一种覆膜设备用网纹辊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种覆膜设备用网纹辊，包括筒体，所述筒体为圆柱形结构，且所述筒体内部设有空腔，所述空腔内设有加热棒，且所述加热棒两端与空腔两端固定连接，所述筒体内腔与内壁内部均有导热板，且所述导热板之间设有连接件，所述导热板外侧设有导流管道，且所述导流管道均与轴线平行，所述导流管道一侧设有着墨孔，所述筒体外侧设有网纹结构，且所述着墨孔设于网纹结构的网孔内，所述网纹结构表面涂有保护层，所述导流管道一端均连接有输送管，所述筒体两端均设有限位板，所述限位板一侧设有固定座，所述固定座一端设有伸缩杆，通过设有加热棒，可以在进行覆膜时对网纹辊进行加热，提高覆膜的效率，也能够提升覆膜的效果。

A reticulated roll for film mulching equipment

The utility model relates to a reticle roller for a film covering equipment. The cylinder body is a cylindrical structure, and a cavity is provided inside the cylinder body. A heating rod is provided in the cavity, and the two ends of the heating rod are fixedly connected with the two ends of the cavity. A flow guide pipe is arranged on the outer side of the heat conduction plate, and the flow guide pipe is parallel to the axis. One side of the flow guide pipe is provided with an ink hole, and a mesh structure is arranged on the outside of the tube body, and the ink hole is arranged in a mesh hole in the mesh structure. The surface of the mesh pattern is coated with a protective layer and the diversion pipe is used. At one end, each end is connected with a pipe. The two ends of the cylinder are provided with a finite position plate, and a fixed seat is provided on one side of the limit plate. One end of the fixed seat is provided with a telescopic rod. By providing a heating rod, the reticulated roll can be heated to improve the efficiency of the film covering and the effect of the film covering.

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜设备用网纹辊
本技术涉及一种覆膜设备用网纹辊，属于覆膜设备

