rotating motor is connected with the turning arm, and the two vertical columns of the turning arm are connected to the fixed plate; the fixed roll is set on the fixed plate, the gear roller is set outside the fixed roll, the gear roller meshes the gear belt; the inner side of the gear belt is provided with a padding block, and a clamp is fixed on the pad. The plate is provided with a pass hole and a glove mold cavity; the lower end of the rack is equipped with a blanking mechanism with the glove mold cavity. A reel, an installation block and a transition roll are provided on the frame, an adjusting plate is provided on the installation block, a pressure roller is arranged on the adjusting board, a stripping assembly is arranged on the mounting block, and an automatic conveyor is provided under the stripping assembly, automatic conveyor is set under the stripping assembly, automatic conveyor is set under the stripper assembly. The conveying rack is provided with a first conveying platform and a second conveying platform. By providing an automatic production equipment for sewing gloves, the invention realizes integrated automatic production and has high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种缝制手套的自动生产设备
本专利技术属于手套缝制加工领域，具体为一种缝制手套的自动生产设备。
技术介绍
缝制是连接手套各部件的主要手段，缝制工段的质量决定了产品设计功能的实现以及外观内在的质量，随着手套产品多样化的生产，越来越多的厂家为满足使用者需求，在手套上缝制各种各样的图样，现有的缝制手套生产工艺是需预先在手套棉垫上进行缝制图样，后将缝制好的手套棉垫通过人工收卷移至冲裁机上进行冲裁，待冲裁完毕后，需要将正反两个手套棉垫进行缝制，最后进行翻手指和堆叠捆扎打包。现有的生产装置体积大、需要多台装置完成图样的缝制和冲裁，图样缝制好的棉垫移至冲裁机时，需要重新进行对位，以防止冲裁偏差，无法实现一体化生产，生产效率较低。因此，亟需一种可以实现自动化生产装置，来缩短加工工艺流程，同时对冲裁后的手套棉垫进行多次分离，以提高企业竞争力。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种缝制手套的自动生产设备，实现一体化自动生产，生产效率高。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种缝制手套的自动生产设备，包括机架以及缝纫机；所述机架上设置有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴穿过轴承座连接有翻转臂，所述翻转臂的两个立柱连接固定板；位于机架中部的输送机构其固定辊可转动的设置在固定板上，所述固定辊外设置有齿轮辊，齿轮辊啮合齿轮皮带；位于齿轮皮带内侧上设置有垫块，所述垫块上固定设置有夹板，所述的夹板前后两侧开设有放置手套冲裁棉垫的通孔，所述夹板上开设有多个手套模腔；位于机架的下端设置有与手套模腔相配合的冲裁机构；所述机架上设置有不退位的收卷筒、安装块和过渡辊，所述安装块上设置有可调节板，所述调节板上设置有压辊，位于压辊侧下方的安装块上设置有剥料组件；所述的剥料组件连接驱动机构；所述机架和剥料组件的正下方设置有自动输送架，所述自动输送架上设置有第一输送平台和第二输送平台，所述的第一输送平台为水平设置，第二输送平台位于第一输送平台上方，且相对于第一输送平台倾斜设置。