一种机械清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械清洗装置，属于清洗设备技术领域，包括主箱体，主箱体通过支撑脚支撑，主箱体内部通过隔板分隔为上储液腔、中清洗腔和下废液收集腔，中清洗腔内设有夹持组件，主箱体的下端设有转动电机，中清洗腔的侧壁上设有操作窗口，中清洗腔和下废液收集腔的隔板上设有集液口，集液口实现中清洗腔与下废液收集腔的连通，下废液收集腔内设有密封导向机构，在本实用新型专利技术中，通过在下废液收集腔中设置密封导向机构，从而将驱动轴和下废液收集腔进行隔离，使得下废液收集腔内的清洗液以及中清洗腔的清洗液不会与转动电机接触，保证了转动电机在使用过程中的安全性与稳定性，不会造成转动电机的短路，使清洗过程保持顺畅。

A mechanical cleaning device

The utility model discloses a mechanical cleaning device, which belongs to the technical field of cleaning equipment, including a main box, the main box is supported by a supporting foot, and the body part of the main box is separated by a partition into an upper liquid storage cavity, a medium cleaning cavity and a lower waste liquid collecting cavity, and a holding assembly is provided in the cleaning chamber, and a rotating motor is provided at the lower end of the main box. An operation window is provided on the side wall of the medium cleaning cavity. A liquid collecting mouth is arranged on the partition board of the medium cleaning cavity and the lower waste liquid collection cavity. The liquid collecting mouth realizes the connection of the medium cleaning cavity and the lower waste liquid collection cavity. The lower waste liquid collection cavity is provided with a seal guiding mechanism. In the utility model, the sealing guide mechanism is set in the waste liquid collection cavity. Thus, the driving shaft and the lower waste liquid collection cavity are isolated, and the cleaning liquid in the waste liquid collection cavity and the cleaning liquid in the cleaning cavity will not contact the rotating motor. The safety and stability of the rotating motor in the process of use will be guaranteed, and the short circuit of the rotating motor will not be caused, and the cleaning process is kept smooth.

【技术实现步骤摘要】
一种机械清洗装置
本技术属于清洗设备
，具体涉及一种机械清洗装置。
技术介绍
：众所周知，机械清洗装置是一种机械式清洗的设备，其主要针对各种机械部件进行清洗，在各种机械部件生产厂家中得到广泛的使用，并受到相关操作人员的广泛青睐。现有的机械清洗装置，如申请号为2017201040397的中国专利公开了一种机械清洁装置，包括水箱、电机和主体，水箱的内部设有储水腔，水箱的侧壁上设有进水口，主体的前侧面上设有取放口，主体的内部设有工作腔，工作腔内设置有喷头和固定架，工作腔内横向设置有带有筛孔的筛板，将工作腔隔成上分腔和下分腔，固定架包括支撑板、左限位板、左螺纹管、左螺纹杆、左连接板、左弹簧、左卡板、右限位板、右螺纹管、右螺纹杆、右连接板、右弹簧和右卡板、左限位板右端设置有左定位槽，右限位板的左端设置有右限位槽，左限位槽和右限位槽内设置有滚珠轴承。