一种用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置，包括：冲头、镶件和工艺边弹块，其中，冲头用于对产品工艺边施加压力，冲头安装在冲头固定板两侧，冲头固定板紧贴上模板下表面设置，冲头固定板下方连接有产品预压板；镶件用于固定PCB板，镶件和工艺边弹块均设置在产品承载板上，产品承载板紧贴下模板上表面设置，工艺边弹块紧贴镶件的外侧设置，工艺边弹块的位置与冲头的位置上下对应。本实用新型专利技术解决现有的PCB自动分板机模具在冲压过程中工艺边冲不断、冲断后无法掉落等生产风险大、效率低的问题，采用冲头、镶件与工艺边弹块相结合，实现快速冲边，降低生产报废率。

A stamping process side device for PCB automatic splitting machine die

The utility model provides a stamping process edge device for the die of a PCB automatic plate dividing machine, which includes a punch, an insert and a process edge projectile, in which the punch is used to apply pressure to the process edge of the product. The punch is installed on both sides of the punch fixed plate, and the punch fixed plate is tightly attached to the lower surface of the template and is connected below the fixed plate of the punch. There is a product prepress plate; the insert is used to fix the PCB board, the insert and the process edge projectile are all set on the product bearing plate. The product bearing plate is tightly attached to the surface of the lower plate. The process edge projectile is tightly attached to the outer side of the insert. The position of the process edge projectile is corresponding to the position of the punch. The utility model solves the problems of large production risk and low efficiency in the process of stamping process of the existing PCB automatic plate dividing machine, which can not fall after the stamping process, and can not fall after the stamping process. The punch, the insert and the process edge projectile block are combined to achieve rapid flushing and reduce the production scrap rate.

