一种化工生产用盐析搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用盐析搅拌设备，包括罐体和电机，所述罐体内壁的顶部固定镶嵌有进料装置，所述罐体的上表面固定连接有支架，所述电机固定安装在支架的上表面，所述电机的输出轴贯穿支架并与圆杆的顶部固定连接，所述圆杆的表面固定套接有刃带，所述圆杆的底部固定连接有第一转盘，所述第一转盘的下表面固定连接有搅拌棒，所述罐体内壁的顶部固定镶嵌有圆管，所述刃带的边缘与圆管的内壁活动连接。本实用新型专利技术通过设置圆杆、刃带、第二转盘、固定杆、弹簧、密封盖和固定环，解决了盐析过程会导致盐析局部温度变化，影响溶液整体的盐析效果，敞口罐体内部压强等于大气压，造成压力较高，盐析效率低的问题。

A kind of salting out mixing equipment used in chemical production

The utility model discloses a salting out mixing equipment for chemical production, including a tank and an electric motor. The top of the inner wall of the tank is fixed and inlaid with a feeding device. The upper surface of the tank is fixedly connected with a bracket. The motor is fixed on the upper surface of the bracket, and the output shaft of the motor runs through the bracket and the top of the round rod. The bottom of the circular rod is fixed and connected with a first turntable. The lower surface of the first turntable is fixedly connected with a stirring rod, and the top of the inner wall of the tank is fixed and inlaid with a circular tube, and the edge of the blade is connected with the inner wall of the pipe. By setting round rod, blade belt, second turntable, fixed rod, spring, seal cover and fixed ring, the salting out process will lead to the local temperature change of salting out, influence the salting out effect of the whole solution, the pressure in the open tank is equal to the atmospheric pressure, the pressure is high, and the salting out efficiency is low.

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用盐析搅拌设备
本技术涉化工设备
，具体为一种化工生产用盐析搅拌设备。
技术介绍
盐析一般是指溶液中加入无机盐类而使某种物质溶解度降低而析出的过程，降低溶解度的方法主要有降低压力和提高温度，化工生产中用的盐析设备利用到了搅拌，方便溶液受热均匀，有利于溶液全面受热提高温度。经检索，中国专利授权号CN201720066909.6公开了一种化工原料的盐析母液装置，主体为一敞口罐体，其特征在于：所述的罐体两侧底部分别设置有一进液管和一出液管，且隔板的高度由一侧至另一侧递减，所述的罐体一侧的侧板可拆卸设置。