上述专利能够实现对待清洗间的定位快速清洗，但是在使用过程中存在巨大的弊端，由于电机的驱动轴时贯穿主体并延伸入工作腔内，没有对电机以及驱动轴进行密封防水保护，导致从筛板上流出的废液会渗透进入电机中，导致电机产生故障，无法进行进行正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械清洗装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种机械清洗装置，包括主箱体，主箱体通过支撑脚支撑，所述主箱体内部通过隔板分隔为上储液腔、中清洗腔和下废液收集腔，所述中清洗腔内设有夹持组件，所述中清洗腔内设有清洗喷头，清洗喷头通过水管与上储液腔连通，所述主箱体的下端设有转动电机，所述中清洗腔的侧壁上设有操作窗口，中清洗腔和下废液收集腔的隔板上设有集液口，所述集液口实现中清洗腔与下废液收集腔的连通，所述下废液收集腔的的中心位置设有一竖直的密封导向机构，所述下废液收集腔的上端面设有凹槽一，所述凹槽一的底部设有一直径小于凹槽一的通槽一，所述下废液收集腔的底部的端面上设有凹槽二，所述凹槽二的底部设有直径小于凹槽二的通槽二，凹槽一、通槽一、凹槽二以及通槽二的中心线位于同一竖直直线上，所述密封导向机构包括柱状的空心圆筒一，所述空心圆筒一的上段的外壁上设有环形的安装座，所述安装座的下端面设有密封圈，所述空心圆筒一的下端设有同轴分布且内径相同的空心圆筒二，空心圆筒二和空心圆筒一为一体件且空心圆筒二的外径小于空心圆筒一的外径，空心圆筒一的下端面也设有密封圈，安装座与凹槽一相配合，空心圆筒一的下端面与凹槽二相配合，空心圆筒一从通槽一中穿过且空心圆筒一的上端位于下废液收集腔的上方，空心圆筒二从通槽二中穿过且空心圆筒二的下端位于下废液收集腔的下方，所述转动电机的驱动端设有竖直的驱动轴，驱动轴依次从空心圆筒二和空心圆筒一中穿过且可在空心圆筒二和空心圆筒一中转动，驱动轴的上端位于空心圆筒一的上方，驱动轴的上端设有托板，所述夹持组件安装在托板上。优选的，所述通槽一的直径与凹槽二的直径相同。优选的，所述夹持组件由相向设置的左夹持组件和右夹持组件构成，所述左夹持组件和右夹持组件均由定位板、螺纹管、螺纹杆、连接板和卡板组成，定位板竖直设于托板的上端面，定位板的端面上设有定位槽，定位槽内设有滚珠轴承，螺纹管安装在滚珠轴承的内圈，螺纹杆一端与连接板的背面连接且另一端螺纹连接在螺纹管中，卡板的背面设有弹簧，并通过弹簧与连接板的端面连接，待清洗件卡在左夹持组件和右夹持组件之间。优选的，所述上储液腔的侧壁上设有注液口，所述下废液收集腔的侧壁上设有排液口。本技术的优点在于：本技术在使用过程中，从操作窗口将待清洗件放置在托板上，转动螺纹管，驱动螺纹杆运动，卡板朝着待清洗件运动将待清洗件夹紧，然后启动清洗喷头和转动电机，转动电机驱动托板在水平方向上圆周运动，清洗喷头对待清洗件进行清洗，清洗液从集液口进入下废液收集腔中，并从排液口排出。在本技术中，通过在下废液收集腔中设置密封导向机构，从而将驱动轴和下废液收集腔进行隔离，使得下废液收集腔内的清洗液以及中清洗腔的清洗液不会与转动电机接触，保证了转动电机在使用过程中的安全性与稳定性，不会造成转动电机的短路，使清洗过程保持顺畅。附图说明图1为本技术所述的一种机械清洗装置的示意图。图2为下废液收集腔的上端面的局部示意图。图3为密封导向机构的示意图。图4为密封导向机构的剖视图。图5为图1中A处的放大图，图6为图1中B处的放大图。图7为图1中C处的放大图。其中：1—主箱体，2-上储液腔，3-水管，4-清洗喷头，5-中清洗腔，6-操作窗口，7-集液口，8-密封导向机构，8-1-空隙圆筒一，8-2-螺纹孔，8-3-密封圈，8-4-安装座，8-5-空心圆筒二，9-下废液收集腔，9-1-凹槽一，9-2-通槽一，9-3-凹槽二，9-4-通槽二，10-转动电机，11-排液口，12-托板，13-螺纹管，14-滚珠轴承，15-定位板，16-螺纹杆，17-连接板，18-弹簧，19-卡板，20-注液口，21-驱动轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1置图7所示，一种机械清洗装置，包括主箱体1，主箱体1通过支撑脚支撑，所述主箱体1内部通过隔板分隔为上储液腔2、中清洗腔5和下废液收集腔9，上储液腔2内储存有清洗液，所述中清洗腔5内设有夹持组件，所述中清洗腔5内设有清洗喷头4，清洗喷头4通过水管3与上储液腔2连通，所述主箱体1的下端设有转动电机10，所述中清洗腔5的侧壁上设有操作窗口6，用于取拿待清洗件，中清洗腔5和下废液收集腔9的隔板上设有集液口7，所述集液口7实现中清洗腔5与下废液收集腔9的连通，所述下废液收集腔9的的中心位置设有一竖直的密封导向机构8，所述下废液收集腔8的上端面设有凹槽一9-1，所述凹槽一9-1的底部设有一直径小于凹槽一9-1的通槽一9-2，所述下废液收集腔9的底部的端面上设有凹槽二9-3，所述凹槽二9-3的底部设有直径小于凹槽二9-3的通槽二9-4，凹槽一9-1、通槽一9-2、凹槽二9-3以及通槽二9-4的中心线位于同一竖直直线上，所述密封导向机构8包括柱状的空心圆筒一8-1，所述空心圆筒一8-1的上段的外壁上设有环形的安装座8-4，所述安装座8-4的下端面设有密封圈8-3，所述空心圆筒一8-1的下端设有同轴分布且内径相同的空心圆筒