一种旋转切割刀组以及带有该刀组的旋转模切装置制造方法及图纸

一种旋转切割刀组以及带有该刀组的旋转模切装置,旋转切割刀组包括旋转切刀以及与旋转切刀配合的压刀辊，旋转切刀设置有压模，压模设置有刀刃，刀刃内侧与旋转切刀的径向夹角范围在0‑5度，旋转模切装置设置有两个用于压平模切产品的压料辊。当使用该旋转模切装置模切原料时，由于刀刃角度较小，在一定程度上减小了膜切产品的卷边形成的概率，同时压料辊的设置也在一定程度上起到了压平卷边的作用，从而提高了模切产品的产品质量。

Rotary cutting tool set and rotary die cutting device with the cutter group

A rotary cutting knife group and a rotating die cutting device with the knife group, the rotary cutting knife group includes a rotating cutter and a pressing knife cooperated with a rotating cutter. The rotating cutter is set with a pressing die, the die is set with a knife edge, the radial angle range of the inner side of the blade and the rotary cutter is 0 degrees 5 degrees, and the rotary die cutting device is set up with two uses. A press roller for a flat die cutting product. When using the rotary die cutting device to die cutting material, the probability of forming the edge of the film cutting product is reduced to a certain extent because of the smaller blade angle. At the same time, the setting of the press roller also plays the role of flatting the edge to a certain extent, thus improving the product quality of the die cutting product.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转切割刀组以及带有该刀组的旋转模切装置
本技术涉及模切装置，特别涉及一种旋转切割刀组以及带有该刀组的旋转模切装置。
技术介绍
目前，国内外旋转模切技术运用越来越广泛，行业涉及无纺布、生活用纸、各类包装、印刷、不干胶商标标签、医用敷料、塑料制品、皮革制品、日用品、电子制品、电池、金属箔片、PE和PP薄膜等。旋转模切刀组大多包括旋转切刀以及与旋转切刀配合的压刀辊，旋转切刀包括切刀辊以及一体设置在切刀辊两端的切刀轴，切刀辊周面设置有凸出的压模，所述压模周边朝向背离切刀辊的方向凸出设置有横截面为三角形的刀刃，旋转切刀和压到辊相应端设置有相互啮合的齿轮，当需要进行模切时，压刀辊的周面与压模相互挤压，通过刀刃切割出预设形状的产品。但是，在切割金属箔片等硬质薄片时，由于刀刃两个侧面的夹角过大，一般都在45度左右，在切割过程中会挤压待切割的原材料切割位置，使得所的产品的边缘弯曲形成卷边，从而影响到产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转切割刀组，该旋转切割刀组可在一定程度上减少卷边的形成概率，增加模切产品的质量。