一种生产燃料乙醇用精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产燃料乙醇用精馏塔，包括塔身以及分别与塔身相连的冷凝器和再沸器，所述塔身内部设有若干个塔板，所述塔板的一侧设有受液槽，塔板的另一侧设有降液板，降液板设有筛孔，所述塔板上位于受液槽和降液板之间的位置处还设有导流板，所述导流板上靠近受液槽的一端和塔板固定相连，导流板上靠近降液板的一端和塔板之间设有导向孔，所述导向孔上设有筛网型的挡板，所述塔身的侧壁上对应于降液板的位置处设有预留口，所述预留口上设有口盖，所述塔身的内侧壁上设有环形密封板，所述环形密封板和口盖之间设有密封垫圈。本实用新型专利技术结构设计合理，气液接触充分，密封性能好且便于检修，有利于工业化的生产应用。

A distillation column for the production of fuel ethanol

The utility model discloses a distillation column for producing fuel ethanol, including a tower body and a condenser and a reboiler which are connected to the tower respectively. The inside of the tower is provided with a number of pagoda plates. One side of the tower is provided with a liquid tank, the other side of the tray is provided with a drop plate, a sieve hole is provided on the drop board, and the tray is located in the liquid. A diversion plate is also provided at the position between the slot and the drop board. The end of the flow guide plate is attached to the tray of the tank, and a guide hole is provided between one end of the flow plate and the tray of the tower. The guide hole is provided with a screen type baffle on the side wall of the tower body, and the front side of the tower body is provided with a preposition corresponding to the position of the drop board. A sealing cover is arranged on the inner wall of the tower body, and a sealing washer is arranged between the annular sealing plate and the mouth cover. The utility model has the advantages of reasonable structural design, full gas liquid contact, good sealing performance and convenient maintenance, and is beneficial to industrial production and application.