中国专利授权号CN201720066909.6公开了一种化工原料的盐析母液装置，盐析过程会导致盐析局部温度变化，影响溶液整体的盐析效果，敞口罐体内部压强等于大气压，造成压力较高，盐析效率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工生产用盐析搅拌设备，解决了盐析过程会导致盐析局部温度变化，影响溶液整体的盐析效果，敞口罐体内部压强等于大气压，造成压力较高，盐析效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用盐析搅拌设备，包括罐体和电机，所述罐体内壁的顶部固定镶嵌有进料装置，所述罐体的上表面固定连接有支架，所述电机固定安装在支架的上表面，所述电机的输出轴贯穿支架并与圆杆的顶部固定连接，所述圆杆的表面固定套接有刃带，所述圆杆的底部固定连接有第一转盘，所述第一转盘的下表面固定连接有搅拌棒。所述罐体内壁的顶部固定镶嵌有圆管，所述刃带的边缘与圆管的内壁活动连接，所述圆管的顶部贯穿罐体并延伸到罐体的外部，所述圆杆的表面固定套接有第二转盘，所述第二转盘的侧表面固定连接有固定杆，所述第二转盘的下表面固定连接有弹簧，且弹簧活动套接在圆杆的表面，所述弹簧的底部与密封盖的上表面搭接，所述密封盖的上表面开设有穿孔，所述穿孔的内壁与密封环的外壁固定连接，所述密封环活动套接在圆杆的表面，所述密封盖的下表面与圆管的顶部搭接，所述密封盖的上表面对应固定杆的位置处固定连接有固定环。优选的，所述固定杆为弧形杆，所述固定杆和固定环的数量均为两个，两个所述固定杆和固定环均以第二转盘的轴线为旋转轴呈旋转对称。优选的，所述进料装置包括输料管和推杆，所述推杆的表面自上而下依次固定套接有两个活塞，所述活塞的侧表面与输料管的内壁活动连接，所述输料管的表面开设有进料口。优选的，所述罐体的表面开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与收集盒的表面活动连接，且收集盒的下表面与罐体内壁的底部搭接，所述收集盒的内壁开设有过滤孔，所述收集盒的左侧固定连接有密封垫，所述密封垫的右侧与罐体的表面搭接。优选的，所述罐体的表面固定镶嵌有出料管，所述出料管的一端固定连接有阀门。优选的，所述刃带呈左手螺旋形，所述刃带与固定杆的形状相适配。(三)有益效果本技术提供了一种化工生产用盐析搅拌设备，具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置圆杆、刃带、第二转盘、固定杆、弹簧、密封盖和固定环，电机通过圆杆和第一转盘带动搅拌棒实现搅拌功能，加强溶液内部进行热量交换，使得溶液整体达到统一温度，圆杆带动刃带旋转向上抽取设备内部的气体，达到降低压力的效果，圆杆带动第二转盘转动，第二转盘通过固定杆挑起固定环，使得密封盖与圆管分离，此时弹簧收缩，气体从圆管顶部的管口排出，停止搅拌时，电机停止工作，圆杆不再转动，弹簧支撑密封盖向下运动堵住圆管顶部的管口，保证罐体内部的低压环境，达到溶液内部温度均匀，可降低罐体内部压强的效果，解决了盐析过程会导致盐析局部温度变化，影响溶液整体的盐析效果，敞口罐体内部压强等于大气压，造成压力较高，盐析效率低的问题。(2)、本技术通过设置输料管、推杆、活塞、进料口、收集盒和出料管，原料经过输料管和进料口进入罐体内，降压之前可以拔出推杆和活塞进行投料，降压过程中或者降压之后通过推拉推杆实现向罐体内投料，减少罐体与外部空气发生交换，出料管排出溶液，析出固体沉积在收集盒内，达到方便投料和取料的效果，使用方便。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术刃带结构示意图；图3为本技术第二转盘位置处俯视图；图4为本技术第二转盘位置处左视图；图5为本技术进料装置结构示意图。图中：1罐体、2电机、3进料装置、301输料管、302推杆、303活塞、304进料口、4支架、5圆杆、6刃带、7第一转盘、8搅拌棒、9圆管、10第二转盘、11固定杆、12弹簧、13密封盖、14密封环、15固定环、16通孔、17收集盒、18出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种化工生产用盐析搅拌设备，包括罐体1和电机2，电机2的供电方式为外部电源，罐体1内壁的顶部固定镶嵌有进料装置3，进料装置3包括输料管301和推杆302，推杆302的表面自上而下依次固定套接有两个活塞303，活塞303的侧表面与输料管301的内壁活动连接，输料管301的表面开设有进料口304，在进行降压之前可以拔出推杆302和活塞303进行投料，降压过程中减少罐体1与外部气体交换，向上拉动推杆302使得上方的活塞303与输料管301的内壁分离，向输料管301内投料，然后向下推动推杆302，原料从进料口304进入罐体1的内部，罐体1的上表面固定连接有支架4，电机2固定安装在支架4的上表面，电机2的输出轴贯穿支架4并与圆杆5的顶部固定连接，圆杆5的表面固定套接有刃带6，圆杆5的底部固定连接有第一转盘7，第一转盘7的下表面固定连接有搅拌棒8。