进一步的，所述冲裁机构包括第一气缸、冲裁刀架以及模腔凸块；所述机架的支腿上设置有安装板，第一气缸设置在安装板上。进一步的，所述缝纫机位于机架侧端，且缝纫机设置在横向滑动机构上，所述横向滑动机构连接第二气缸。进一步的，所述夹板位于上下齿轮皮带中部。进一步的，所述夹板下端设置有圆形支架，所述圆形支架上铰接有摇柄；所述摇柄上设置有转轴，所述转轴上设置有压板和凸轮块。进一步的，所述剥料组件由设置在安装块上的剥料辊和剥料钩组成，所述的剥料钩设置在剥料辊的圆周表面。进一步的，所述的剥料钩为橡胶材质。进一步的，所述的自动输送架上还设置有支撑辊，所述支撑辊与第二输送平台的输送带形成一喂料口，位于支撑辊下端的第一输送平台上设置有一组托辊。本专利技术的有益效果：提供一种缝制手套的自动生产设备，已实现一体化自动生产，生产效率高。1．采用可翻转式的齿轮皮带，实现精确对位，以控制冲裁余量，防止冲裁和图案缝制偏差；2．夹板设置在齿轮皮带上，通过齿轮皮带和横向滑动机构实现图案的绘制；3．通过剥料辊上的剥料钩实现对未掉落的手套冲裁片进行再次分离，采用压辊将冲裁后的手套冲裁片端部分开，再通过旋转的剥料钩对其分开的端部进行刮落。4．本专利技术设置有自动输送架，支撑辊和输送带实现冲裁后的手套裁片进行单料间隔输送，方便后续进行分拣和自动缝制；5．本专利技术设备在缝制好图案后，进行翻转，实现冲裁，相对于传统装置节省了人工重新收卷和对位的工序流程，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术设备的立体结构示意图。图2为俯视结构示意图。图3为图1中A处的结构示意图。图4为垫块与齿轮皮带安装位置的局部立体结构示意图。图5为左视结构示意图。图6为图5中C处的结构示意图。图7为支撑辊与输送带形成入料口的局部放大示意图。图8为固定棉垫的结构示意图。图9为图8中B处的局部放大结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、机架；2、缝纫机；3、旋转电机；4、轴承座；5、翻转臂；6、固定板；7、固定辊；8、齿轮辊；9、齿轮皮带；10、垫块；11、夹板；12、手套模腔；13、冲裁机构；14、横向滑动机构；15、第二气缸；16、收卷筒；17、圆形支架；18、摇柄；19、转轴；20、压板；21、凸轮块；22、棉垫；23、安装块；24、调节板；25、压辊；26、剥料组件；27、过渡辊；28、自动输送架；29、第一输送平台；30、第二输送平台；31、喂料口；51、立柱；131、第一气缸；132、冲裁刀架；261、剥料辊；262、剥料钩；281、支撑辊；291、托辊；301、输送带。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图9所示，本专利技术的具体结构为：一种缝制手套的自动生产设备，包括机架1以及缝纫机2；所述机架1上设置有旋转电机3，所述旋转电机3的旋转轴穿过轴承座4连接有翻转臂5，所述翻转臂5的两个立柱51连接固定板6；位于机架1中部的输送机构其固定辊7可转动的设置在固定板6上，所述固定辊7外设置有齿轮辊8，齿轮辊8啮合齿轮皮带9；位于齿轮皮带9内侧上设置有垫块10，所述垫块10上固定设置有夹板11，所述的夹板11前后两侧开设有放置手套冲裁棉垫的通孔，所述夹板11上开设有多个手套模腔12；位于机架1的下端设置有与手套模腔12相配合的冲裁机构13；所述机架1上设置有不退位的收卷筒16、安装块23和过渡辊27，所述安装块23上设置有可调节板24，所述调节板24上设置有压辊25，位于压辊25侧下方的安装块23上设置有剥料组件26；所述的剥料组件26连接驱动机构；所述机架1和剥料组件26的正下方设置有自动输送架28，所述自动输送架28上设置有第一输送平台29和第二输送平台30，所述的第一输送平台29为水平设置，第二输送平台30位于第一输送平台29上方，且相对于第一输送平台29倾斜设置。