【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置
本技术涉及一种冲压部件，尤其是一种用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置。
技术介绍
PCB(印制电路板)又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。近十几年来，我国印制电路板(PrintedCircuitBoard，简称PCB)制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一。由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地。PCB全自动分板机是指PCB连片在分板的过程中，传统均用人工手动折板，虽然时效性较快，但往往因人工手折的力道不均及折板角度位置的差异，造成PCB电气回路及零件、锡道的破坏，有鉴于此，PCB全自动分板机，采用最新气电式轻量化设计,一次完成无剪切应力切板行程,特别适用于切割精密SMD或薄板.无圆刀型分板时产生的弓形波(BOWWAVES)及微裂痕(MICROCRACK),使用楔形刀具线性分板，剪切应力降至最低，使敏感的SMD组件，甚至电容均可不受影响，产品潜在质量风险降至最低。切板行程在1-2MM以下，绝无操作安全上的顾虑，刀具采用高速钢精密研磨制成，可重复研磨使用，同时适用于没有V-CUT的薄板分板作业。SMT生产过程更合适的生产作业方法。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置，针对现有的PCB自动分板机模具在冲压过程中工艺边冲不断、冲断后无法掉落等生产风险大、效率低的问题，采用冲头、镶件与工艺边弹块相结合，实现快速冲边，降低生产报废率。实现本技术目的的技术解决方案为：一种用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置，包括：冲头、镶件和工艺边弹块，其中，冲头用于对产品工艺边施加压力，冲头安装在冲头固定板两侧，冲头固定板紧贴上模板下表面设置，冲头固定板下方连接有产品预压板；镶件用于固定PCB板，镶件和工艺边弹块均设置在产品承载板上，产品承载板紧贴下模板上表面设置，工艺边弹块紧贴镶件的外侧设置，工艺边弹块的位置与冲头的位置上下对应。进一步的，本技术的用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置，镶件包括PCB板定位柱和若干PCB板定位挡片，PCB板定位柱设置在镶件的两端部，PCB板定位挡片均匀分布在镶件上。进一步的，本技术的用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置，工艺边弹块包括弹块本体、定位柱、压缩弹簧和基米，弹块本体为台阶型，包括上台阶和下台阶，定位柱用于固定产品工艺边，设置在弹块本体上台阶的上表面，压缩弹簧设置在弹块本体下台阶的下表面，压缩弹簧下端连接有基米。进一步的，本技术的用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置，产品预压板通过若干连接柱与冲头固定板连接。进一步的，本技术的用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置，所述连接柱为弹性连接柱。进一步的，本技术的用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置，冲头固定板的四个角向下设置有导柱。进一步的，本技术的用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置，其特征在于，工艺边弹块的外侧设置有与导柱对应的导柱孔。本技术采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、本技术的用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置能够解决现有自动分板机模具在生产时对产品工艺边冲不断、或者冲断后无法掉落的问题；2、本技术的用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置能够有效提高生产效率，降低生产报废率，保证PCB自动分板机周边无生产废物产生；3、本技术的用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置结构简单，操作方便，能够满足多种生产需求。附图说明图1是本技术的用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置的冲头的结构示意图；图2是本技术的用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置的镶件和工艺边弹块的示意图；图3是本技术的用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置的镶件的结构示意图；图4是本技术的用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置的工艺边弹块的结构示意图。附图标记含义：1：冲头，2：镶件，3：工艺边弹块，4：PCB板定位柱，5：PCB板定位挡片，6：定位柱，7：压缩弹簧，8：基米，9：冲头固定板，10：上模板，11：产品预压板，12：连接柱，13：导柱，14：产品承载板，15：导柱孔，16：下模板，17：上台阶，18：下台阶。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。一种用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置，如图1、图2所示，包括：冲头1、镶件2和工艺边弹块3，其中，冲头1用于对产品工艺边施加压力，冲头1安装在冲头固定板9两侧，冲头固定板9紧贴上模板10下表面设置，冲头固定板9下方连接有产品预压板11，产品预压板11通过若干连接柱12与冲头固定板9连接，所述连接柱12为弹性连接柱。冲压过程中，冲头1从PCB自动分板机模具的产品预压板11中凸出，使得产品工艺边受力。镶件2和工艺边弹块3均设置在产品承载板14上，产品承载板14紧贴下模板16上表面设置，镶件2用于固定PCB板，工艺边弹块3紧贴镶件2的外侧设置，工艺边弹块3的位置与冲头1的位置上下对应。在冲压过程中，镶件2与冲头1配合，在冲头1与镶件2相错的瞬间，产品工艺边被冲掉；工艺边弹块3受到冲头1的力压缩下凹，当自动分板机上模板10增压到指定位置后向上运动，回到初始位置，工艺边弹块3自动回弹至初始位置。冲头固定板9的四个角向下设置有导柱13，工艺边弹块3的外侧设置有与导柱13对应的导柱孔15。如图3所示，镶件2包括PCB板定位柱4和若干PCB板定位挡片5，PCB板定位柱4设置在镶件2的两端部，PCB板定位挡片5均匀分布在镶件2上。如图4所示，工艺边弹块3包括弹块本体、定位柱6、压缩弹簧7和基米8，弹块本体为台阶型，包括上台阶17和下台阶18，定位柱6用于固定产品工艺边，设置在弹块本体上台阶的上表面，压缩弹簧7设置在弹块本体下台阶的下表面，压缩弹簧7下端连接有基米8。压缩弹簧7和基米8相配合，通过调节基米8，可以调节作用于工艺边弹块的弹力大小。本方案的用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置的工作过程如下：第1步，将待分割的PCB板固定在自动分板机的产品承载板14上，通过PCB板定位柱4和PCB板定位挡片5将其固定，确保产品位置不偏移；第2步，自动分板机的上模板10带动冲头固定板9和产品预压板11向下运动，导柱13对准导柱孔15起定位作用，在产品预压板11到达指定位置，与PCB板定位柱4或PCB板定位挡片5接触，对冲头1增压，冲头1做凸出运动，对PCB板工艺边施加冲击力；第3步，冲头1与镶件2相配合，PCB板工艺边被冲掉，工艺边弹块3收到冲头1的力压缩下凹；第4步，对冲头1增压使得冲头1到达指定位置后向上运动，冲头1回到初始位置，工艺边弹块反弹到初本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置，其特征在于，包括：冲头(1)、镶件(2)和工艺边弹块(3)，其中，冲头(1)用于对产品工艺边施加压力，冲头(1)安装在冲头固定板(9)两侧，冲头固定板(9)紧贴上模板(10)下表面设置，冲头固定板(9)下方连接有产品预压板(11)；镶件(2)用于固定PCB板，镶件(2)和工艺边弹块(3)均设置在产品承载板(14)上，产品承载板(14)紧贴下模板(16)上表面设置，工艺边弹块(3)紧贴镶件(2)的外侧设置，工艺边弹块(3)的位置与冲头(1)的位置上下对应。

【技术特征摘要】
1.一种用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置，其特征在于，包括：冲头(1)、镶件(2)和工艺边弹块(3)，其中，冲头(1)用于对产品工艺边施加压力，冲头(1)安装在冲头固定板(9)两侧，冲头固定板(9)紧贴上模板(10)下表面设置，冲头固定板(9)下方连接有产品预压板(11)；镶件(2)用于固定PCB板，镶件(2)和工艺边弹块(3)均设置在产品承载板(14)上，产品承载板(14)紧贴下模板(16)上表面设置，工艺边弹块(3)紧贴镶件(2)的外侧设置，工艺边弹块(3)的位置与冲头(1)的位置上下对应。2.根据权利要求1所述的用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置，其特征在于，镶件(2)包括PCB板定位柱(4)和若干PCB板定位挡片(5)，PCB板定位柱(4)设置在镶件(2)的两端部，PCB板定位挡片(5)均匀分布在镶件(2)上。3.根据权利要求1所述的用于PCB自动分板机模具的冲压工艺边装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁卫忠，龙云，张文，于蓉，朱兴虎，
申请(专利权)人：南京熊猫电子制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32