二8-5，空心圆筒二8-5和空心圆筒一8-1为一体件且空心圆筒二8-5的外径小于空心圆筒一8-1的外径，空心圆筒一8-1的下端面也设有密封圈8-3，安装座8-4与凹槽一9-1相配合，凹槽一9-1的端面设有螺纹孔9-2，并通过螺栓将安装座8-4安装在凹槽一9-1中，空心圆筒一8-1的下端面与凹槽二9-3相配合，空心圆筒一8-1从通槽一9-2中穿过且空心圆筒一8-1的上端位于下废液收集腔9的上方，空心圆筒二8-5从通槽二9-4中穿过且空心圆筒二8-5的下端位于下废液收集腔9的下方，所述转动电机10的驱动端设有竖直的驱动轴21，驱动轴21依次从空心圆筒二8-5和空心圆筒一8-1中穿过且可在空心圆筒二8-5和空心圆筒一8-1中转动，驱动轴21的上端位于空心圆筒一8-1的上方，驱动轴21的上端设有托板12，所述夹持组件安装在托板12上。优选的，所述通槽一9-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械清洗装置，包括主箱体(1)，主箱体(1)通过支撑脚支撑，所述主箱体(1)内部通过隔板分隔为上储液腔(2)、中清洗腔(5)和下废液收集腔(9)，所述中清洗腔(5)内设有夹持组件，所述中清洗腔(5)内设有清洗喷头(4)，清洗喷头(4)通过水管(3)与上储液腔(2)连通，所述主箱体(1)的下端设有转动电机(10)，所述中清洗腔(5)的侧壁上设有操作窗口(6)，中清洗腔(5)和下废液收集腔(9)的隔板上设有集液口(7)，所述集液口(7)实现中清洗腔(5)与下废液收集腔(9)的连通，其特征在于：所述下废液收集腔(9)的的中心位置设有一竖直的密封导向机构(8)，所述下废液收集腔(9)的上端面设有凹槽一(9‑1)，所述凹槽一(9‑1)的底部设有一直径小于凹槽一(9‑1)的通槽一(9‑2)，所述下废液收集腔(9)的底部的端面上设有凹槽二(9‑3)，所述凹槽二(9‑3)的底部设有直径小于凹槽二(9‑3)的通槽二(9‑4)，凹槽一(9‑1)、通槽一(9‑2)、凹槽二(9‑3)以及通槽二(9‑4)的中心线位于同一竖直直线上，所述密封导向机构(8)包括柱状的空心圆筒一(8‑1)，所述空心圆筒一(8‑1)的上段的外壁上设有环形的安装座(8‑4)，所述安装座(8‑4)的下端面设有密封圈(8‑3)，所述空心圆筒一(8‑1)的下端设有同轴分布且内径相同的空心圆筒二(8‑5)，空心圆筒二(8‑5)和空心圆筒一(8‑1)为一体件且空心圆筒二(8‑5)的外径小于空心圆筒一(8‑1)的外径，空心圆筒一(8‑1)的下端面也设有密封圈(8‑3)，安装座(8‑4)与凹槽一(9‑1)相配合且可拆卸连接，空心圆筒一(8‑1)的下端面与凹槽二(9‑3)相配合，空心圆筒一(8‑1)从通槽一(9‑2)中穿过且空心圆筒一(8‑1)的上端位于下废液收集腔(9)的上方，空心圆筒二(8‑5)从通槽二(9‑4)中穿过且空心圆筒二(8‑5)的下端位于下废液收集腔(9)的下方，所述转动电机(10)的驱动端设有竖直的驱动轴(21)，驱动轴(21)依次从空心圆筒二(8‑5)和空心圆筒一(8‑1)中穿过且可在空心圆筒二(8‑5)和空心圆筒一(8‑1)中转动，驱动轴(21)的上端位于空心圆筒一(8‑1)的上方，驱动轴(21)的上端设有托板(12)，所述夹持组件安装在托板(12)上。...

【技术特征摘要】
1.一种机械清洗装置，包括主箱体(1)，主箱体(1)通过支撑脚支撑，所述主箱体(1)内部通过隔板分隔为上储液腔(2)、中清洗腔(5)和下废液收集腔(9)，所述中清洗腔(5)内设有夹持组件，所述中清洗腔(5)内设有清洗喷头(4)，清洗喷头(4)通过水管(3)与上储液腔(2)连通，所述主箱体(1)的下端设有转动电机(10)，所述中清洗腔(5)的侧壁上设有操作窗口(6)，中清洗腔(5)和下废液收集腔(9)的隔板上设有集液口(7)，所述集液口(7)实现中清洗腔(5)与下废液收集腔(9)的连通，其特征在于：所述下废液收集腔(9)的的中心位置设有一竖直的密封导向机构(8)，所述下废液收集腔(9)的上端面设有凹槽一(9-1)，所述凹槽一(9-1)的底部设有一直径小于凹槽一(9-1)的通槽一(9-2)，所述下废液收集腔(9)的底部的端面上设有凹槽二(9-3)，所述凹槽二(9-3)的底部设有直径小于凹槽二(9-3)的通槽二(9-4)，凹槽一(9-1)、通槽一(9-2)、凹槽二(9-3)以及通槽二(9-4)的中心线位于同一竖直直线上，所述密封导向机构(8)包括柱状的空心圆筒一(8-1)，所述空心圆筒一(8-1)的上段的外壁上设有环形的安装座(8-4)，所述安装座(8-4)的下端面设有密封圈(8-3)，所述空心圆筒一(8-1)的下端设有同轴分布且内径相同的空心圆筒二(8-5)，空心圆筒二(8-5)和空心圆筒一(8-1)为一体件且空心圆筒二(8-5)的外径小于空心圆筒一(8-1)的外径，空心圆筒一(8-1)的下端面也设有密封圈(8-3)，安装座(8-4)与凹槽一(9-1)相配合且可拆卸连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国锋，
申请(专利权)人：马鞍山瑞琪机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34