一种覆膜清洗干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆膜清洗干燥设备，包括装置本体，所述装置本体内腔从左到右依次设有清洗室与干燥室，所述清洗室与干燥室底部均安装有导辊，且所述导辊位于所述装置本体底部，所述导辊左侧转动连接有传送电机，且所述传送电机固定安装在所述装置本体左侧，所述导辊顶部设有放置架，且所述放置架位于所述装置本体内腔，所述放置架内部设有多个垂直的放置槽，所述放置槽表面涂覆有防腐蚀层，且所述防腐蚀层涂布在所述放置架表面，所述清洗室内腔顶部从左到右依次设有空气吹淋管、超声波发生器、清洗管与水洗管，该种覆膜清洗干燥设备，结构简单，操作简便，清洁彻底干净，能够快速高效地进行干燥，防止金属板表面返锈，保证清洗最佳效果。

A kind of film covering cleaning and drying equipment

The utility model discloses a film covering cleaning and drying equipment, including a device body. The inner cavity of the device is provided with a cleaning chamber and a drying chamber from left to right. The cleaning chamber and the bottom of the drying chamber are both installed with a guide roller, and the guide roller is located at the bottom of the device body, and the left side of the guide roller is connected with a transmission motor. And the transmission motor is fixed on the left side of the device body, and the top of the guide roller is provided with a placement frame, and the placement frame is located in the inner cavity of the device body, and the placement rack is provided with a plurality of vertical placement grooves, and the surface of the placement groove is coated with an anticorrosion layer, and the anticorrosion layer is coated with the placement frame. On the surface, the top of the cleaning chamber from left to right is arranged in order of air drenching tube, ultrasonic generator, cleaning tube and water washing tube in turn. This kind of film covering cleaning and drying equipment is simple in structure, simple in operation, clean and clean thoroughly, can be dry quickly and efficiently, prevents the surface from rust on the surface of the metal plate, and ensures the best cleaning effect.

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜清洗干燥设备
本技术涉及覆膜铁生产设备
，具体为一种覆膜清洗干燥设备。
技术介绍