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：旋转切割刀组，包括旋转切刀以及与旋转切刀配合的压刀辊，所述旋转切刀包括切刀辊以及一体设置在切刀辊两端的切刀轴，所述切刀辊周面设置有凸出的压模，所述压模周边朝向背离切刀辊的方向凸出设置有刀刃，所述旋转切刀与压到辊两端设置有相互啮合的齿轮，所述刀刃内侧与相应切刀轴的直径的夹角范围为0-5度。通过采用上述技术方案，当需要进行模切的原料经过旋转切刀和压刀辊之间时，压模与压刀辊相互挤压，从而通过刀刃实现对原料的切割，由于刀刃内侧与相应切刀轴的直径的夹角范围在0-5度，在一定程度上减小了刀刃对原料切割边缘的挤压所产生的形变量，从而在一定程度上减少了卷边形成的概率，增加了模切产品的质量。作为本技术的改进，所述刀刃内侧与相应切刀轴的直径的夹角范围为3-5度。通过采用上述技术方案，由于刀刃内侧与相应切刀轴的直径方向夹角过小的话，不但加工难度大，加工成本高，同时在切割原料过程中刀刃损坏率高，将夹角设置在3-5度不但降低了刀刃的加工难度，同时在一定程度上降低了刀刃损坏的概率，在一定程度上增加了该旋转切割刀组的结构强度。本技术的另一目的在于提供一种一种旋转模切装置，该旋转模切装置可实现对膜切产品的卷边的修整，增加模切产品的质量。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋转模切装置，包括旋转切割刀组以及用于固定旋转切割刀组的支撑架，所述支撑架包括夹设在旋转切割刀组两端的板状的支撑件，所述支撑件均水平设置有条形限位孔，所述旋转切刀和压刀辊两端分别转动连接有与限位孔滑移连接的切刀滑块和压刀滑块，所述支撑件设置有用于调节旋转切割刀组相对限位孔的位置的限位装置，所述支撑件上方设置有两个与支撑件可拆卸连接并相互平行的压料辊，被切割后原料穿设于两个压料辊之间的间隙。通过采用上述技术方案，由于压料辊的设置，当原料经过旋转模切刀组的切割后，可通过压料辊实现对产品切割边缘的压平，从而实现了对模切产品的卷边的修整，增加了模切产品的质量。作为本技术的改进，所述压料辊两端均设置有旋转连接装置，所述旋转连接装置包括与支撑件水平可拆卸连接的固定杆以及与固定杆竖直转动连接的调节杆，所述调节杆与压料辊转动连接，所述固定杆设置有用于制紧调节杆的制紧机构。通过采用上述技术方案，当需要固定压料辊的位置时，首先将固定杆固定在支撑件上，然后转动调节杆，调节压料辊的位置，最后通过制紧机构固定调节杆与固定杆之间的相对位置，从而实现对压料辊的位置的固定，旋转连接装置的设置不但实现了压料辊与支撑件的可拆卸连接，同时也实现了对压料辊的位置的调节，从而在一定程度上增加了压料辊的设置的灵活性。作为本技术的改进，所述支撑件顶部水平设置有若干限位槽，所述限位槽底部竖直设置有螺纹孔，所述固定杆通过螺纹孔以及与螺纹孔配合的紧固螺栓与限位槽可拆卸连接。通过采用上述技术方案，紧固螺栓可实现将固定杆固定在限位槽内，从而形成对固定杆的竖直限位，限位槽的内壁可实现对固定杆的水平限位。所以，限位槽和紧固螺栓的设置实现了对固定杆的固定。同时，由于该结构设置简单，连接方便，在一定程度上降低了该旋转模切装置的设置成本。作为本技术的改进，所述限位槽设置为与固定杆配合的半圆型弧状槽。通过采用上述技术方案，由于限位槽设置为与固定杆配合的半圆型弧状槽，从而增加了限位槽与固定杆这几件的接触面积，在一定程度上增加了固定杆与限位槽连接的稳定性。作为本技术的改进，所述限位装置包括设置在支撑件上的丝杆，所述丝杆穿设于支撑件并一端与所述切刀滑块转动连接。通过采用上述技术方案，当转动丝杆时，可实现丝杆相对支撑件移动，又因为丝杆与切刀滑块转动连接，所以可实现切刀滑块的位置调节，进而实现了对旋转切刀的位置的调节。作为本技术的改进，所述丝杆套设有一与丝杆转动连接的固定环，所述固定环位于支撑件外侧。通过采用上述技术方案，固定环的设置可实现对丝杆的固定，当通过丝杆调节好切刀滑块的位置时，旋转固定环，实现丝杆与支撑件的相对位置的固定，从而在一定程度上增加了限位装置的结构的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、产品质量高，由于刀刃的角度降低，使得刀刃切割原料时对原料的挤压产生的形变量降低，从而在一定程度上降低了产品卷边的产生，在一定程度上行提高了模切产品的质量；二、结构稳定，由于限位装置和固定环的设置，增加了支撑架的结构强度，在一定程度上增加了该旋转模切装置的结构的稳定性。