一种铝合金高倍试样用抛光机制造技术

本发明专利技术提供了一种铝合金高倍试样用抛光机。一种铝合金高倍试样用抛光机，包括控制柜，控制柜后方安装有主动打磨轮，主动打磨轮侧面安装有铝合金管固定器，铝合金管固定器侧面设置有打磨厚度调节装置，铝合金管固定器内设置有固定管，固定管中间开设有打磨缺口，打磨缺口下方安装有辅助打磨装置，固定管侧面安装有复数个固定管调节机构，固定管调节机构内设置有挡板，挡板内部开设有螺纹孔。本发明专利技术中主动打磨轮和从动打磨轮中间安装有一个铝合金管固定器，可以通过螺母的调节来控制两个固定管之间的距离，以此来固定不同直径的铝合金管，固定管内设置许多滚动轮可以帮助铝合金管向前滚动打磨，避免了遇到不同直径的铝合金管无法直接加工的情况。法直接加工的情况。法直接加工的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金高倍试样用抛光机


[0001]本专利技术涉及抛光设备领域，尤其涉及一种铝合金高倍试样用抛光机。

技术介绍

[0002]铝合金高倍式样抛光机主要指用于对粗糙的、生锈的和刚生产出来带有毛刺的铝合金管进行抛光处理，同时也可以对不锈钢管、铁管、铝管及轴类零部件等零件进行抛光，通过调整磨头的进给量，可以选择抛光量的大小，通过调整工件的进给速度，达到理想的抛光效果。
[0003]当铝合金高倍式样抛光机对铝合金管进行抛光的过程中，面对粗细各不相同的铝合金管难以进行统一抛光，无法调节每个铝合金管抛光到不同的厚度，容易造成抛光完成的铝合金管需要进行二次加工的可能，浪费人工和设备利用率，无法保证成品质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0005]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种铝合金高倍试样用抛光机，可以通过调节内部的螺母，来控制两个固定管之间的距离，达到对不同直径的铝合金管进行加工的效果，同时可以控制打磨厚度调节装置来决定对铝合金管打磨的厚度，可以一次性成型，避免了人力、物力的浪费，同时保证了生产加工的质量。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种铝合金高倍试样用抛光机，包括控制柜，所述控制柜后方安装有主动打磨轮，所述主动打磨轮侧面安装有铝合金管固定器，所述铝合金管固定器侧面设置有打磨厚度调节装置，所述铝合金管固定器内设置有固定管，所述固定管中间开设有打磨缺口，所述打磨缺口下方安装有辅助打磨装置，所述固定管侧面安装有复数个固定管调节机构，所述固定管调节机构内设置有挡板，所述挡板内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿有第一连杆，所第一连杆上安装有复数个螺母。可以根据铝合金管的直径来调整两个固定管之间的距离，使铝合金管固定器能够适配不同的铝合金，与此同时打磨厚度调节装置可以对加工零件进行精确地调整，保证了产品的合格率。
[0007]作为本专利技术的进一步优选，所述固定管内设置有固定管体，所述固定管体内设置有复数个滚动轮。固定管体内部的滚轮可以让铝合金管向前滚动，减少铝合金管与固定管体之间的摩擦力，避免出现铝合金管卡在固定管体内部的情况。
[0008]作为本专利技术的进一步优选，所述辅助打磨装置内设置有电动机，所述电动机前方连接有辅助滚轮，所述辅助滚轮上方设置有铝合金管。辅助滚轮可以帮助铝合金管向前移动，对整个铝合金管的表面进行打磨，实现自动化运行，避免人工向前推动铝合金管时发生意外的概率。
[0009]作为本专利技术的进一步优选，所述辅助滚轮内设置有轮体，所述轮体侧面设置有复数个轮槽。轮槽是斜向开设的，增加其表面的摩擦力，可以帮助铝合金管实现自转，以此能够全方位的打磨铝合金管生锈的部分。
[0010]作为本专利技术的进一步优选，所述打磨厚度调节装置内设置有转动装置，所述转动装置上方安装有载物盘，所述载物盘上方安装有从动打磨轮。从动打磨轮表面粗糙程度较低，可以将铝合金管打磨成镜面的效果，同时可以根据不同的打磨要求对从动轮进行更换。
[0011]作为本专利技术的进一步优选，所述转动装置内设置有固定装置，所述固定装置后方连接有第二连杆，所述第二连杆上安装有复数个齿轮，所述齿轮下方设置有底座，所述底座上方设置有凸块。可以通过转动固定装置，以此来控制从动打磨轮和主动打磨轮之间的距离，可以对铝合金管表面打磨的厚度进行调整。
[0012]作为本专利技术的进一步优选，所述固定装置内设置有手动转动轮，所述手动转动轮内开设有轮孔，所述轮孔内贯穿有第二连杆，所述底座侧面开设有底座孔。第二连杆穿过轮孔和底座孔时，可以实现对从动打磨轮的固定，防止从动打磨轮因为打磨时的震动发生位移，导致打磨效果不达标。