金属板覆膜技术是把塑料膜和金属板通过高温热压，将膜贴在金属板上的加工技术，最初用于制罐，可代替内涂、外涂技术，到现在为止已发展到了建材内装、家电外壳、船舶内装等多种领域，覆膜加工由于不使用粘着剂、溶剂，所以不含甲醛，且塑料膜可经过美化装饰、抗菌、防染等处理，确保了人体的安全性和健康、同时又起到了环保的作用，应用于制罐行业的覆膜板，俗称为覆膜铁，是采用PET，PVC，VCM或PP薄膜与金属板材(镀锌板，冷轧板，铝板，不锈钢板)进行覆合而成，随着它的广泛应用，传统金属罐生产工艺和技术将得到颠覆，生产率、生产成本、清洁卫生、环境保护等各个方面也都将前进一大步，覆膜铁的生产过程中首先要对覆膜金属板进行清洁处理，以除去金属板表面的杂质，保证生产出的覆膜铁的质量。而现有的覆膜清洗干燥设备，在传统的覆膜金属板清洗干燥设备中，其中的清洗装置通常仅仅设有碱洗与水洗设备，这种装置对金属板表面的杂质除去不是很干净，会影响后续的覆膜工序，同时强碱性物质还会造成环境的污染，其中干燥设备，只是进行简单的烘干，花费比较长时间才能彻底烘干，影响覆膜工序的进度，还有的覆膜清洗干燥设备，基本上都是对一块金属板进行清洗干燥处理，不能批量处理，极大地降低了工作效率，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。所以，如何设计一种覆膜清洗干燥设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种覆膜清洗干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆膜清洗干燥设备，包括装置本体，所述装置本体内腔从左到右依次设有清洗室与干燥室，所述清洗室与干燥室底部均安装有导辊，且所述导辊位于所述装置本体底部，所述导辊左侧转动连接有传送电机，且所述传送电机固定安装在所述装置本体左侧，所述导辊顶部设有放置架，且所述放置架位于所述装置本体内腔，所述放置架内部设有多个垂直的放置槽，所述放置槽表面涂覆有防腐蚀层，且所述防腐蚀层涂布在所述放置架表面，所述清洗室内腔顶部从左到右依次设有空气吹淋管、超声波发生器、清洗管与水洗管，且所述超声波发生器位于所述空气吹淋管一侧，所述空气吹淋管底端连接有若干高压喷头，所述清洗管与水洗管底端均连接有若干清洗喷头，且所述清洗喷头与高压喷头均设置在所述放置架上方，所述水洗管顶部连接有过滤器，且所述过滤器位于所述装置本体顶部，所述干燥室内腔顶部从左到右依次设有吹扫管、电加热器、微波加热器与吸风机，所述吹扫管底端连接有若干空气喷头，且所述空气喷头、电加热器、微波加热器与吸风机均位于所述放置架上方，所述吸风机右侧设有排湿管，且所述排湿管一端位于所述装置本体外侧。进一步的，所述放置架水平放置在所述导辊顶部，且所述放置架为长方体形状的镂空架。进一步的，所述防腐蚀层均匀涂布在所述放置架与放置槽表面，且所述防腐蚀层为聚四氟乙烯层。进一步的，所述高压喷头、清洗喷头与空气喷头均倾斜并排设置，且倾斜角度在30-60度之间。进一步的，所述过滤器套装在所述水洗管顶端，且所述过滤器为活性炭过滤器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种覆膜清洗干燥设备，结构简单，操作简便，清洁彻底干净，清洗效果好，通过设置有放置架，能够一次放置多个金属板，方便清洗与干燥，提高了工作效率，通过设置有防腐蚀层，能够增强放置架表面的防水性与防腐蚀性，延长了使用寿命，通过设置有空气吹淋管与超声波发生器，能够有效清除金属板表面与内部的颗粒杂质与贴附物，使得清洁彻底干净，通过设置有清洗管与水洗管，能够对金属板进行充分、彻底的清洗，起到漂洗的作用，通过设置有过滤器，能够净化水洗管内的水，使得清洗更干净，通过设置有吹扫管，能够对金属板的表面残留水分进行吹扫，加快下一步的干燥进程，通过设置有电加热器、微波加热器与吸风机，可以快速高效地对金属板进行干燥，加快清洗后金属板表面水分挥发，提高干燥效率，防止金属板表面返锈，保证清洗最佳效果，为金属板的后续覆膜工序提供了保障，所以该种覆膜清洗干燥设备具有广阔的应用市场。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的放置架结构示意图；图3是本技术的水洗管结构示意图；图中：1-装置本体；2-清洗室；3-干燥室；4-导辊；5-传送电机；6-放置架；7-放置槽；8-防腐蚀层；9-空气吹淋管；10-超声波发生器；11-清洗管；12-水洗管；13-高压喷头；14-清洗喷头；15-过滤器；16-吹扫管；17-电加热器；18-微波加热器；19-吸风机；20-空气喷头；21-排湿管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种覆膜清洗干燥设备，包括装置本体1，所述装置本体1内腔从左到右依次设有清洗室2与干燥室3，所述清洗室2与干燥室3底部均安装有导辊4，且所述导辊4位于所述装置本体1底部，所述导辊4左侧转动连接有传送电机5，且所述传送电机5固定安装在所述装置本体1左侧，所述导辊4顶部设有放置架6，且所述放置架6位于所述装置本体1内腔，所述放置架6内部设有多个垂直的放置槽7，所述放置槽7表面涂覆有防腐蚀层8，且所述防腐蚀层8涂布在所述放置架6表面，所