附图说明图1是旋转切割刀组的结构示意图；图2是刀刃夹角为5度时的刀刃结构图；图3是刀刃夹角为3度时的刀刃结构图；图4是旋转模切装置整体结构示意图；图5是旋转连接装置爆炸示意图；图6是图5中的A部放大图；图7是固定杆的通孔结构示意图；图8图7中的B部放大图。图中，1、旋转切刀；11、切刀辊；12、切刀轴；13、压模；14、刀刃；141、切刀滑块；2、压刀辊；21、压刀滑块；3、支撑架；31、支撑件；311、限位孔；312、固定块；313、限位槽；33、限位装置；331、丝杆；332、固定环；34、压料辊；35、旋转连接装置；351、固定杆；3511、限位腔；3512、限位凸棱；3513、通孔；352、调节杆；353、制紧机构；3531、调节螺栓；3532、制紧滑块；3533、凹槽；354、制紧螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。旋转切割刀组，如图1和图2所示，包括旋转切刀1以及与旋转切刀1配合的压刀辊2，旋转切刀1包括切刀辊11以及一体设置在切刀辊11两端的切刀轴12，切刀辊11周面设置有凸出的压模13，压模13周边朝向背离切刀辊11的方向凸出设置有刀刃14，旋转切刀1与压到辊两端设置有相互啮合的齿轮，刀刃14内侧与相应切刀轴12的直径的夹角范围为0-5度，图2中示出夹角为5度时的刀刃14结构，图3中示出夹角为3度时的刀刃14结构。如图4所示，一种旋转模切装置，包括上述旋转切割刀组以及用于固定旋转切割刀组的支撑架3。其中在，支撑架3包夹设设在旋转切割刀组两端的板状的支撑件31，支撑件31水平设置有条形的限位孔311本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋转切割刀组，包括旋转切刀(1)以及与旋转切刀(1)配合的压刀辊(2)，所述旋转切刀(1)包括切刀辊(11)以及一体设置在切刀辊(11)两端的切刀轴(12)，所述切刀辊(11)周面设置有凸出的压模(13)，所述压模(13)周边朝向背离切刀辊(11)的方向凸出设置有刀刃(14)，所述旋转切刀(1)与压到辊两端设置有相互啮合的齿轮，其特征在于：所述刀刃(14)内侧与相应切刀轴(12)的直径的夹角范围为0‑5度。

【技术特征摘要】
1.旋转切割刀组，包括旋转切刀(1)以及与旋转切刀(1)配合的压刀辊(2)，所述旋转切刀(1)包括切刀辊(11)以及一体设置在切刀辊(11)两端的切刀轴(12)，所述切刀辊(11)周面设置有凸出的压模(13)，所述压模(13)周边朝向背离切刀辊(11)的方向凸出设置有刀刃(14)，所述旋转切刀(1)与压到辊两端设置有相互啮合的齿轮，其特征在于：所述刀刃(14)内侧与相应切刀轴(12)的直径的夹角范围为0-5度。2.根据权利要求1所述的旋转切割刀组，其特征在于：所述刀刃(14)内侧与相应切刀轴(12)的直径的夹角范围为3-5度。3.一种旋转模切装置，包括权利要求1-2任意一条所述的旋转切割刀组以及用于固定旋转切割刀组的支撑架(3)，其特征在于：所述支撑架(3)包括夹设在旋转切割刀组两端的板状的支撑件(31)，所述支撑件(31)均水平设置有条形限位孔(311)，所述旋转切刀(1)和压刀辊(2)两端分别转动连接有与限位孔(311)滑移连接的切刀滑块(141)和压刀滑块(21)，所述支撑件(31)设置有用于调节旋转切割刀组相对限位孔(311)的位置的限位装置(33)，所述支撑件(31)上方设置有两个与支撑件(31)可拆卸连接并相互平行的压料辊(34)，被切割后原料穿设于两个压料辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金彪，陈影，张立建，
申请(专利权)人：路德通电子设备北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11