技术介绍
在网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔，一般我们称之为“着墨孔”，正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用，着墨孔一般是沿着与轴线成45°方向雕刻的，着墨孔之间的隔墙称为“网墙”，网墙的面积跟着墨孔的形状有关，几种常见的着墨孔形状包括：四棱锥形、四棱台形、六棱台形、梯形截面斜线形以及附加通道着墨孔等，着墨孔的开口度和深度对着墨孔的传墨性能具有相当大的影响，开口度越大，深度越浅，则传墨性越好；反之，则传墨性比较差，在前面所提到的几种着墨孔形状中，六棱台形着墨孔的开口度较大，因而其着墨和释墨性能就比较好，因此，在雕刻网纹辊中经常采用这种形状的着墨孔，一般的王伦滚进行覆膜过程中需要对材料进行加热，提高覆膜效果，但是预热时间较长，影响覆膜的进度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种覆膜设备用网纹辊，由于设有加热棒，可以在进行覆膜时对网纹辊进行加热，减少低温度的天气对覆膜的影响，提高覆膜的效率，也能够提升覆膜的效果，由于设有导热板，可以迅速将热量进行导出，减少覆膜时需要预热的时间，同时能够对筒体起到支撑的作用，由于设有保护层，可以保护网纹结构，减少在覆膜过程中对网纹结构的磨损、剐蹭等，延长网纹辊的使用寿命，由于设有限位板，可以在进行覆膜时，限制材料的位置，避免覆膜材料移出网纹辊外侧，影响到覆膜效果，由于设有伸缩杆，可以使网纹辊适用不同的设备使用，增加市场竞争力，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种覆膜设备用网纹辊，包括筒体，所述筒体为圆柱形结构，且所述筒体内部设有空腔，所述空腔内设有加热棒，且所述加热棒两端与空腔两端固定连接，所述筒体内腔与内壁内部均有导热板，且所述导热板之间设有连接件，所述导热板外侧设有导流管道，且所述导流管道均与轴线平行，所述导流管道一侧设有着墨孔，所述筒体外侧设有网纹结构，且所述着墨孔设于网纹结构的网孔内，所述网纹结构表面涂有保护层，所述导流管道一端均连接有输送管，所述筒体两端均设有限位板，所述限位板一侧设有固定座，所述固定座一端设有伸缩杆，且所述输送管贯穿限位板、固定座与伸缩杆，所述加热棒通过电线与外部电源连接。进一步而言，所述导热板为两端无盖的圆柱形，且所述连接件为导热材料制成。进一步而言，所述着墨孔与轴线呈45度夹角，且所述着墨孔开口为六棱台形状。进一步而言，相邻所述着墨孔之间的距离均相同。进一步而言，所述限位板为圆形，且所述限位板的直径大于筒体直径20mm。进一步而言，所述网纹结构的网孔均为正方形，且所述着墨孔设于网孔正中心。本技术有益效果：由于设有加热棒，可以在进行覆膜时对网纹辊进行加热，减少低温度的天气对覆膜的影响，提高覆膜的效率，也能够提升覆膜的效果，由于设有导热板，可以迅速将热量进行导出，减少覆膜时需要预热的时间，同时能够对筒体起到支撑的作用，由于设有保护层，可以保护网纹结构，减少在覆膜过程中对网纹结构的磨损、剐蹭等，延长网纹辊的使用寿命，由于设有限位板，可以在进行覆膜时，限制材料的位置，避免覆膜材料移出网纹辊外侧，影响到覆膜效果，由于设有伸缩杆，可以使网纹辊适用不同的设备使用，增加网纹辊的适用范围。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种覆膜设备用网纹辊结构图。图2是本技术一种覆膜设备用网纹辊网纹结构结构图。图中标号：1、筒体；2、空腔；3、加热棒；4、导热板；5、连接件；6、导流管道；7、着墨孔；8、网纹结构；9、保护层；10、输送管；11、限位板；12、固定座；13、伸缩杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，一种覆膜设备用网纹辊，包括筒体1，所述筒体1为圆柱形结构，且所述筒体1内部设有空腔2，所述空腔2内设有加热棒3，可以在进行覆膜时对网纹辊进行加热，减少低温度的天气对覆膜的影响，提高覆膜的效率，也能够提升覆膜的效果，且所述加热棒3两端与空腔2两端固定连接，所述筒体1内腔与内壁内部均有导热板4，可以迅速将热量进行导出，减少覆膜时需要预热的时间，同时能够对筒体1起到支撑的作用，且所述导热板4之间设有连接件5，所述导热板4外侧设有导流管道6，且所述导流管道6均与轴线平行，所述导流管道6一侧设有着墨孔7，所述筒体1外侧设有网纹结构8，且所述着墨孔7设于网纹结构8的网孔内，所述网纹结构8表面涂有保护层9，可以保护网纹结构8，减少在覆膜过程中对网纹结构的磨损、剐蹭等，延长网纹辊的使用寿命，所述导流管道6一端均连接有输送管10，所述筒体1两端均设有限位板11，可以在进行覆膜时，限制材料的位置，避免覆膜材料移出网纹辊外侧，影响到覆膜效果，所述限位板11一侧设有固定座12，所述固定座12一端设有伸缩杆13，可以使网纹辊适用不同的设备使用，增加网纹辊的适用范围，且所述输送管10贯穿限位板11、固定座12与伸缩杆13，所述加热棒3通过电线与外部电源连接。更具体而言，所述导热板4为两端无盖的圆柱形，且所述连接件5为导热材料制成，所述着墨孔7与轴线呈45度夹角，且所述着墨孔7开口为六棱台形状，相邻所述着墨孔7之间的距离均相同，所述限位板11为圆形，且所述限位板11的直径大于筒体1直径20mm，所述网纹结构8的网孔均为正方形，且所述着墨孔7设于网孔正中心。本技术工作原理：在进行覆膜时，加热棒3对网纹辊进行加热，减少低温度的天气对覆膜的影响，提高覆膜的效率，也能够提升覆膜的效果，然后导热板4将热量进行导出，减少覆膜时需要预热的时间，在进行覆膜的过程中保护层9保护网纹结构，减少在覆膜过程中对网纹结构8的磨损、剐蹭等，延长网纹辊的使用寿命，限位板11限制材料的位置，避免覆膜材料移出网纹辊外侧，影响到覆膜效果。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆膜设备用网纹辊，包括筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）为圆柱形结构，且所述筒体（1）内部设有空腔（2），所述空腔（2）内设有加热棒（3），且所述加热棒（3）两端与空腔（2）两端固定连接，所述筒体（1）内腔与内壁内部均有导热板（4），且所述导热板（4）之间设有连接件（5），所述导热板（4）外侧设有导流管道（6），且所述导流管道（6）均与轴线平行，所述导流管道（6）一侧设有着墨孔（7），所述筒体（1）外侧设有网纹结构（8），且所述着墨孔（7）设于网纹结构（8）的网孔内，所述网纹结构（8）表面涂有保护层（9），所述导流管道（6）一端均连接有输送管（10），所述筒体（1）两端均设有限位板（11），所述限位板（11）一侧设有固定座（12），所述固定座（12）一端设有伸缩杆（13），且所述输送管（10）贯穿限位板（11）、固定座（12）与伸缩杆（13），所述加热棒（3）通过电线与外部电源连接。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜设备用网纹辊，包括筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）为圆柱形结构，且所述筒体（1）内部设有空腔（2），所述空腔（2）内设有加热棒（3），且所述加热棒（3）两端与空腔（2）两端固定连接，所述筒体（1）内腔与内壁内部均有导热板（4），且所述导热板（4）之间设有连接件（5），所述导热板（4）外侧设有导流管道（6），且所述导流管道（6）均与轴线平行，所述导流管道（6）一侧设有着墨孔（7），所述筒体（1）外侧设有网纹结构（8），且所述着墨孔（7）设于网纹结构（8）的网孔内，所述网纹结构（8）表面涂有保护层（9），所述导流管道（6）一端均连接有输送管（10），所述筒体（1）两端均设有限位板（11），所述限位板（11）一侧设有固定座（12），所述固定座（12）一端设有伸缩杆（13），且所述输送管（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成伟，
申请(专利权)人：常州欧邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32