本发明专利技术公开了一种用于换热器内管用抛光装置，涉及换热器零部件加工设备领域，包括设备底座，其特征在于：所述设备底座上依次设有内管夹持部件、内管内抛部件以及电阻控制部件，所述内管夹持部件固定在设备底座上并且用于夹持换热器内管，所述内管内抛部件滑动安装在设备底座上并且位于内管夹持部件的对侧，所述电阻控制部件固定在设备底座上并且位于内管内抛部件的外侧，所述设备底座上还设有内管除尘装置，所述内管除尘装置位于换热器内管的侧面并且用于帮助除去换热器内管抛光时产生的金属粉尘，该发明专利技术可以通过设置的内管内抛部件对于内管的内壁进行打磨、抛光，使内管的内壁变得光滑，防止其内壁产生污垢，堵塞内管。堵塞内管。堵塞内管。
【技术实现步骤摘要】
一种用于换热器内管用抛光装置
[0001]本专利技术涉及换热器零部件加工设备领域，具体为一种用于换热器内管用抛光装置。
技术介绍
[0002]列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，在化工及酒精生产上的应用极为广泛，列管式换热器分为外壳以及内管两部分，内管通常用一些挡板固定，由于需要进行较为快速的热交换，内管的管径一般会做的尽可能小，这样能够增加内管的比表面积，使进行换热的面积尽可能大。由于管径减小，在内管的管壁不光滑、凹凸不平时，在这些不光滑的位置处容易积攒水垢、有机溶剂的残留物等物质，在长时间使用以及使用后清理不及时的情况下，就会出现内管堵塞的情况，降低换热器的热交换效率，影响正常的使用，所以在内管的生产中需要对其内壁进行抛光。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于换热器内管用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于换热器内管用抛光装置，包括设备底座，其特征在于：所述设备底座上依次设有内管夹持部件、内管内抛部件以及电阻控制部件，所述内管夹持部件固定在设备底座上并且用于夹持换热器内管，所述内管内抛部件滑动安装在设备底座上并且位于内管夹持部件的对侧，所述电阻控制部件固定在设备底座上并且位于内管内抛部件的外侧，所述设备底座上还设有内管除尘装置，所述内管除尘装置位于换热器内管的侧面并且用于帮助除去换热器内管抛光时产生的金属粉尘。
[0005]优选的，所述设备底座上设有滑动凹槽，所述滑动凹槽的两侧均设有限位台。
[0006]优选的，所述内管夹持部件包括夹持盘以及动力箱，所述夹持盘安装在动力箱上并且用于夹持换热器内管，所述动力箱固定在设备底座上。
[0007]优选的，所述内管内抛部件包括滑动座、导向支架、安装座、转动套以及空心连接杆，所述滑动座滑动安装在设备底座内，所述导向支架安装在滑动座上并且与安装座并排平行设置，所述安装座位于滑动座上靠近内管夹持部件的一端，所述转动套转动安装在安装座内，所述空心连接杆安装在转动套内，所述空心连接杆的端部设有磨头，所述空心连接杆内还设有导气管，所述导气管一端连接在磨头上，另一端连接在外部的送气设备上。
[0008]优选的，所述磨头为一端直径大于另一端直径的圆台形，所述磨头上设有导气槽，所述导气槽上设有下方延伸到磨头圆心位置的若干个均匀分布的导气孔。
[0009]优选的，所述导气管的下端设有电阻条。
[0010]优选的，所述电阻控制部件包括固定底座、导电板以及导线固定杆，所述固定底座的底部固定在设备底座上，所述导电板安装在固定底座的顶部，所述导电板与电阻条滑动连接并且能够导电，所述导线固定杆一端连接在导电板上，另一端连接在内管除尘装置上。
[0011]优选的，所述内管除尘装置包括滑动轨、气缸、夹板、敲击杆以及敲击头，所述滑动轨安装在设备底座内，所述滑动轨的两端均设有电磁体，所述气缸通过从夹板插入并且下方螺纹连接在滑动轨上滑动块的螺栓安装在夹板以及滑动块之间，所述气缸的输出轴连接在敲击杆的尾部，所述敲击杆通过转轴转动连接在转动座上，所述转动座的底部连接在夹板上，所述敲击头连接在敲击杆的头部，所述滑动块内设有强磁体。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1.该专利技术可以通过设置的内管内抛部件对于内管的内壁进行打磨、抛光，使内管的内壁变得光滑，防止其内壁产生污垢，堵塞内管；
[0014]2.该专利技术中的电阻控制部件能够控制内管除尘装置进行移动，将打磨产生的金属粉尘及时除去，防止抛光过程中这些金属粉尘摩擦内管内壁，造成划痕。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为内管内抛部件、电阻控制部件结构示意图；