优选的，所述冲裁机构13包括第一气缸131、冲裁刀架132以及模腔凸块；所述机架1的支腿上设置有安装板，第一气缸131设置在安装板上。优选的，所述缝纫机2位于机架1侧端，且缝纫机2设置在横向滑动机构14上，所述横向滑动机构14连接第二气缸15。优选的，所述夹板11位于上下齿轮皮带9中部。优选的，所述夹板11下端设置有圆形支架17，所述圆形支架17上铰接有摇柄18；所述摇柄18上设置有转轴19，所述转轴19上设置有压板20和凸轮块21。优选的，所述剥料组件26由设置在安装块23上的剥料辊261和剥料钩262组成，所述的剥料钩262设置在剥料辊261的圆周表面。优选的，所述的剥料钩262为橡胶材质。优选的，所述的自动输送架28上还设置有支撑辊281，所述支撑辊281与第二输送平台30的输送带301形成一喂料口31，位于支撑辊281下端的第一输送平台29上设置有一组托辊291。工作过程：预先铺设好棉垫22，将棉垫22穿过夹板11的通孔，收卷在不退位的收卷筒16上，启动第二气缸15及缝纫机2，将缝纫机2推动至图案缝制区，通过横向滑动机构14和可前后移动的齿轮皮带9，实现图案的缝制，缝制好后，第二气缸15回缩，通过启动旋转电机3，带动整个输送机构翻转90度，随本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝制手套的自动生产设备，包括机架（1）以及缝纫机（2）；其特征在于，所述机架（1）上设置有旋转电机（3），所述旋转电机（3）的旋转轴穿过轴承座（4）连接有翻转臂（5），所述翻转臂（5）的两个立柱（51）连接固定板（6）；位于机架（1）中部的输送机构其固定辊（7）可转动的设置在固定板（6）上，所述固定辊（7）外设置有齿轮辊（8），齿轮辊（8）啮合齿轮皮带（9）；位于齿轮皮带（9）内侧上设置有垫块（10），所述垫块（10）上固定设置有夹板（11），所述的夹板（11）前后两侧开设有放置手套冲裁棉垫的通孔，所述夹板（11）上开设有多个手套模腔（12）；位于机架（1）的下端设置有与手套模腔（12）相配合的冲裁机构（13）；所述机架（1）上设置有不退位的收卷筒（16）、安装块（23）和过渡辊（27），所述安装块（23）上设置有可调节板（24），所述调节板（24）上设置有压辊（25），位于压辊（25）侧下方的安装块（23）上设置有剥料组件（26）；所述的剥料组件（26）连接驱动机构；所述机架（1）和剥料组件（26）的正下方设置有自动输送架（28），所述自动输送架（28）上设置有第一输送平台（29）和第二输送平台（30），所述的第一输送平台（29）为水平设置，第二输送平台（30）位于第一输送平台（29）上方，且相对于第一输送平台（29）倾斜设置。...

【技术特征摘要】
1.一种缝制手套的自动生产设备，包括机架（1）以及缝纫机（2）；其特征在于，所述机架（1）上设置有旋转电机（3），所述旋转电机（3）的旋转轴穿过轴承座（4）连接有翻转臂（5），所述翻转臂（5）的两个立柱（51）连接固定板（6）；位于机架（1）中部的输送机构其固定辊（7）可转动的设置在固定板（6）上，所述固定辊（7）外设置有齿轮辊（8），齿轮辊（8）啮合齿轮皮带（9）；位于齿轮皮带（9）内侧上设置有垫块（10），所述垫块（10）上固定设置有夹板（11），所述的夹板（11）前后两侧开设有放置手套冲裁棉垫的通孔，所述夹板（11）上开设有多个手套模腔（12）；位于机架（1）的下端设置有与手套模腔（12）相配合的冲裁机构（13）；所述机架（1）上设置有不退位的收卷筒（16）、安装块（23）和过渡辊（27），所述安装块（23）上设置有可调节板（24），所述调节板（24）上设置有压辊（25），位于压辊（25）侧下方的安装块（23）上设置有剥料组件（26）；所述的剥料组件（26）连接驱动机构；所述机架（1）和剥料组件（26）的正下方设置有自动输送架（28），所述自动输送架（28）上设置有第一输送平台（29）和第二输送平台（30），所述的第一输送平台（29）为水平设置，第二输送平台（30）位于第一输送平台（29）上方，且相对于第一输送平台（29）倾斜设置。2.根据权利要求1所述一种缝制手套的自动生产设备，其特征在于，所述冲裁机构（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林，
申请(专利权)人：会同县龙凤皮制品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43