罐体1内壁的顶部固定镶嵌有圆管9，刃带6的边缘与圆管9的内壁活动连接，圆杆5转动带动刃带6旋转向上抽取罐体1内部的气体，圆管9的顶部贯穿罐体1并延伸到罐体1的外部，圆杆5的表面固定套接有第二转盘10，第二转盘10用于带动固定杆11转动，第二转盘10的侧表面固定连接有固定杆11，固定杆11转动时，固定环15会活动套接在固定杆11的表面，固定环15沿着固定杆11向上运动，使得密封盖13与圆管9分离，此时弹簧12收缩，第二转盘10的下表面固定连接有弹簧12，且弹簧12活动套接在圆杆5的表面，弹簧12的底部与密封盖13的上表面搭接，弹簧12用于电机2停止工作后推动密封盖13向下运动堵住圆管9顶部的管口，密封盖13的上表面开设有穿孔，穿孔的内壁与密封环14的外壁固定连接，密封环14活动套接在圆杆5的表面，密封环14增加密封盖13与圆杆5之间的气密性，密封盖13的下表面与圆管9的顶部搭接，密封盖13的上表面对应固定杆11的位置处固定连接有固定环15，固定杆11通过固定环15带动密封盖13向上运动，固定杆11为弧形杆，固定杆11和固定环15的数量均为两个，两个固定杆11和固定环15均以第二转盘10的轴线为旋转轴呈旋转对称，刃带6呈左手螺旋形，刃带6与固定杆11的形状相适配，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工生产用盐析搅拌设备，包括罐体(1)和电机(2)，其特征在于：所述罐体(1)内壁的顶部固定镶嵌有进料装置(3)，所述罐体(1)的上表面固定连接有支架(4)，所述电机(2)固定安装在支架(4)的上表面，所述电机(2)的输出轴贯穿支架(4)并与圆杆(5)的顶部固定连接，所述圆杆(5)的表面固定套接有刃带(6)，所述圆杆(5)的底部固定连接有第一转盘(7)，所述第一转盘(7)的下表面固定连接有搅拌棒(8)；所述罐体(1)内壁的顶部固定镶嵌有圆管(9)，所述刃带(6)的边缘与圆管(9)的内壁活动连接，所述圆管(9)的顶部贯穿罐体(1)并延伸到罐体(1)的外部，所述圆杆(5)的表面固定套接有第二转盘(10)，所述第二转盘(10)的侧表面固定连接有固定杆(11)，所述第二转盘(10)的下表面固定连接有弹簧(12)，且弹簧(12)活动套接在圆杆(5)的表面，所述弹簧(12)的底部与密封盖(13)的上表面搭接，所述密封盖(13)的上表面开设有穿孔，所述穿孔的内壁与密封环(14)的外壁固定连接，所述密封环(14)活动套接在圆杆(5)的表面，所述密封盖(13)的下表面与圆管(9)的顶部搭接，所述密封盖(13)的上表面对应固定杆(11)的位置处固定连接有固定环(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用盐析搅拌设备，包括罐体(1)和电机(2)，其特征在于：所述罐体(1)内壁的顶部固定镶嵌有进料装置(3)，所述罐体(1)的上表面固定连接有支架(4)，所述电机(2)固定安装在支架(4)的上表面，所述电机(2)的输出轴贯穿支架(4)并与圆杆(5)的顶部固定连接，所述圆杆(5)的表面固定套接有刃带(6)，所述圆杆(5)的底部固定连接有第一转盘(7)，所述第一转盘(7)的下表面固定连接有搅拌棒(8)；所述罐体(1)内壁的顶部固定镶嵌有圆管(9)，所述刃带(6)的边缘与圆管(9)的内壁活动连接，所述圆管(9)的顶部贯穿罐体(1)并延伸到罐体(1)的外部，所述圆杆(5)的表面固定套接有第二转盘(10)，所述第二转盘(10)的侧表面固定连接有固定杆(11)，所述第二转盘(10)的下表面固定连接有弹簧(12)，且弹簧(12)活动套接在圆杆(5)的表面，所述弹簧(12)的底部与密封盖(13)的上表面搭接，所述密封盖(13)的上表面开设有穿孔，所述穿孔的内壁与密封环(14)的外壁固定连接，所述密封环(14)活动套接在圆杆(5)的表面，所述密封盖(13)的下表面与圆管(9)的顶部搭接，所述密封盖(13)的上表面对应固定杆(11)的位置处固定连接有固定环(15)。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用盐析搅拌设...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：天津市大邱庄宏达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12