[0017]图3为内管内抛部件、电阻控制部件剖面结构图；
[0018]图4为图3内B处结构放大图；
[0019]图5为内管除尘装置结构示意图。
[0020]图中：1
‑
设备底座；11
‑
滑动凹槽；12
‑
限位台；
[0021]2‑
内管夹持部件；21
‑
夹持盘；22
‑
动力箱；
[0022]3‑
内管内抛部件；31
‑
滑动座；32
‑
导向支架；33
‑
安装座；34
‑
转动套；35
‑
空心连接杆；36
‑
磨头；361
‑
导气槽；362
‑
导气孔；37
‑
导气管；371
‑
电阻条；
[0023]4‑
电阻控制部件；41
‑
固定底座；42
‑
导电板；43
‑
导线固定杆；
[0024]5‑
换热器内管；
[0025]6‑
内管除尘装置；61
‑
滑动轨；62
‑
气缸；63
‑
夹板；64
‑
敲击杆；65
‑
敲击头；66
‑
电磁体；67
‑
滑动块；68
‑
转动座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于换热器内管用抛光装置，包括设备底座1，其特征在于：所述设备底座1上依次设有内管夹持部件2、内管内抛部件3以及电阻控制部件4，所述内管夹持部件2固定在设备底座1上并且用于夹持换热器内管5，所述内管内抛部件3滑动安装在设备底座1上并且位于内管夹持部件2的对侧，所述电阻控制部件4固定在设备底座1上并且位于内管内抛部件3的外侧，所述设备底座1上还设有内管除尘装置6，所述内管除尘装置6位于换热器内管5的侧面并且用于帮助除去换热器内管5抛光时产生的金属粉尘，通过设置的内管内抛部件3对于换热器内管5的内壁进行打磨、抛光，使内管的内壁变得光滑。
[0028]在本实施例中，所述设备底座1上设有滑动凹槽11，所述滑动凹槽11的两侧均设有限位台12，滑动凹槽11内滑动连接滑动座31，为滑动座31的移动提供限位。
[0029]在本实施例中，所述内管夹持部件2包括夹持盘21以及动力箱22，所述夹持盘21安装在动力箱22上并且用于夹持换热器内管5，所述动力箱22固定在设备底座1上，动力箱22内设有电机等部件，通过电机的带动使夹持盘21能够带动换热器内管5快读转动。
[0030]在本实施例中，所述内管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于换热器内管用抛光装置，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)上依次设有内管夹持部件(2)、内管内抛部件(3)以及电阻控制部件(4)，所述内管夹持部件(2)固定在设备底座(1)上并且用于夹持换热器内管(5)，所述内管内抛部件(3)滑动安装在设备底座(1)上并且位于内管夹持部件(2)的对侧，所述电阻控制部件(4)固定在设备底座(1)上并且位于内管内抛部件(3)的外侧，所述设备底座(1)上还设有内管除尘装置(6)，所述内管除尘装置(6)位于换热器内管(5)的侧面并且用于帮助除去换热器内管(5)抛光时产生的金属粉尘。2.根据权利要求1所述的一种用于换热器内管用抛光装置，其特征在于：所述设备底座(1)上设有滑动凹槽(11)，所述滑动凹槽(11)的两侧均设有限位台(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于换热器内管用抛光装置，其特征在于：所述内管夹持部件(2)包括夹持盘(21)以及动力箱(22)，所述夹持盘(21)安装在动力箱(22)上并且用于夹持换热器内管(5)，所述动力箱(22)固定在设备底座(1)上。4.根据权利要求1所述的一种用于换热器内管用抛光装置，其特征在于：所述内管内抛部件(3)包括滑动座(31)、导向支架(32)、安装座(33)、转动套(34)以及空心连接杆(35)，所述滑动座(31)滑动安装在设备底座(1)内，所述导向支架(32)安装在滑动座(31)上并且与安装座(33)并排平行设置，所述安装座(33)位于滑动座(31)上靠近内管夹持部件(2)的一端，所述转动套(34)转动安装在安装座(33)内，所述空心连接杆(35)安装在转动套(34)内，所述空心连接杆(35)的端部设有磨头(36)，所述空心连接杆(35)内还设有导...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国峰，芮海燕，毕瑶，毕正喜，
申请(专利权)人：马鞍山瑞琪机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。