述清洗室2内腔顶部从左到右依次设有空气吹淋管9、超声波发生器10、清洗管11与水洗管12，且所述超声波发生器10位于所述空气吹淋管9一侧，所述空气吹淋管9底端连接有若干高压喷头13，所述清洗管11与水洗管12底端均连接有若干清洗喷头14，且所述清洗喷头14与高压喷头13均设置在所述放置架6上方，所述水洗管12顶部连接有过滤器15，且所述过滤器15位于所述装置本体1顶部，所述干燥室3内腔顶部从左到右依次设有吹扫管16、电加热器17、微波加热器18与吸风机19，所述吹扫管16底端连接有若干空气喷头20，且所述空气喷头20、电加热器17、微波加热器18与吸风机19均位于所述放置架6上方，所述吸风机19右侧设有排湿管21，且所述排湿管21一端位于所述装置本体1外侧，以上所述构成本技术的基本结构。更具体而言，所述放置架6水平放置在所述导辊4顶部，且所述放置架6为长方体形状的镂空架，通过设置有放置架6，能够一次放置多个金属板，方便清洗与干燥，提高了工作效率，所述防腐蚀层8均匀涂布在所述放置架6与放置槽7表面，且所述防腐蚀层8为聚四氟乙烯层，通过设置有所述防腐蚀层8，能够增强所述放置架6与放置槽7表面的防水性与防腐蚀性，延长了使用寿命，所述高压喷头13、清洗喷头14与空气喷头20均倾斜并排设置，且倾斜角度在30-60度之间，通过设置有所述高压喷头13与清洗喷头14能够更有效吹走金属板表面的颗粒杂质与贴附物，对金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆膜清洗干燥设备，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）内腔从左到右依次设有清洗室（2）与干燥室（3），所述清洗室（2）与干燥室（3）底部均安装有导辊（4），且所述导辊（4）位于所述装置本体（1）底部，所述导辊（4）左侧转动连接有传送电机（5），且所述传送电机（5）固定安装在所述装置本体（1）左侧，所述导辊（4）顶部设有放置架（6），且所述放置架（6）位于所述装置本体（1）内腔，所述放置架（6）内部设有多个垂直的放置槽（7），所述放置槽（7）表面涂覆有防腐蚀层（8），且所述防腐蚀层（8）涂布在所述放置架（6）表面，所述清洗室（2）内腔顶部从左到右依次设有空气吹淋管（9）、超声波发生器（10）、清洗管（11）与水洗管（12），且所述超声波发生器（10）位于所述空气吹淋管（9）一侧，所述空气吹淋管（9）底端连接有若干高压喷头（13），所述清洗管（11）与水洗管（12）底端均连接有若干清洗喷头（14），且所述清洗喷头（14）与高压喷头（13）均设置在所述放置架（6）上方，所述水洗管（12）顶部连接有过滤器（15），且所述过滤器（15）位于所述装置本体（1）顶部，所述干燥室（3）内腔顶部从左到右依次设有吹扫管（16）、电加热器（17）、微波加热器（18）与吸风机（19），所述吹扫管（16）底端连接有若干空气喷头（20），且所述空气喷头（20）、电加热器（17）、微波加热器（18）与吸风机（19）均位于所述放置架（6）上方，所述吸风机（19）右侧设有排湿管（21），且所述排湿管（21）一端位于所述装置本体（1）外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种覆膜清洗干燥设备，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）内腔从左到右依次设有清洗室（2）与干燥室（3），所述清洗室（2）与干燥室（3）底部均安装有导辊（4），且所述导辊（4）位于所述装置本体（1）底部，所述导辊（4）左侧转动连接有传送电机（5），且所述传送电机（5）固定安装在所述装置本体（1）左侧，所述导辊（4）顶部设有放置架（6），且所述放置架（6）位于所述装置本体（1）内腔，所述放置架（6）内部设有多个垂直的放置槽（7），所述放置槽（7）表面涂覆有防腐蚀层（8），且所述防腐蚀层（8）涂布在所述放置架（6）表面，所述清洗室（2）内腔顶部从左到右依次设有空气吹淋管（9）、超声波发生器（10）、清洗管（11）与水洗管（12），且所述超声波发生器（10）位于所述空气吹淋管（9）一侧，所述空气吹淋管（9）底端连接有若干高压喷头（13），所述清洗管（11）与水洗管（12）底端均连接有若干清洗喷头（14），且所述清洗喷头（14）与高压喷头（13）均设置在所述放置架（6）上方，所述水洗管（12）顶部连接有过滤器（15），且所述过滤器（15）位于所述装置本体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成伟，
申请(专利权)人：常州欧邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32