[0013]作为本专利技术的进一步优选，所述铝合金管安装于复数个所述固定管内，所述辅助滚轮与所述铝合金管表面相接触。辅助滚轮选用高强度聚酯薄膜材料制成，借助于高压静电场力，将微细的磨粒，例如氧化铝或碳化硅植于其表面增加其摩擦力。
[0014]作为本专利技术的进一步优选，所述第二连杆同时贯穿所述轮孔和所述底座孔。第二连杆是由铸铁材料制成，由于第二连杆在使用的过程中受到的剪应力较大，铸铁材料硬度高，可以避免其被折断影响设备工作安全。
[0015]作为本专利技术的进一步优选，所述从动打磨轮与所述主动打磨轮以及所述打磨缺口处于同一水平线上。从动打磨轮和主动打磨轮处于同一水平线上才能够对铝合金管的两侧进行完整的打磨，同时也可以避免铝合金管出现左右晃动影响加工的情况。
[0016]本专利技术的有益效果如下：
[0017]1、本专利技术中主动打磨轮和从动打磨轮中间安装有一个铝合金管固定器，可以通过螺母的调节来控制两个固定管之间的距离，以此来固定不同直径的铝合金管，固定管内设置许多滚动轮可以帮助铝合金管向前滚动打磨，避免了遇到不同直径的铝合金管无法直接加工的情况。
[0018]2、本专利技术通过调节手动转动轮来控制主动打磨轮与从动打磨轮之间的距离，以此来决定铝合金管需要打磨的厚度，并且在手动转动轮侧面开设的孔可以固定从动打磨轮，避免从动打磨轮震动影响打磨效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种铝合金高倍试样用抛光机的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术一种铝合金高倍试样用抛光机中铝合金管固定器的立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术一种铝合金高倍试样用抛光机中固定管调节机构的立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术一种铝合金高倍试样用抛光机中固定管的立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术一种铝合金高倍试样用抛光机中固定管的侧面结构示意图。
[0024]图6为本专利技术一种铝合金高倍试样用抛光机中辅助打磨装置的立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术一种铝合金高倍试样用抛光机中辅助滚轮的立体结构示意图。
[0026]图8为本专利技术一种铝合金高倍试样用抛光机中打磨厚度调节装置的立体结构示意图。
[0027]图9为本专利技术一种铝合金高倍试样用抛光机中转动装置的立体结构示意图。
[0028]图10为本专利技术一种铝合金高倍试样用抛光机中固定装置的立体结构示意图。
[0029]图中：控制柜
‑
1、铝合金管固定器
‑
2、主动打磨轮
‑
3、打磨厚度调节装置
‑
4、固定管
‑
21、打磨缺口
‑
22、辅助打磨装置
‑
23、固定管调节机构
‑
24、挡板
‑
241、第一连杆
‑
242、螺纹孔
‑
243、螺母
‑
244、固定管体
‑
a1、滚动轮
‑
a2、电动机
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金高倍试样用抛光机，其特征在于，包括控制柜(1)，所述控制柜(1)后方安装有主动打磨轮(3)，所述主动打磨轮(3)侧面安装有铝合金管固定器(2)，所述铝合金管固定器(2)侧面设置有打磨厚度调节装置(4)，所述铝合金管固定器(2)内设置有固定管(21)，所述固定管(21)中间开设有打磨缺口(22)，所述打磨缺口(22)下方安装有辅助打磨装置(23)，所述固定管(21)侧面安装有复数个固定管调节机构(24)；所述固定管调节机构(24)内设置有挡板(241)，所述挡板(241)内部开设有螺纹孔(243)，所述螺纹孔(243)内贯穿有第一连杆(242)，所第一连杆(242)上安装有复数个螺母(244)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金高倍试样用抛光机，其特征在于：所述固定管(21)内设置有固定管体(a1)，所述固定管体(a1)内设置有复数个滚动轮(a2)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金高倍试样用抛光机，其特征在于：所述辅助打磨装置(23)内设置有电动机(231)，所述电动机(231)前方连接有辅助滚轮(232)，所述辅助滚轮(232)上方设置有铝合金管(233)。4.根据权利要求3所述的一种铝合金高倍试样用抛光机，其特征在于：所述辅助滚轮(232)内设置有轮体(b1)，所述轮体(b1)侧面设置有复数个轮槽(b2)。5.根据权利要求1所述的一种铝合金高倍试样用...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴连玲，
申请(专利权)人：吴连玲，
类型：发明
国别省市：