【技术实现步骤摘要】
一种生产燃料乙醇用精馏塔
本技术涉及燃料乙醇生产用设备
，具体涉及一种生产燃料乙醇用精馏塔。
技术介绍
目前，现有的燃料乙醇的生产过程为：原料制备—发酵—蒸馏—乙醇—脱水—无水乙醇—燃料乙醇。原料的制备分为淀粉质、糖蜜和纤维原料的制备。淀粉质需要进行除杂、粉碎等预处理，再经糖化液化处理后进行发酵；糖蜜原料需要进行稀释之后再进行发酵，纤维原料需要机械能酸水解或酶水解之后进行发酵。酒精发酵包括酒精酵母的制备、扩大培养及工业发酵，最后得到成熟的发酵醪。在酒精工业生产中，从发酵成熟醪到成品酒精均需要经过蒸馏工段，蒸馏工段分为两步：其一是将酒精和所有挥发性杂质从发酵成熟醪中分离出来—即为蒸馏过程(又称为粗馏)。蒸馏的结果是得到粗酒精和酒糟(包括水和不挥发性杂质)，所用的设备成为蒸馏塔(又称醪塔或粗馏塔)：其二是出去粗酒精中的杂质、进一步提高酒精浓度的过程，可得到成品和杂醇油等副产品，所用的设备为精馏塔。蒸馏工段是能耗最大的工段，约占酒精(此时95％(W)酒精为成品)生产总能耗的60％左右，同时蒸馏工段也是直接影响产品质量的关键阶段。而精馏塔是其中最重要的操作设备，它的操作稳定性直接关系到产品质量的高低。目前，现有技术中大部分精馏塔还是存在汽液接触不充分，精馏效果不好的现象，且现有技术中的精馏塔为了保持良好的密封性能，整个塔身多为全封闭式设计，从而为塔身内部的检修带来了很大的困难，使得精馏塔的检修非常的麻烦。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，气液接触充分，密封性能好且便于检修的生产燃料乙醇用精馏塔。本技术采用如下技术方案：一种生产燃料乙醇用精馏塔，包括塔身以及分别与塔身相连的冷凝器和再沸器，所述塔身内部设有若干个塔板，所述塔板的一侧设有受液槽，塔板的另一侧设有沿着斜下方方向延伸的降液板，所述降液板上均匀分布有若干个筛孔，所述塔板上位于受液槽和降液板之间的位置处还均匀分布有若干个截面为弧形结构的导流板，所述导流板上靠近受液槽的一端和塔板固定相连，导流板上靠近降液板的一端和塔板之间设有导向孔，所述导向孔上设有筛网型的挡板，所述塔身的侧壁上对应于降液板的位置处设有预留口，所述预留口上设有外开式的口盖，所述塔身的内侧壁上对应于预留口的位置处设有沿着预留口的中心方向延伸的环形密封板，所述环形密封板上靠近口盖的一侧设有密封垫圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述塔身顶部设有蒸汽出口和回流液入口，所述蒸汽出口和回流液入口分别通过管道和冷凝器相连，所述塔身中部侧壁上设有液料入口，所述塔身底部设有残液出口和蒸汽入口，所述残液出口和蒸汽入口分别通过管道和再沸器相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述降液板、导流板和塔板均为一体成型结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述环形密封板和塔身为一体成型结构。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，其中在塔板上设置的降液板和导向孔均能够有效的提高汽液物料的接触面积，使得汽液接触更加充分；同时在塔身侧壁上设置的预留口能够便于使用人员对精馏塔内部进行检修和清理，而环形密封板和密封垫圈则能够有效的增强塔身内部的密封性能。附图说明图1为本技术一种生产燃料乙醇用精馏塔的结构示意图；图2为本技术塔板的结构示意图；图3为图1中A处的结构放大示意图；图中符号说明：塔身1，冷凝器2，再沸器3，塔板4，受液槽5，降液板6，筛孔7，导流板8，导向孔9，挡板10，预留口11，口盖12，环形密封板13，密封垫圈14，蒸汽出口15，回流液入口16，液料入口17，残液出口18，蒸汽入口19。具体实施方式现在结合附图对本技术行进一步详细说明。如图1所示，一种生产燃料乙醇用精馏塔，包括塔身1以及分别与塔身1相连的冷凝器2和再沸器3，所述塔身1内部设有若干个塔板4，所述塔板4的一侧设有受液槽5，塔板4的另一侧设有沿着远离塔板4的斜下方方向延伸的降液板6，所述降液板6上均匀分布有若干个增强气液接触面积的筛孔7，所述塔板4上位于受液槽5和降液板6之间的位置处还均匀分布有若干个截面为弧形结构的导流板8，所述导流板8上靠近受液槽5的一端和塔板4固定相连，导流板8上靠近降液板6的一端和塔板4之间设有导向孔9，所述导向孔9上设有筛网型的挡板10，所述挡板10能够有效的避免发生液泛现象，增强气液接触面积；其中所述降液板6、导流板8和塔板4为一体成型结构；所述塔身1的侧壁上对应于降液板6的位置处设有预留口11，所述预留口11上设有外开式的口盖12，所述塔身1的内侧壁上对应于预留口11的位置处设有沿着预留口11的中心方向延伸的环形密封板13，所述环形密封板13和塔身1为一体成型结构，所述环形密封板13上靠近口盖12的一侧设有密封垫圈14；所述塔身1顶部设有蒸汽出口15和回流液入口16，所述蒸汽出口15和回流液入口16分别通过管道和冷凝器2相连，所述塔身1中部侧壁上设有液料入口17，所述塔身1底部设有残液出口18和蒸汽入口19，所述残液出口18和蒸汽入口19分别通过管道和再沸器3相连。其中所述的冷凝器2上还设有将部分冷凝的蒸汽输送至外部收集器的第一出口(图中未标出)，所述的再沸器3上还设有将部分液体物料输送至外部收集器的第二出口(图中未标出)。最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本技术而不限制本技术的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产燃料乙醇用精馏塔，包括塔身(1)以及分别与塔身(1)相连的冷凝器(2)和再沸器(3)，所述塔身(1)内部设有若干个塔板(4)，其特征在于：所述塔板(4)的一侧设有受液槽(5)，塔板(4)的另一侧设有沿着斜下方方向延伸的降液板(6)，所述降液板(6)上均匀分布有若干个筛孔(7)，所述塔板(4)上且位于受液槽(5)和降液板(6)之间的位置处还均匀分布有若干个截面为弧形结构的导流板(8)，所述导流板(8)上靠近受液槽(5)的一端和塔板(4)固定相连，导流板(8)上靠近降液板(6)的一端和塔板(4)之间设有导向孔(9)，所述导向孔(9)上设有筛网型的挡板(10)，所述塔身(1)的侧壁上对应于降液板(6)的位置处设有预留口(11)，所述预留口(11)上设有外开式的口盖(12)，所述塔身(1)的内侧壁上对应于预留口(11)的位置处设有沿着预留口(11)的中心方向延伸的环形密封板(13)，所述环形密封板(13)上靠近口盖(12)的一侧设有密封垫圈(14)。

【技术特征摘要】
1.一种生产燃料乙醇用精馏塔，包括塔身(1)以及分别与塔身(1)相连的冷凝器(2)和再沸器(3)，所述塔身(1)内部设有若干个塔板(4)，其特征在于：所述塔板(4)的一侧设有受液槽(5)，塔板(4)的另一侧设有沿着斜下方方向延伸的降液板(6)，所述降液板(6)上均匀分布有若干个筛孔(7)，所述塔板(4)上且位于受液槽(5)和降液板(6)之间的位置处还均匀分布有若干个截面为弧形结构的导流板(8)，所述导流板(8)上靠近受液槽(5)的一端和塔板(4)固定相连，导流板(8)上靠近降液板(6)的一端和塔板(4)之间设有导向孔(9)，所述导向孔(9)上设有筛网型的挡板(10)，所述塔身(1)的侧壁上对应于降液板(6)的位置处设有预留口(11)，所述预留口(11)上设有外开式的口盖(12)，所述塔身(1)的内侧壁上对应于预留口(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明明，
申请(专利权)人：广西三久新能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45